課(ke)程描(miao)述(shu)INTRODUCTION
日程安(an)排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
培訓對象:
從(cong)事(shi)機(ji)械維修、設備維修維護(hu)、電(dian)氣自動化、高低(di)壓電(dian)氣技(ji)(ji)術人員、設備的(de)調試、設計管(guan)理(li)、產(chan)品(pin)開發(fa)、生產(chan)工藝、新(xin)技(ji)(ji)術新(xin)工藝推(tui)廣與(yu)應(ying)用、生產(chan)技(ji)(ji)術管(guan)理(li)、設備管(guan)理(li)、設備維修操作(zuo)(zuo)、設備潤滑技(ji)(ji)術、液壓技(ji)(ji)術、標(biao)準化及科技(ji)(ji)信息等(deng)工作(zuo)(zuo)的(de)工程技(ji)(ji)術人員以及中等(deng)專業學(xue)校、技(ji)(ji)工學(xue)校、高職院(yuan)校的(de)專職教師(shi)等(deng)。
課程收益:
培 訓 目 標:
為使企業設備技術骨干能夠快速、系統的學習設備故障診斷與維修管理技術,本課程以:機電
結合、管理、診斷、維修并重”,原則,穿插典型案例、維修實例,強化分析過程,提升專業能力。
我中心(xin)特舉辦“設備故障診(zhen)斷(duan)維(wei)修與管家體(ti)系(xi)集訓(xun)(xun)營”,本(ben)次(ci)培訓(xun)(xun)將以培訓(xun)(xun)和實(shi)驗相結合(he)的(de)(de)方(fang)式展(zhan)開進行,使學員通(tong)過系(xi)統的(de)(de)學習與案(an)例(li)分析(xi),能夠切實(shi)掌握實(shi)用、實(shi)戰、有(you)效(xiao)的(de)(de)技術和方(fang)法(fa),從(cong)而更(geng)好為企業生產(chan)服務(wu),現將具(ju)體(ti)事宜(yi)通(tong)知如下:
課程大綱:
設備的一生管理
第一部分 現代設備維護管理概述
1.1設備及特點
1.2 設備管理的發展與新模式
1.3 設備管理的內容及地位
1.4 設備管理的涉及面
1.5 設備管理的職責
1.6 設備管理的特點
1.7 設備維修
1.8 OEE及LCC
1.9 傳統設備(bei)管理的(de)局限性及TPM發展
第二部分 設備故障診斷技術及維修
例,軸承安裝不當的診斷與分析
2.1 設備的可靠性技術與維修性
2.2 設備維修方式
2.3 設備可靠性的技術實施
2.4 維修性技術
2.5 修復率及平均修復時間
2.6 設備故障分類及修理方案
2.7 故障診斷分析
2.8 設備故障的因素考慮
2.9 設備故障診斷過程
2.10 設備故障原因
2.11故障診斷技術
2.12 設備現代化的管理方式
2.13 設備點檢預防性維修及零故障管理
2.14 設備大修及方案確定
2.15 設備維修(xiu)計劃編制
第三部分 設備大修、預測性維修及精益維修
3.1 設備的大修管理
3.2 預測維修概述
3.3 預測維修流程
3.4 預測維修數據分析
3.5 預測維修的內容
3.6 設備隱患管理
3.7 設備精益維修
第四部分 設備的拆卸與裝配
4.1 機械零件的拆卸
4.2 機械零件的拆卸準備及原則
4.3 常用拆卸方法
4.4 典型連接件的拆卸
4.5 拆卸前的清洗
4.6 拆卸零件的分類、檢驗
4.7 設備(bei)維(wei)修的(de)裝配
第五部分 典型修復技術
5.1 修復技術的原則
5.2 選擇零件修復技術的方法與步驟
5.3 選擇修復技術應考慮的因素
5.4 機械零件修復工藝規程
5.5 機械修復法
5.6 焊接修補法
5.7 電鍍修復
5.8 粘接修復法
5.9.表(biao)面機械強化技術
第六部分 電氣設備的維修
例,典型電路;關鍵觸點
