5S+Safety實戰與可視化管理培訓—蘇州講師
2025-08-04 09:12:48
講師:趙懷軍 瀏覽次數:3005
課程描述INTRODUCTION
可視化項目管理



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
可視化項目管理
【課程背景】
5S 作為日本企業改善的源點,對日本企業的發展做出了重要的貢獻。但在中國,很多企業推行 5S 好像并沒有發揮其應有的作用,5S 成為了一場“嚴打”行動,老板抓的時候好點,一放松又回到原點了。
典型的問題如下:
1.把 5S 的重點放在 3S 打掃衛生;
2.整理、整頓兩個 S 都沒做好;
3.5S 要求引起員工反感和抵觸;
4.5S 成為了形式,重要時機搞突擊;
5.5S 要求現場沒有執行;
6.5S 成為一場運動
7.把安全第一當成了一種口號而已,沒有把安全管理落到實處
為了避免這樣的問題發生,我們特別推出5S +Safety實戰與可視化管理培訓課程。
【授課時長】
2-3天,6小時/天
【課程收益】
1.掌握每個 S 的關鍵方法
2.選定區域 6S 現場改善
3.建立 6S 推行、檢查、考核機制
4.制定后續 6S 改進行動計劃
5.掌握現場 6S 規劃方法
6.樹立“安全第一”的現場管理理念
【授課對象】
生產經理、主管;工程師、班組長、精益經理、精益專員等。
【課程特色】
A.啟發互動式教學,課堂演講,圖片示例,現場練習,學員易于感悟,接受并改善;
B.語言通俗易懂、幽默風趣、互動性強,利用經典案例分享,視頻觀看,小組討論,能讓大家在學中練,在練中學,寓教于樂,立刻產生提升和改變。
【課程大綱】
課前準備:30-60 分鐘現場巡視,現狀拍照(可提前由客戶提供)
一、基礎知識
工廠常見的不良現象
5S 的目標
5S 的最終目的
5S 的主要內容
二、整理
定義、目的
推行要領、 推行注意點
公司的紅牌區域和*實踐
三、整頓
定義、目的
推行要領、 推行注意點(通道、作業區、機械、地面、辦公桌、車間)
目視化管理
工作場所的安全標示和警告(安全色)
整頓實操指引
四、清掃
定義、目的
推行要領、 推行注意點(問題票、區域劃分、建立基準、清掃)
設備點檢要點
五、清潔
定義、目的、推行要領、 推行注意點
何為標準化和文件化
標準化和文件化的意義(游戲和互動)
5S標準化樣本
六、素養
定義、目的
推行要領、 推行注意點
快速改善簡介
5S 實戰練習:每組 5S 任務
七、現場5S改善驗收和講評(1-2周后)
60 分鐘--現場 5S 實戰練習驗收
5S 實戰練習講評:各組優點和缺點 建立 5S 標桿崗位
八、現場安全
一、現場人員應該知道的安全理念和準則
什么是安全?
事故和風險-事故是怎樣形成的
事故的海因里希法則
墨菲定律
二、危險源的識別和評價
危險源識別相關的概念簡介
危險源識別(第二類危險源:人,物,環境)—案例和練習
風險評價(LEC和矩陣法)—案例和練習
三、風險控制
危險源管理的層次—視頻短片、案例
可視化項目管理
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/33089.html
已開課時間Have start time
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