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新產品開發質(zhi)量管理培訓(xun)

培訓對象：
質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)人員、研發流程(cheng)管(guan)理(li)人員、質(zhi)量(liang)工程(cheng)師、項目經理(li)、質(zhi)量(liang)體系工程(cheng)師、設(she)計與制造(zao)開發管(guan)理(li)等與新產品開發有(you)關崗位人員

課程收益
課程重點跟隨新產品開發的結構化流程和產品特性展開兩條主線。
理解在新產品結構化流程中，如何實施對項目質量的控制。項目質量涉及新產品開發流程質量控制，包括：
如何制定項目質量規劃（項目質量計劃）；
如何確保質量規劃的有效實現；
如何確保使用適宜的工具方法確保項目質量目標的實現。
理解在產品特性展開過程中，如何實現對產品質量的控制。
理解產品特性分級；
產品特性在產品設計中的展開與控制方法；
產品(pin)特性在制造過程開發(fa)中的展開與控制方法(fa)。

課程大綱
一、新產品開發的結構化流程
結構化的構成—— 時間節點定義
-項目的啟動與收尾
-項目的策劃
-各種樣件及其與時間節點定義的關系
結構化的構成—— 內容簡介
-項目QCDR
-項目職能(neng)活(huo)動(dong)（銷(xiao)售(shou)、產品設(she)(she)計開(kai)(kai)發、過程設(she)(she)計開(kai)(kai)發（制(zhi)造技(ji)術(shu)、設(she)(she)施設(she)(she)備開(kai)(kai)發、生產組織）、供應商開(kai)(kai)發）

二、結構化流程中的項目質量管理
質量崗位
-AQE、DQE、QDA、SQE、SQA、STA……
項目質量規劃的制定
-項目質量規劃—質量計劃—APQP—質量保證計劃
-項目質量計劃的內容（含*實踐分享）
項目質量規劃的實施控制
-項目質量目標管理
-項目評審控制
-過程的驗證與確認
-產品認可體系— 驗證/確認
-對供應商的控制
項目質量管理的工具與方法簡介
-風險與問題管理
-制造可行(xing)性評審

新產品開發質量管理培訓
-可靠性
-過程審核
-產品審核

三、產品特性展開的質量控制
質量-特性-特性分級管理
-質量和特性術語的理解與應用
-特性分級分類管理
-特性展開模型
產品設計的特性展開控制
-初始的特性分級定義
-需求至產品定義的轉化
-產品定義至產品特性的轉化
-DFMEA的作用
-DFMA
-DVP&R與特性控制關系
-開發過程中的變更管理
-技術狀態管理
-產品設計常用工具清單
制造過程技術開發的特性展開控制
-PFC與特性矩陣
-PFMEA的作用
-檢驗策劃
-檢驗實施策劃
-控制計劃/QC工程表
-特性展開至操作——作業指導書的特性控制
-MSA的應用
-SPC的應用
-過程開發常用工具清單
供應商開發中的特性控制
-特性管理制度/方法的傳遞
-傳遞特性的控制—— 次級供應商管理
-認可與批準體系中的特性控制
其他開發活動對特性展開控制的影響
-設備開發
-工裝開發
-物流開發
-生產組(zu)織/HR開(kai)發