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課程大綱 
第一篇 精益概論（第一天上午 2課時）
第一章  精益生產概念與原理
1. 精益生產的由來
2. 精益生產在當代企業管理中的應用
3. 精益思想與豐田生產方式（TPS）
4. 豐田(tian)公司的發展歷程

第二章  豐田生產方式的兩大支柱
1. 自働化概念及實現方式的介紹
2. 拉動生產方式的原理
3. 平準化生產的介紹
4. 準時化生產的介紹

第三章  生產現場的七大浪費
1. 七大浪費概念的由來
2. 七大浪費的詳細介紹
3. 現場浪費的查找方法
練習-----不同浪費形式的區分 
 
第二篇IE基本概念及其方法論（第一天上午    1課時）
第四章  IE概述
1. IE概念
2. IE的產生及發展歷程
3. IE在我國企業的發展與應用
4. IE的學科知識體系
5. IE與企業管(guan)理(li)的聯系

第五章  IE的方法論與研究對象
1. IE方法論概述
2. IE的思想與原則
3. IE的基本理論
4. IE研究的基本方法
5. 基礎IE概述
 
第三篇 基礎IE之方法研究（第一天下午    1.5課時）
第六章  方法研究概述
1. 方法研究的定義和目的
2. 方法研究的起源與舉例
3. 方法研究的基(ji)本內容

第七章  程序分析
1. 程序分析概述
2. 程序分析基本原則
3. 程序分析分類及表述方法
4. 程序(xu)分析案例

第八章  操作分析
1．操作分析的定義與類型
2. 操作分析的表述方法
3. 人機操作分析具體過程
4. 聯合操作分析案例
5. 雙手操作分析介紹   

第九章  動作分析
1. 動作分析概念及意義  
2. 動素分析的具體方法及舉例
3. 動作經濟原則
 
第四篇 基礎IE之作業測定（第一天下午    1.5課時）
第十章  作業測定概述
1. 作業測定的概念及作用
2. 作業測定方法

第十一章  時間研究
1. 時間研究的意義
2. 時間研究的方法及步驟
3. 評比方法簡(jian)介

第十二章  預定時間標準
1．預定時間標準的概念及意義
2. MOD法原理
3. MOD法應用及作業改善
 
第五篇IE工具在精益生產中的實際應用（第二天上午    3課時）
第十三章  作業測定之連續測時法
1. 連續測時法的概念及準備工作
2. 連續測時法的具體實施
練習-----標準工時的制定過程
 
第十四章  生產線作業平衡
1. 生產線平衡的概念
2. 調整生產線平衡的具體步驟
練習-----生產線平衡方法實操
 
第十五章  操作分析之豐田標準作業
1．豐田標準作業概念及三要素
2. 標準作業實施具體過程
練習(xi)-----標準作業的(de)制定訓練

第六篇 現場質量管理概論及豐田問題解決方法（TBP）（第二天下午    2.5課時）
第十六章  現場質量管理概論
1. 質量管理基本原理及模型
2. 質量成本分析
3. 過程控制體系及質量職責
4. 統計過程控制基本原理
5．豐田質量觀
6. 變化點管(guan)理(li)

第十七章  豐田問題解決方法
1．問題的定義及描述
2. 豐田問題解決方法的基本步驟
3. 實施案例(li)分享

第十八章  QCC活動及QC七工具
1．QCC活動組織與實施步驟
2. QC七工具使用方法詳解
練習-----QC七工(gong)具實際(ji)使用方法訓練