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中國企業培訓講師
失效模式及其后果分析(FMEA)新版培訓
2019-07-04 10:00:38
 
講師:林老師 瀏覽次數:3017

課程描述INTRODUCTION

FMEA公開課

· 產品經理· 測試經理· 技術主管

培訓講師:林老師    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

FMEA公開課

課程背景
根據*發布的AIAG-VDA FMEA要求,系統的講解新版FMEA的背景,重要變化點及企業如何應對等,并針對性極強地講解DFMEA、PFMEA的內容、要求、內部邏輯、實施步驟和方法,對新的AIAG-VDA FMEA 七步法 進行提前分解,幫助企業相關職能部門負責人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透徹理解OEM對潛在失效分析并進行預防,解決產品設計和過程設計可能出現的問題,在產品實現過程的前期確保法律法規,系統的,過程的,以及產品的相關的失效模式及風險得到考慮并實現有效預防和控制,從而實現穩健的產品和過程設計和公司的持續經營。
 
課程收益
1、了解*版FMEA的背景及主要變化點;
2、掌握和理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、七步法;
3、通過過程流程圖,建立產品特性和過程參數的對應關系;
4、具備制作和運用FMEA及相關的工具,提高產品和過程的可靠性;
5、掌握FMEA和其它文件之間的相互關聯;
 
培訓大綱
一、FMEA介紹
1、AIAG-VDA FMEA背景及主要變化
2、FMEA目的和描述
3、FMEA開發過程及里程碑
4、FMEA的對象與局限性
5、如何與公司的現況進行整合
1)FMEA的法律考量
2)管理者承諾
3)FMEA專有技術保護
4)客戶與供應商之間的協議
5)FMEA的參考
6)FMEA換版處理
6、產品FMEA與過程FMEA
1)FMEA的三種應用情況
2)設計FMEA
3)過程FMEA
4)設計FMEA到過程FMEA的信息流
7、FMEA項目計劃
1)FMEA的團隊
2)FMEA時間接點
3)FMEA意圖
4)FMEA工具
5)FMEA任務
 
二、設計潛在失效模式及期后果分析
1、DFMEA七步法
2、步驟一:范圍定義
1)目的
2)定義范圍的內容
3、步驟二:結構分析
1)目的
2)系統FMEA
3)零部件FMEA
4)定義顧客
5)產品框圖
6)結構樹圖
7)品質機能展開(視需要展開)
4、步驟三:功能分析
1)目的
2)功能
3)接口
4)要求
5)產品特性
6)參數圖
7)功能關系的可視化
5、步驟四:失效分析
1)目的
2)失效的種類
3)失效鏈
4)失效網和失效鏈分析
5)失效的影響
6)失效的模式
7)失效的原因
8)總結
6、步驟五:風險分析
1)目的
2)設計控制
3)現行的預防措施
4)現行的探測措施
5)現行預防和控制措施確認
6)嚴重度
7)發生度
8)探測度
9)行動優先級
7、步驟六:優化
1)目的
2)職責分配
3)行動的狀態
4)評估行動有效性
5)持續改進
8、步驟七:結果報告
 
三、過程FMEA
1、過程FMEA七步法
2、步驟一:范圍定義
1)目的
2)定義范圍的內容
3、步驟二:結構分析
1)目的
2)流程圖
3)結構樹
4)PFMEA結構分析
5)品質機能展開(視需要展開)
4、步驟三:功能分析
1)目的
2)功能
3)要求
4)功能關系的可視化
5)PFMEA功能分析
5、步驟四:失效分析
1)目的
2)失效
3)失效鏈
4)失效網和失效鏈分析
5)失效的影響
6)失效的模式
7)失效的原因
8)總結
6、步驟五:風險分析
1)目的
2)設計控制
3)現行的預防措施
4)現行的探測措施
5)現行預防和控制措施確認
6)嚴重度
7)發生度
8)探測度
9)行動優先級
7、步驟六:優化
1)目的
2)職責分配
3)行動的狀態
4)評估行動有效性
5)持續改進
8、步驟七:結果報告
 
四、FMEA對監測和系統響應的補充
1、監測-系統響應第一步:范圍定義
2、監測-系統響應第二步:結構分析
1)框/邊界圖
2)結構樹
3、監測-系統響應第三步:功能分析
4、監測-系統響應第四步:失效分析
5、監測-系統響應第五步:風險分析
1)目的
2)頻度的合理性
3)現行監測控制
4)嚴重度
5)頻度等級
6)監測系統響應的優先度
6、系統響應第六步:優化
1)目的
2)職責分配
3)行動的狀態
4)評估行動有效性
5)持續改進
7、響應第七步:結果報告
 
培訓證書
凡修畢此課程并滿足發證要求者可獲發香港品質保證局培訓證書
 
講師介紹
林老師(男)
主要資質lCCAA注冊ISO9001、OHSAS18001、ISO14001體系高級審核員香港品質保證局認可講師機械制造工藝及設備專業畢業
工作經歷林老師在家用電器、汽車電子、工程機械等行業領域質量經理、技術等相關管理工作。在長期工作中積累了產品設計、過程設計、品質控制等方面的豐富經驗,熟悉各大汽車系列的管理要求與管理方法。 多年來林老師積累了豐富的管理和實戰經驗,針對組織目標管理、組織流程的設計與改造、過程的統計與分析及KPI管理及持續改進等方面均有著深入的理解,與獨到的運作方法。
培訓項目IMS體系系列: ISO9001 ISO14001 OHSAS18001l東莞市福磁電子有限公司惠州市特朗電器有限公司廣州市鵬輝電池廣州和發輸變電安裝有限公司核工業南方工程公司
TS16949 VDA6.3&VDA6.5 汽車行業質量管理體系l佛山市東順門鉸鏈有限公司佛山市南海毅帆汽車座椅有限公司肇慶本田金屬有限公司廣汽本田汽車有限公司
其他體系 ISO13485 QC080000l江門市新時代外用制劑有限公司博羅縣富田食品有限公司順德泰華化工有限公司高士線業(深圳)有限公司廣州益力多乳品有限公司
授課特點    對課程開發和改進有著豐富的經驗,從制造企業實際出發、通俗易懂、思路清晰、幽默實用、實踐性強,擅長將企業實際案例與授課理論相結合。

FMEA公開課


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