課程描述INTRODUCTION
金華實戰化訓(xun)練課程培訓(xun)大(da)綱
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱(gang)Syllabus
課程目標:
5S管(guan)理(li)是(shi)全世界制造型企(qi)業(ye)(ye)(ye)通用(yong)的管(guan)理(li)語言,是(shi)日本工業(ye)(ye)(ye)企(qi)業(ye)(ye)(ye)崛(jue)起(qi)的重(zhong)(zhong)要(yao)法(fa)寶(bao),推(tui)(tui)進(jin)5S管(guan)理(li)是(shi)一項艱巨的企(qi)業(ye)(ye)(ye)變(bian)革(ge)工作(zuo),不少(shao)(shao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)借推(tui)(tui)進(jin)5S管(guan)理(li)而(er)擺脫經營困境(jing),并逐漸樹立品牌(pai),同時(shi)也有不少(shao)(shao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)在推(tui)(tui)進(jin)5S管(guan)理(li)過程中,阻力重(zhong)(zhong)重(zhong)(zhong)、流于形式,最終落得半途而(er)廢,一緊、二松(song)、三跨臺(tai)、四重(zhong)(zhong)來(lai);5S說起(qi)來(lai)重(zhong)(zhong)要(yao),做起(qi)來(lai)次要(yao),忙起(qi)來(lai)不要(yao);很形象地概(gai)括了(le)目前5S推(tui)(tui)行工作(zuo)的現狀(zhuang)。本課程以企(qi)業(ye)(ye)(ye)推(tui)(tui)進(jin)5S工作(zuo)的實際案例作(zuo)為背景,指(zhi)導(dao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)正確地推(tui)(tui)行5S。
課程特色:
課(ke)堂講解與現場實戰相(xiang)結(jie)合(he),善于針對企(qi)業自(zi)身實際特點(dian),展開現場教育;要求(qiu)高,能使學(xue)員(yuan)達到即學(xue)即用的目的;深知(zhi)企(qi)業人工作之需(xu)求(qiu),結(jie)合(he)其教學(xue)功底,使其培(pei)訓課(ke)程內容深入(ru)淺(qian)出;善于運用互動的授課(ke)方式,提高學(xue)員(yuan)的積極(ji)性,結(jie)合(he)案例營造課(ke)堂的參與性,受到學(xue)員(yuan)與企(qi)業的一致好評(ping)。
課程工具:
教案1:某公司紅單運動(如何處理倉庫呆滯品和廢品,減少倉庫存貨壓力)
教案2:某公司5S推行之三定原則實施案例
教案3:某公司清掃活動實施動作分享
教案4:某某公司5S推行方案解說
教案5:某某公司如何通過紅牌作戰發現問題,問題解決率達到95.5%
教案6:某某公司通過攝影作戰發現問題,規范員工操作,工序品質合格率從65%提升到98%
教案7:某某公司如何通過定置管理規范生產現場,實現目視化
教案8:某某公司如何通過看板管理,實現日備料模式,生產配套率從68%提升到98%
教案9:某某公司識別標示圖示案例匯總
教案10:某某公司顏色管理應用實例
教案11:某某公司5S管理檢查表案例分享
課堂演練:倉庫布局圖(3種方法)---原創
課堂演練:三不原則措施表---原創
課程時間:2天,6小時/天
授課對象:中基層管理人員、全體員工
授(shou)課(ke)方式(shi):課(ke)程講授(shou)50%,案例分析及(ji)小組(zu)研討30%,實操練習20%
課程大綱:
第一講:5S起源及概念
1、5S的起源
2、5S的概念
3、5S之間的關系
4、5S的效能
第二講:5S推行的目的
1、培養員工的主動性和積極性
2、創造人和設備都適宜的環境
3、培養團隊精神(shen)和(he)合作精神(shen)
第三講:1S整理
1、整理的定義
2、整理的關鍵(抽屜原理、蘋果原理、舍得原理)
3、整理活動實施步驟
案例分享:某(mou)公司(si)紅單運動(如何處理(li)倉庫呆(dai)滯品(pin)(pin)和廢品(pin)(pin),減(jian)少(shao)倉庫存貨壓力(li))
第四講:2S整頓
1、整頓的定義
2、整頓的關鍵(目視管理)
3、整頓活動實施步驟
4、整頓推行的四大要領
5、整頓推行的三要素(場所、放置方法、標示方法)
案例分享:某公司5S推行之三定原則實施案例
課堂互動(dong):倉庫布局演練(三種布局方法優缺點對比(bi))
第五講:3S清掃
1、清掃的定義
2、清掃的關鍵(標準作業、清掃三原則)
3、清掃活動實施步驟
案例分享:某公司清掃活動實施動作分享
◎清掃職場的劃分
◎建立清掃基準和制度
◎查找污染源
◎清掃實施(點檢問題)
第六講:4S清潔
1、清潔的定義
2、清潔的關鍵(操作標準化、管理標準化、流程標準化)
3、清潔活動實施步驟
4、清潔三不原則(不恢復臟亂、不制造臟亂、不擴散臟亂)
課堂互動(dong):根據學員自(zi)己公司的實際情況,填寫《三不原則措施表》,由老師現場抽查點(dian)評
第七講:5S素養
1、素養的定義
2、素養的關鍵(教育、教育、再教育)
3、素養的難點
第八講:5S推行步驟
1、成立推行委員會
2、制定方針目標
3、制定5S實施計劃
4、教育、培訓、簡報
5、實施
6、活動評比辦法的制定
7、評比及獎罰
8、檢討與修正
9、納入定期管理
案例分享:某某公(gong)司5S推(tui)行方案解說
第九講:5S常用工具
一、紅牌作戰
1、什么是紅牌作戰
2、紅牌作戰實施要點
3、紅牌作戰實施程序
案例分享:某某公司如何通過紅(hong)牌作戰發(fa)現問題,問題解決(jue)率達(da)到95.5%
二、攝影作戰
1、什么是攝影作戰
2、攝影作戰實施要點
案(an)例(li)分(fen)享:某(mou)某(mou)公司如何通過(guo)攝影作(zuo)戰發(fa)現問題,規范員(yuan)工操作(zuo),工序品質合格率(lv)從65%提升(sheng)到(dao)98%
三、定置管理
1、什么是定置管理
2、定置管理的類別
3、定置管理的內容
案(an)例分享(xiang):某(mou)某(mou)公司如(ru)何通過定置管理規范(fan)生產現場,實現目視化
四、看板管理
1、什么是看板管理
2、實施看板管理的條件
3、看板編制的設計要點
案例(li)分享:某某公司如何通過看板管理,實現日(ri)備料(liao)模式(shi),生(sheng)產配套率從(cong)68%提升到98%
五、識別管理
1、什么是識別管理
2、識別管理包括哪些類別
3、識別標志的管理要點
案例分享:某(mou)(mou)某(mou)(mou)公司識別(bie)標(biao)示(shi)圖示(shi)案例匯(hui)總
六、顏色管理(油漆作戰)
1、什么是顏色管理
2、顏色管理的特點
案例(li)分享:某某公司顏色管理(li)應用實例(li)
七、檢查表
1、什么是檢查表
2、檢查表的設計標準
案(an)例(li)分享(xiang):某某公司5S管理(li)檢(jian)查表案(an)例(li)分享(xiang)
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