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課程時段(duan)

項目

實施(shi)形式

達成目標(biao)

Day1

9：00-12：00

n   掌握7大原則(ze)和過程(cheng)方法，汽車業的專用術語(yu)

1.開場(chang)活動與(yu)介(jie)紹(shao)---我(wo)想了解你的想法，你想解決(jue)什么(me)？

2.體系(xi)是什么？為(wei)什么要做體系(xi)？如何理(li)(li)解質量管(guan)理(li)(li)體系(xi)中的“質量”。

3.如何理(li)解(jie)和運用七大質(zhi)量管理(li)原則。

4.汽車行業的專業術(shu)語的講解。

5.過程方(fang)法的(de)講解。汽(qi)車行業的(de)三大類過程方(fang)法（MP/SP/COP）。

問(wen)、答互動

講解

案(an)例分享

1.正確理解質量管理體系

2.掌握質(zhi)量管理(li)原則及應用(yong)

3.會進行過程(cheng)識別(bie)和分析

Day1

13：00-16：00

n   體系實(shi)施領導(dao)層的關注點和職責

1.內外(wai)部環境分析

2.相關方要求

3.領導您要做什么

4.企業責任

5.職責與權限

6.過(guo)程(cheng)負責人

7.風險識(shi)別(bie)、評價、分(fen)析、應對(dui)措施

8.目標(biao)的(de)制定及(ji)應對措施

問、答互動

講解

案例(li)分享

實(shi)際(ji)演練

1.讓高(gao)層與中層掌(zhang)握內外部環境分析的要(yao)求

2.結合企(qi)業(ye)自(zi)身的(de)情(qing)況掌握(wo)風險應對(dui)思維并應用到體系(xi)與工作中

3.提升各企(qi)業(ye)高層(ceng)對參(can)與體系的(de)重要性(xing)和職(zhi)責

4.消除和降(jiang)低責(ze)(ze)任不(bu)明，部門(men)、崗(gang)位之間推責(ze)(ze)的情(qing)況(kuang)

5.目標的設定及要求(qiu)

Day2

9：00-12：00

n   體系(xi)實施的資源要求(qiu)、設計開發和(he)供(gong)方管理(li)

1.資(zi)源，人(ren)、機、料、發、環(huan)，包括實驗室測量資(zi)源的管(guan)理要求

2.知識(shi)管理

3.人員能力(li)，強調內審員、二方(fang)審核員的能力(li)。

4.文(wen)件管理(li)，汽車行(xing)業(ye)的特殊要求(qiu)

5.客(ke)戶要(yao)求溝(gou)通、要(yao)求確定、評審

6.設計開發（輸入、控(kong)制、輸出、變更）

7.供應商管理(li)（選擇、評(ping)價(jia)、績(ji)效監控、輔導改進），汽車供應鏈管理(li)的不同之處。

問、答互動

講解

案例分享

實際演練

1.理解(jie)質量管理體系建設資源的需求

2.熟悉16949特(te)殊(shu)崗位人員的能力(li)要求

3.掌(zhang)握設計開發的流(liu)程

4.如何(he)進(jin)行供應商(shang)管(guan)理(li)，做好采購和外包(bao)供方風險分(fen)(fen)類分(fen)(fen)級管(guan)理(li)，提升供方配合績效

Day2

13：00-16：00

n   生產(chan)制造和績效管理

1.生產管(guan)理的控制，如何受(shou)控？

2.設備、工裝、夾具、檢具的管(guan)理

3.生產(chan)過程的(de)標識和追溯(su)(su)，汽車產(chan)品(pin)追溯(su)(su)的(de)特殊要求(qiu)。

4.不合格品(pin)的控制(zhi)，返(fan)工和返(fan)修(xiu)的特別管理

5.績效的(de)監(jian)控，數(shu)據收集、分析(xi)

6.客戶滿(man)意度如(ru)何(he)實施(shi)。

7.16949內審(shen)的要求(qiu)和實施（產品審(shen)核(he)、制造過程、體系審(shen)核(he)）

問、答互動

講(jiang)解

案例(li)分享

實際演(yan)練

1.掌握生產管(guan)理(li)的(de)人、機、料、法、環的(de)管(guan)理(li)要求及措施。

2.汽車(che)產(chan)品標(biao)識和追溯管理

3.不合格的有效(xiao)管理

4.掌握客戶滿(man)意(yi)調查(cha)方法和有效性

5.內部(bu)審(shen)核的(de)有(you)效策劃和實(shi)施，真正發現問(wen)題，解(jie)決問(wen)題

Day3

9：00-12：00

n   管理評審(shen)(shen)和內審(shen)(shen)流(liu)程

1.管理評審的(de)(de)召開，需要報(bao)告的(de)(de)內(nei)容和(he)輸(shu)出的(de)(de)事項要求

2.不符合糾正措施的實(shi)施，包括(kuo)防錯、市場失效

3.持續(xu)改進

4.內審(shen)的基礎知識(shi)

5.內審的策(ce)劃(hua)、流(liu)程

6.內審的實施

問(wen)、答互動

講解(jie)

實(shi)際演練

1.利用體系有效的召(zhao)開公司(si)管理評審會

2.掌握不符(fu)合(he)分析(xi)方法(fa)、對策有效實施、持續改進

3.掌握內(nei)(nei)審策劃、實(shi)施(shi)(shi)以及實(shi)施(shi)(shi)過程的(de)方法(fa)和技巧，使內(nei)(nei)審員(yuan)具備實(shi)施(shi)(shi)內(nei)(nei)審的(de)能(neng)力(li)

Day3

13：00-16：00

IATF16949三大(da)內審(shen)實施

1.內審糾正(zheng)措施與跟蹤

2.制造過程審核簡(jian)介(jie)

3.產(chan)品審核簡介

問、答互動

講解

案例分享

實際演練

1.掌握汽車行業制造過(guo)程審核(he)和產品審核(he)的要求、方法