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TWI培訓標準化

課程背景
1.1 定義
TWI（Training Within Industry for Supervisor ），是一套針對基層管理者設計的成熟、簡單、實用、有效的標準訓練教程，通過培養基層管理者工作教導、工作關系、工作改善、 工作安全等必備技能，使之能夠有效指導一線員工，從根本上解決生產和管理中的各種問題，實現效率提高、品質改善、成本控制的企業目標。該標準教程歐美日韓等多國政府通過職業立法進行推動，風行60年長盛不衰，是目前世界上單體培訓人數最多、持續時間最長的經典教程。是精益生產、標準化作業和全面質量管理的基礎。 
1.2 起源與發展 
TWI源于1920年的英國，發展于二戰時期的美國，成熟于戰后的日本。二戰期間，美國軍工企業用TWI快速訓練熟練生產人員，保證了軍需產品的生產與供應。二戰后美國幫助日本重建經濟，發現日本技術勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導人員，效率和品質低下。故引入TWI，并得到日本政府的重視，組建了日本產業訓練協會，并通過職業立法，面向日本產業界進行系統推廣與實施。TWI自1950年引入日本以來，至少系統訓練了1000萬日本人，成就了一大批優秀管理人才和進入世界500強的*企業，TWI為日本制造業推行標準化作業和全面質量管理打下了堅實基礎，是成就“日本制造”為“精工制造”的關鍵，對于二戰后日本經濟的迅速騰飛起到了巨大推動作用。 
TWI內容 
TWI標準訓練教程共有四個模塊： 
工作教導(JI) ——使基層主管能夠用有效的程序，清楚的教部屬工作的方法，使部屬很快的接受到正確、完整的技術或指令； 
工作改善(JM)——使基層主管能用合理的程序，思考現場工作上的問題與缺失，并提出改進方案，提升工作的效率與效能； 
工作關系(JR)——使基層主管平時與部屬建立良好人際關系，部屬發生人際或心理上的問題時，能冷靜的分析，合情合理的解決。 
 工作(zuo)安全(JS)——使(shi)基層主管學習如何(he)使(shi)類(lei)似災害事故絕(jue)不(bu)再犯的(de)對策(ce)和方(fang)法。

【TWI培訓的重要性】 
企業中的一線管理人員（我們稱之為“督導者”，包括班長、組長、課長、系長、生產主管、車間主任等督導職能的干部），他們的知識技能水平直接影響企業發展狀況。TWI培訓通過工作教導技能、改善技能、用人技能和角色轉換等方面對一線管理人員進行教導。使之能夠高效指導一線操作員工，從根本上解決生產中的各種問題，達到生產效率提高、品質改善、成本控制的企業目標。
【TWI培訓的方法】 
在(zai)“技(ji)能(neng)必須通(tong)過練(lian)(lian)習(xi)才能(neng)掌(zhang)握”這一理念的(de)基礎上，課(ke)程中安(an)排大量實例練(lian)(lian)習(xi)：在(zai)理論(lun)課(ke)程中穿插實際練(lian)(lian)習(xi)來(lai)啟發(fa)新的(de)課(ke)題，幫助學(xue)員鞏固技(ji)能(neng),加(jia)深理解(jie),學(xue)會運用。強化培訓的(de)最(zui)終效果，不(bu)只是懂得知識(shi)，而是熟練(lian)(lian)運用。 

課程對象：
生產(chan)經(jing)理(li)(li)、車間主任、工段長(chang)、科(ke)長(chang)、班組長(chang)等各級生產(chan)運(yun)作管(guan)理(li)(li)相(xiang)關主管(guan)及(ji)現場后備培養干(gan)部、新上任現場管(guan)理(li)(li)人(ren)員、從技術轉型做(zuo)管(guan)理(li)(li)工作的工程師、有興(xing)趣的相(xiang)關人(ren)員等。

課程大綱：
模塊一：工作教導（JI）
第一部分、一線督導管理干部角色認知與定位
糾正一線督導干部的認識誤區，自覺正確定位自身角色，并培養自身的管理技能，有效地樹立工作威信并激勵下屬員工。
一線干部自我角色認知
一線干部的多重角色
一線干部的重要作用
現場管理到底管什么
一線干部日常管理事務探究
一線干部權限
優秀一線干部的心態要求
優秀一線干部的素質、技能要求
一線干部與執行力
對督導的技能要求
不同管理層的督導技能權重比例
督導者的五項條件
督導者取得成功的六大法則
案例討論：一線干部的定位和自我畫像
案例(li)討論：如(ru)何才能成為一名優秀的(de)一線干部(bu)

第二部分、工作教導技能訓練
培養一線干部能夠用有效的程序，清楚的教導部屬工作的方法。使部屬很快接受到正確、完整的技術或指令。現場主管熟練運用教導技能，可以減少生產過程中的浪費、返工以及降低產品的不良率。能夠很好的降低災害事故的發生及工具設備的磨損等。
教導的含義、重要性和好處
優秀教導員的三大特質
上司VS教導員
傳統、低效教導方法的認識
高效教導 VS 教導時機
高效工作教導四步法
教導準備四階段
1、制作訓練預定表
2、制作工作分解表
3、準備所需物品
4、整理工作場所
工作教導四階段
1、第一階段——學習準備
2、第二階段——傳授工作
3、第三階段——試做
4、第四階段——考核成效
三種特殊教導方法
1、冗長工作的教導方法
2、嘈雜工作場所的教導方法
3、感覺與秘訣的教導方法
教導員入門常犯的8大錯誤
練習：工作分解表的制作方法
案例： 