6.1 電氣設備的故障診斷特點
6.2 電氣故障排除的基本步驟
6.3 典型低壓電氣元件的維修
6.4 常用電氣設備和開關的故障與維修
6.5 電氣線路的故障診斷與排除
6.6 機床電氣(qi)設備的日(ri)常維護(hu)和(he)保養
第七部分 設備的前期管理
7.1 構成期管理
7.2 設備選型的原則與過程
7.3 設備合同技術條件及風險轉移
7.4 設備的驗收
7.5 設備的安裝調試
7.6 設備資產的封存與報廢
7.7 設備(bei)的價(jia)值管理(li)
第八部分 設備的日常管理與檢修管理
8.1設備的一生
8.2 設備的點檢概述
8.3 設備潤滑
8.4 設備事故與安全
8.5 推行TPM
8.6 設備檢修
第九部分 電機軸承故障診斷案例
9.1 電機軸承故障診斷分析
9.2 故障診斷的檢測及信息參數
9.3 電機軸承應用及檢查
9.4 軸承安裝、拆卸及潤滑檢查
9.5 電機軸承的維護
9.6 電機軸承振動及發熱分析
9.7 電機(ji)軸承失效診斷及方法
第十部分 設備的管家體系
一、確立設備管家體系
1.設備分類 2.設備管理方式
事后維修;預防維修;制造維修;全員維修;預知維修;設備管家
3.設備管理定位
4.設備管理職責
機構職責,人員職責;設備管理目標,設備管理對象,設備管理的重點,設備管理方法,引導設備管理的績效管理。
5.設備管家的內容
目標;原則;因素;
二、設備管家體系的原則
1.設備管家管理的四個基本原則
為產品服務;決策原則;統一管理;成本管理
2.設備管家管理的四個工作原則
持續改進;系統方法;全員參與;四方合作關系
三、基礎架構
1.三位一體功能及特點
設備管家工作流程;以“點檢為核心”的分工;目標及考核
2.“零故障”的備管家體系
“零故障”管理要求;設備劣化規律及原因;電氣設備的劣化形式
3.設備管家的管理工作
4.“點檢”的后續工作
設備狀態信息收集;設備的維修準備(具體維修工程在其他章節);
四、設備管家的管理組織探討
1.崗位 2.組織結構 3.幾種結構方式
五、設備管理基礎數據建立(信息化管理)
1. 基礎(chu)數(shu)據(ju)要(yao)求2. 基礎(chu)數(shu)據(ju)分類3. 基礎(chu)數(shu)據(ju)管(guan)理4.可靠性、維修性與(yu)基礎(chu)數(shu)據(ju)的(de)關系(xi)
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已開課(ke)時間Have start time
設備管理公開培訓班
- 電子設備熱設計與熱分析 韓西林
- 提升OEE(設備綜合效率) 徐禮杰
- TPM全員生產維護(工廠實 王(wang)老師
- 從設備管理到TPM 張洪濤
- 全面預防保全設備 康建平
- 電子電器EMC設計、測試與 周(zhou)旭(xu)
- 賺錢機器-全面設備管理(T 張小強
- TPM全面生產設備管理 周新奇
- TPM全面生產性保全實戰訓 王國超
- 設備維修管理技術高級課程 張海(hai)博
- 自働化(JIDOKA)改善 陳曉亮
- TPM管理實戰課程 張進忠(zhong)
設備管理內訓
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師
- 機械設備,工廠賺錢的工具— 張陸離(li)
- 設備設施的安全管理 胡月亭
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老師
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝(xie)鳴
- 體系優化,設備管理5+4 夏冰
- 設備管理與維護 郭峰民
- TPM-全員設備管理與維護 陳老師
- 勢在必行的變革–TPM設備 陳老師
- 挽回設備損失——TPM全員 張(zhang)鵬(
- TPM 設備全面運營管理 王國超
- 精益設備---TPM全員生 朱軍(jun)