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精益(yi)改善沙盤模擬
班(ban)組執行力打造培訓
一線班組精益化建設培訓
車(che)間管(guan)理技能(neng)培訓 課程背景：TWI（TrainingWithinIndustry）一線(xian)管(guan)理者(zhe)技能(neng)訓練，精益生(sheng)產的(de)基礎，企(qi)業實現持續改善(shan)文化的(de)秘訣。起(qi)源于20世紀20年代(dai)的(de)英國，二(er)戰期間被美(mei)國
金牌班(ban)組(zu)長綜合管理能力提升(sheng)
生產一線核心人才梯隊培養系統(tong)方(fang)法培訓
生產現場6S系統落地培(pei)訓
生產計劃(hua)與物料精(jing)益管控(kong)實戰(zhan)方法培訓
精益生(sheng)產系統建立培訓(xun)
生(sheng)產現場(chang)九(jiu)大浪費精益解決(jue)方法培訓
生產(chan)計(ji)劃與排程培訓課程背景(jing)：我國大部分中(zhong)小制造(zao)型企業普遍遇到(dao)的問題(ti)是：訂(ding)(ding)單越(yue)來(lai)越(yue)小、品種(zhong)卻越(yue)來(lai)越(yue)多！客戶要求越(yue)來(lai)越(yue)高、交期短、而且時(shi)間經常更改！企業內部卻訂(ding)(ding)單交貨及(ji)時(shi)率(lv)偏低、過程在制品庫存量極大、計(ji)劃
生產系統公開課課程(cheng)背(bei)景(jing)正確地(di)減少不必要(yao)的(de)浪費是(shi)降低生產成(cheng)本、提升(sheng)企業(ye)利潤的(de)關鍵!在(zai)制(zhi)造型企業(ye)的(de)運營鏈(lian)條(tiao)中(zhong)，許多(duo)管(guan)理者，尤其是(shi)身(shen)處一線的(de)中(zhong)基層管(guan)理者，如同在(zai)迷霧中(zhong)摸索前行。他們未能精準(zhun)洞悉生產管(guan)理流程(cheng)里(li)
生產制造成本(ben)的分析
生產現場效率快速提升
價值流(liu)分析(xi)改善培訓課程(cheng)背景：價值流(liu)程(cheng)圖(tu)是豐田精益(yi)制造(zao)（LeanManufacturing）生(sheng)產系(xi)統框架下的(de)一種(zhong)用來描(miao)述物流(liu)和信息流(liu)的(de)形象化工具(ju)。它(ta)運用精益(yi)制造(zao)的(de)工具(ju)和技術來幫助企業理解和精簡生(sheng)產流(liu)程(cheng)。
生產(chan)計劃(hua)(hua)與物料培(pei)訓課(ke)程背(bei)景：生產(chan)計劃(hua)(hua)是(shi)任何一家制(zhi)造企(qi)業的(de)“龍脈(mo)”！計劃(hua)(hua)做不好將(jiang)直接導(dao)致：貨無法及(ji)時交(jiao)付、客戶意(yi)見大而導(dao)致后(hou)續訂(ding)單(dan)取(qu)消！計劃(hua)(hua)混亂將(jiang)導(dao)致車(che)間(jian)每天處于趕貨狀(zhuang)態、產(chan)品品
班組長管理(li)技能課(ke)(ke)程(cheng)課(ke)(ke)程(cheng)背景：無數的企(qi)業在為沒有優(you)秀(xiu)班組長在煩惱！如果企(qi)業沒有優(you)秀(xiu)的班組長……再優(you)秀(xiu)領導者（無論(lun)：老板、總(zong)經(jing)理(li)、副總(zong)、總(zong)監、廠長及任何空降兵）管理(li)思想無法落地
金牌(pai)班(ban)(ban)組長五(wu)項管理(li)技能(neng)提升(sheng)課程(cheng)課程(cheng)背景：無數的(de)(de)企業在為(wei)班(ban)(ban)組長成長在煩惱！沒有優秀的(de)(de)班(ban)(ban)組長、卓(zhuo)越的(de)(de)領導者管理(li)思想無法落地！班(ban)(ban)組長是(shi)產品生產的(de)(de)最(zui)直接(jie)的(de)(de)組織者！班(ban)(ban)組長管理(li)技能(neng)高(gao)與(yu)低決定了車(che)間現場管理(li)的(de)(de)高(gao)效、