模塊二：工作改善（JM） 
第三部分、工作效率提升訓練
優秀的一線督導主管和糟糕的主管的效率可能會相差十倍以上。導致這種差距的重要原因可能是工作效率問題，對時間管理的不同。主管處在企業的樞紐地位，對時間的管理不僅影響其本身的效率，也會影響他的上級、同級和下屬。因而，高效的時間管理是主管必備的能力。
督導效率現狀
1、目前的管理效率
2、時間資源的特性
3、時間的價值
4、什么是時間管理
浪費時間的診斷與分析
1、如何找到原因
2、自我檢查
3、工作時間記錄法
4、時間管理的記錄和診斷
時間管理的基本原理
1、時間管理的四個發展歷程
2、排列優先順序
3、艾森豪威爾原則
4、艾維?李十分鐘效率法
5、時間管理的基本法則
時間管理的實用技巧
1、目標和計劃管理
2、充分授權和委派技巧
3、排除干擾技巧
4、減少冗長的會議
5、辦公室的5S工作(zuo)

第四部分、工作改善技能提升訓練
培養一線主管能夠通過合理的程序，對工作上的問題進行分析思考，并提出改進方案。熟練掌握改善技能，能更有效的利用材料、機械、勞動力，從而提高工作的效率與效能。預防問題的發生。能夠帶領部屬開展持續改善的小組活動。
工作為什么要改善
工作改善從哪入手
工作改善與心態的關系
管理 VS 改善
如何進行工作改善
工作改善的心理障礙
1、念舊的困擾
2、安于現狀
3、陰影的困擾
4、因為反對人而反對事
5、缺少問題意識
6、缺乏對改善的認識
7、缺乏改善的技巧
工作改善四階段
1、第一階段——工作分解
2、第二階段——就每一個細目作核檢
3、第三階段——展開新方法
4、第四階段——實施新方法
解決問題思維方法－PDCA
工作改善七手法簡介
激發改善創意的12把金鑰匙 
管(guan)理電影分享：某加工企(qi)業(ye)工作改善

模塊三：工作關系（JR） 
第五部分、工作關系與溝通技巧訓練  
一線管理人員是通過部下達成生產成果的，如果在日常工作中能夠熟練運用這種用人技能，得到部下的充分協助。就可以預防生產過程中問題的發生，在出現人際溝通問題的時候能夠順利地給與解決，從而加快工作進展。
工作關系問題及其類型
1、督導工作關系的特點
2、何謂工作關系問題
3、問題發生的類型
改善人際關系的基本要訣
1、工作情形應告知
2、贊賞表現優異者
3、涉及切身利益的變更事先通知
4、發揮其能，激勵其志
工作關系問題的處理
1、確定目的
2、四階段處理法
3、檢討目的是否達成
從工作關系來看督導要訣 
1、督導的職責是保證下屬按質按量地完成任務
2、督導不是訓斥下屬，必須善待下屬
3、真正活用工作關系
4、工作關系問題的范圍
5、充分了解下屬
良好人際關系打造四項基本原則
如何界定現場管理中的問題
問題查找4M法
問題處理的幾種模式
一線干部關鍵技能之溝通
一線干部與誰溝通
溝通中的常見誤區
同事、上司、平級、下級間如何溝通
造成溝通障礙的常見原因分析
如何下達指令
如何批評你的下屬
情景練習：批評下屬常用八法
溝(gou)通練(lian)習(xi)：溝(gou)通的三個要點和(he)四大原則

模塊四：工作安全（JS）  
第六部分、如何帶領部屬安全工作
使一線管理人員了解工作安全的范圍，清楚明白工作安全的重要性。不安全的工作帶來的連鎖災害的可怕性及嚴重性。從根本上解決生產過程中的工傷事故。
安全的重要性與定義
為什么會發生安全事故？
基層干部的安全責任與工作要求
一線主管人員安全管理的“四到原則”
生產安全的本質和生存意識
造成工傷事故的主要因素分析
工作安全四階段法
1、第一階段——思考可能導致事故發生的要因
2、第二階段——慎思確定對策
3、第三階段——實施對策
4、第四階段——檢討結果
班組長職責與工作安全
處理災害事故的方法
急救措施的要點
1、急救處理的常用方法
2、受傷者較多時的處理原則
3、與醫護人員、上級管理者取得聯系
4、準備急救所需的材料
預防安全事故的三大利器 
安全管理操作流程
如何塑造安全文化
如何培養員工的安全意識
案例分析：班組安全管理檢查表
案例分析：一線班組的安全管理研討與交流
案例(li)分享：班組長具體(ti)的安全防范(fan)措施與安全工作辦法

TWI培訓標準化