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精益(yi)設備管理培訓

培訓課程大綱 如果一個(ge)人沒(mei)有了(le)靈(ling)(ling)魂，就如同行尸走(zou)肉、沒(mei)有理(li)(li)(li)想、沒(mei)有報(bao)復(fu)、永遠也(ye)無法(fa)成為(wei)(wei)一個(ge)正常的(de)人；一個(ge)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)也(ye)是(shi)一樣，沒(mei)有靈(ling)(ling)魂的(de)驅使(shi)就不能發(fa)展(zhan)(zhan)、在競(jing)爭激烈的(de)社會里終(zhong)將會被(bei)淘汰(tai)！如果企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)做好(hao)了(le)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)就如同是(shi)為(wei)(wei)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)找回了(le)靈(ling)(ling)魂之(zhi)一。 在絕大(da)(da)部份的(de)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)里，大(da)(da)家都認(ren)為(wei)(wei)：設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)就是(shi)維修好(hao)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)、保養好(hao)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)、維修費(fei)用低就是(shi)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)工(gong)作(zuo)做得好(hao)；實際上，真正設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)并非如此簡單(dan)，而(er)是(shi)將設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)作(zuo)為(wei)(wei)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)核(he)心(xin)力量，讓(rang)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)為(wei)(wei)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)領航(hang)！讓(rang)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)成為(wei)(wei)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)之(zhi)靈(ling)(ling)魂。

通過本課程的學習，學員可以學到：
1、 企業經營八大靈魂對企業的影響，為什么設備管理是企業的八大靈魂之一；
2、 如何進行設備的投資可行性分析，確保公司每一次設備投資的可靠性和經濟性，避免公司因投資新設備失敗而給公司帶來不必要的損失；
3、 通過合理的設備選型和市場調研，確保了設備的投資適用性、多用性、維修性、操作性、生產成本經濟性；
4、 通過有效的設備使用全過程管理，不斷提高設備的工作效率、和有效的費用管控，使設備處于低成本、高效益的運行；
5、 通過有效管理做到生產淡旺季的設備資產管理，確保資產不流失與生產成本不受影響，從而避免因生產成本過高而影響了市場；
6、 通過有效的設備點檢與綜合效能的統計，保證設備故障在萌芽狀態時得到及時處理、通過綜合效能（OEE）獲得設備效能提升的信息和方案；
7、 通過設備維修流程的規范，獲取更有價值的設備改造、維修人員技能提升、合理的設備保養措施與方法；
8、 通過設備部的效益化管理和職業規劃，提高團隊合作意識及工作激情、充分體現設備部門的價值，成就員工夢想和促進企業發展；
9、 通過(guo)(guo)新(xin)(xin)(xin)材料(liao)、新(xin)(xin)(xin)技術的(de)應用(yong)，以(yi)及通過(guo)(guo)設(she)備(bei)(bei)檔案(an)分析找(zhao)到(dao)*的(de)設(she)備(bei)(bei)改造方(fang)案(an)，讓企業(ye)的(de)設(she)備(bei)(bei)保養更方(fang)便、更快捷，同時(shi)確保設(she)備(bei)(bei)得(de)到(dao)有效的(de)保養，從而(er)減少設(she)備(bei)(bei)故障(zhang)率、提(ti)高設(she)備(bei)(bei)利(li)用(yong)率、降低維修(xiu)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，以(yi)及減少固(gu)定資產的(de)投入(ru)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。 本(ben)(ben)設(she)備(bei)(bei)管理(li)方(fang)案(an)為專(zhuan)家(jia)本(ben)(ben)人的(de)工商企業(ye)管理(li)研究生畢(bi)業(ye)論文，同時(shi)還獲得(de)第八屆中國設(she)備(bei)(bei)工程專(zhuan)家(jia)年會優秀論文獎，以(yi)及全國設(she)備(bei)(bei)管理(li)創新(xin)(xin)(xin)成(cheng)(cheng)果一等(deng)獎，同時(shi)專(zhuan)家(jia)老師將分享“如何實現年降維修(xiu)費70%的(de)驚人奇(qi)跡”（本(ben)(ben)方(fang)案(an)獲全國設(she)備(bei)(bei)管理(li)創新(xin)(xin)(xin)成(cheng)(cheng)果二等(deng)獎）之案(an)例。 本(ben)(ben)課程是以(yi)專(zhuan)家(jia)老師二十年的(de)工作經驗(yan)與案(an)例為教程，切合實際、生動、易學、易懂，學員通過(guo)(guo)學習后(hou)完全可(ke)以(yi)在自己(ji)的(de)公司運行。

