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成本績效管理課程

〖課程背景〗
當前，生產制造型企業普遍面臨著用工成本上升、原材料成本上升、能源成本上升和用工慌的局面，特別是一些生產加工行業, 受市場與利益的驅使，早期將注意力放在了“早開工早投產早獲益”上，存在“粗放發展、粗放建設、粗放生產”的問題,在“微利時代”已到來的今天，粗放型生產、粗放型管理、靠外延發展生存的企業由于不具備競爭優勢，必將走上成本價格倒掛、企業虧損之路。
 為了迅速扭轉這一被動局面，企業應加快管理升級、實施績效管理提升，通過推行規范化管理，建立良性運行機制，追求高效率、降低生產成本、提高生產經營價值，增強企業的競爭力。企業只有不斷地深化績效管理，提高企業的應變能力，規劃好每一分錢、用好每一分錢、賺到可以賺到的每一分錢，企業才能健康穩定的發展，才能在未來的競爭中立于不敗之地。

〖培訓對象〗
董事長、總經理、生產副總、生產主管、成本控制人員等

〖課程大綱〗
導語：
-案例故事：穿白大褂的鍋爐司爐工
-粗放管理之表象和特征
-企業成本管理中的常見問題
-勞動效率和設備生產效率偏低；
-原材料利用率和產品合格率不高；
-產品成本計算不夠全面，簡單馬虎，甚至推倒估算；
-沒有事前規劃一個科學合理的成本核算、管理流程；
-沒有明確材料、工時等各種耗費定額，致使消耗失控，成本升高；
-沒有有效的進行成本控制，導致成本降不下來；
-采購、銷售、車間、人事等部門各自為戰，不能相互協調配合；
-缺乏成本數據（報表系統），不能及時、有效地進行成本分析；
-不知道企業在成本方面的優勢與劣勢，與競爭對手的差距多大？還有哪些潛力可挖？

第一講企業成本分類與成本分析
1、成本定義及企業成本分類
2、成本、利潤和成本壓縮的關系
3、生產成本分析方法和意義
4、企業成本管理模式
-目標成本管理模式
-標準成本管理模式

第二講成本管控策略與工具
1、培養全員節約意識、杜絕浪費
-認識浪費
-成本分析數字化、公開化
-成本定額管理
-成本考核與制度化管理
2、讓浪費看得見----5S現場管理
3、讓利潤快增長----IE工業工程
4、讓效率大提升----TPM全員生產管理、TQM全面質量管理
5、讓問題浮出水面----五個為什么？
6、讓員工第一次將事情做好---培訓（應知、應會）

第三講生產現場成本的管控
1、生產現場常見的種種浪費現象
2、精益生產要消除的七大浪費
3、生產現場成本改善的八大原則
4、生產現場定額管理
-原材料消耗定額的制定 （BOM表）
-輔料消耗定額的制定
-水、電、汽、氣消耗定額的制定
-勞動定額（標準工時）的確定
-設備生產定額
5、人工成本控制
-定崗定員管理、人員合理調度
-工作方法改良（IE工程應用）
-員工技能培訓（應知、應會和多能工培養）
-加強激勵和團隊建設，穩定員工隊伍
6、原材料成本壓縮
-現場物料浪費根源與分析
-控制原材料庫存
-制定材料消耗定額，限額領料
-合理加工
-邊角余料回用
-廢料回收及核算
7、消除跑、冒、滴、漏、空轉等損耗
8、制定合理的生產計劃，均衡生產
9、加強設備管理，提升生產效率

第四講質量成本降低與壓縮
1、質量成本概述
-質量預防成本
-質量鑒定成本
-質量內部損失成本
-質量外部損失成本
2、質量損失成本改善
3、質量成本管理的組織與職責

第五講企業生命周期、戰略和績效管理
1.企業生命周期及戰略選擇
2.企業基本戰略選擇和績效管理
3.績效管理工具----平衡計分卡

第六講“三維管理”和績效管理
1.“三維”管理在企業管理中的位置
2.有目標才有方向、才有動力、才有成功
-案例1：某公司年度經營目標和計劃分析
-練習：編制年度經營目標和計劃管理表和練習分析反饋
3.理順兩條主線，實現兩個化管理
案例2：崗位規范模板分析
案例3： 業務流程模版分析

第七講績效管理提升
1.沒有考核將會造成？
2.績效考核現狀調查
3.績效考核常見10大問題和對策
4.為什么需要績效管理
5.人性假設與員工假設
6.企業競爭力和績效管理
7.績效管理的目的、功能和作用
8.提升績效管理系統價值的準則
9.有效績效管理的基本假設
10.基于戰略的績效管理體系框架
11.績效計劃
12.績效輔導
13.績效考評與反饋
-案例1：牛肉面的故事
-案例2：某公司績效指標體系和模板分析
練習：某部門或崗位關鍵績效指標的制定

第八講績效管理分配考核制度設計和選擇
1.績效管理分配考核制度設計原則
2.績效管理分配模式設計和選擇
3.績效管理考核模式設計和選擇
4.績效管理考核結果和績效工資掛鉤模式設計和選擇
5.年度分配績效考核模式
6.月度分配績效考核模式

成本績效管理課程