專家簡介：何盛斌(bin)，中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)設(she)(she)(she)(she)(she)備工(gong)程(cheng)專(zhuan)(zhuan)家(jia)(jia)庫(ku)-高級(ji)專(zhuan)(zhuan)家(jia)(jia)、中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)設(she)(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)協會實戰派專(zhuan)(zhuan)家(jia)(jia)、中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)設(she)(she)(she)(she)(she)備專(zhuan)(zhuan)家(jia)(jia)網特聘(pin)專(zhuan)(zhuan)家(jia)(jia)、國(guo)(guo)(guo)際注(zhu)冊機(ji)械(xie)工(gong)程(cheng)師(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)級(ji)、機(ji)械(xie)維(wei)修鉗工(gong)技師(shi)、電器維(wei)修技師(shi)、中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)國(guo)(guo)(guo)家(jia)(jia)人(ren)才庫(ku)機(ji)電行(xing)業(ye)(ye)高級(ji)人(ren)才、機(ji)電一(yi)體化專(zhuan)(zhuan)業(ye)(ye)畢(bi)業(ye)(ye)、工(gong)商企業(ye)(ye)管(guan)理(li)(li)(li)碩(shuo)士(shi)；從(cong)(cong)事設(she)(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)二十(shi)年，先后在港資、美資、臺資、日資、私營(ying)上市公司、民營(ying)企業(ye)(ye)擔任設(she)(she)(she)(she)(she)備經理(li)(li)(li)、總監等(deng)職務；曾從(cong)(cong)事的行(xing)業(ye)(ye)相當廣范，如：五金、塑膠、電鍍、噴涂、紙箱(xiang)、印刷、模具、PP文具、手袋、帳篷、醫藥制造(zao)、燒烤箱(xiang)、汽車配(pei)件、電器、緊(jin)固(gu)件（螺絲）、機(ji)械(xie)制造(zao)、食品制造(zao)等(deng)行(xing)業(ye)(ye)；他(ta)所研究的《以企業(ye)(ye)經營(ying)效益為中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)的設(she)(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)體系》于(yu)2014年在第八(ba)屆中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)設(she)(she)(she)(she)(she)備工(gong)程(cheng)專(zhuan)(zhuan)家(jia)(jia)高峰論談會上獲(huo)得優秀論文獎(jiang)、于(yu)2015年獲(huo)得全國(guo)(guo)(guo)設(she)(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)創(chuang)新(xin)成果(guo)(guo)一(yi)等(deng)獎(jiang)；同時他(ta)研究的《如何實現年降(jiang)維(wei)修費70%的驚人(ren)奇(qi)跡》獲(huo)得全國(guo)(guo)(guo)設(she)(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)創(chuang)新(xin)成果(guo)(guo)二等(deng)獎(jiang)；《企業(ye)(ye)之魂(hun)-設(she)(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)》是《以企業(ye)(ye)經營(ying)效益為中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)的設(she)(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)》的升級(ji)版(ban);2015年被(bei)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)聚(ju)師(shi)平臺評(ping)為《2015中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)品牌講師(shi)》，同時被(bei)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)華講師(shi)網評(ping)為《中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)華講師(shi)網100強(qiang)講師(shi)》,163網《2015誠信講師(shi)》。

1、如何做到設備投資*化、企業利潤最高化
1.1設備需求分析；
1.1.1審批設備申請時需考慮的內容
1.1.2設備申購審批的幾種可能
1.2設備申購表單匯簽；
1.3設備選型
1.3.1設備市場調研內容；
1.3.2設備選型的關鍵指標排序;
1.4設備驗收；
1.4.1靜態驗收；
1.4.2動態驗收；
1.4.3開箱驗收；
1.4.4安裝移交驗收
1.4.5設備驗收中常見的問題。
通過本章節的學習，學員能夠掌握，1、如何進行設備的投資可行性分析，確保公司的每一次設備投資的可靠性和經濟性，避免公司因投資新設備失敗而給公司帶來不必要的損失；2、通過合理的設備選型和市場調研，確保了設備的投資適用性、多用性、維修性、操作性、生產成本經濟性。
如何打造高(gao)效益的設備全過程運行管理

2.1設備檔案建立。
2.2設備日常點檢出效益：
2.2.1設備點檢中常見的幾種問題；
2.2.2從人類醫學談設備點檢。
2.3如何通過OEE提高設備效能、降低生產成本：
2.3.1如何通過計劃開機時間的分析降低生產成本；
2.3.2如何通過故障維修時間的分析降低生產成本；
2.3.3如何通過換產調試時間降低生產成本；
2.3.4如何通過停工待料時間的分析降低生產成本；
2.3.5如何通過其他停工時間的分析降低生產成本；
2.4標準設備維修流程讓企業騰飛：
2.4.1設備維修中的常見矛盾；
2.4.2設備維修標準流程；
2.4.3實行開單式維修流程的意義；
2.5全員維護（TPM）快捷推行法：
2.5.1日本推行TPM的內幕；
2，5.2中國企業與日本企業員工本質的差異；
2.5.3如何利用中國企業員工的心態，快速實現TPM的效果；
2.5.4實行維修費考核的意義。
2.6分解式設備定期保養見真效：
2.6.1專統保養方式的不足之處；
2.6.2分級式保養的編制方法；
2.6.3分級式保養的實施方法。
2.7備件管理；
2.7.1以檔案定庫存；
2.7.2庫存平穩；
2.7.3備件發放原則；
2.7.4數據監管；
2.7.5廢物利用法降低成本；
2.7.6備件驗收；
2.7.7備件去向驗證；
2.7.8備件防護。
2.8設備封存管理為企業資產保值；
2.9設備調拔管理確保企業健康發展；
2.10設備報廢管理
通過本章的學習，學員能夠學到：
1、通過有效的設備使用過程管理，不斷提高設備的工作效率、和有效的費用管控，使設備處于低成本、高效益的運行；
2、生產淡旺季的設備資產管理，確保資產不流失與生產成本不受影響，從而避免因生產成本過高而影響了市場；
3、通過設備點檢與綜合效能的統計，保證設備故障在萌芽狀態時得到及時處理、通過綜合效能（OEE）獲得設備效能提升的信息和方案；
 4、通過設(she)備維修流程(cheng)的(de)規(gui)范，獲(huo)取更有價值的(de)設(she)備改造、維修人員技能提(ti)升、合理(li)的(de)設(she)備保養措(cuo)施與(yu)方(fang)法；

如何讓國產設備用出進口設備的效果
4.1如何根據維修檔案進行設備改造；
4.1.1質量不穩定改造法；
4.1.2無潤滑系統的運動部位改造；
4.1.3環境腐蝕嚴重的設備防護；
4.1.4高溫環境下的軸承潤滑問題;
4.1.5水下運行軸承類防護；
4.1.6粉塵環境下的故障處理；
4，1.7管道和散熱器的快速修復；
4.1.8換產調試周期長的設備改造。
4.1.9難以點檢區域的設備改造；
4.1.10節能改造。
4.2關鍵設備保養方法：
4.2.1電控柜的保養；
4.2.2液壓系統保養；
4.2.3散熱器的保養；
4.2.4開式齒輪的保養；
4.2.5腐蝕環境下的設備保養；
4.2.6水冷卻系統的保養；
4.2.7閉式齒輪箱的保養；
4.2.8不受熱的高空懸掛鏈保養；
4.2.9受高溫的懸掛鏈保養；
4.2.10強酸、強堿下的設備保養；
4.2.11熱能傳導系統的保養；
通過新材料、新技術的應用，讓企業的設備保養更方便、更快捷，同時確保設備得到有效的改造，從而減少設備故障率、提高設備利用率、降低維修成本，以及減少固定資產的投入成本和人力成本。
設(she)備(bei)管理流程圖（現場展示）

精益設備管理培訓(xun)