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合(he)(he)理化提案(an)制度(du)課程【課程背(bei)景】：提案(an)制度(du)說得好聽就是「集合(he)(he)員工(gong)的(de)聲音」當今，提案(an)的(de)主流是「改善-實(shi)踐型(xing)」就是說，在(zai)各(ge)個生產(chan)職(zhi)場(chang)能夠即決、即斷、即實(shi)，使改善能不斷被實(shi)施、進行的(de)體系(xi)也即建立在(zai)每個職(zhi)場(chang)的(de)每
員工培訓體系課程進入21世紀以來，隨(sui)著競爭的(de)(de)激(ji)烈，行業間(jian)、區域間(jian)、企(qi)(qi)業間(jian)及其產品(pin)、人才(cai)等(deng)等(deng)的(de)(de)競爭日益加劇(ju)，知識(shi)的(de)(de)保鮮期越(yue)來越(yue)短，學習(xi)是每一個企(qi)(qi)業人和(he)企(qi)(qi)業保持持久(jiu)競爭力的(de)(de)*途徑，優秀的(de)(de)企(qi)(qi)業就是一所大(da)學，
5s現場管理法
6S管(guan)理活(huo)動課程(cheng)【課程(cheng)特色簡言】：6S這個職場中人(ren)人(ren)瑯瑯上口的(de)經典名詞，但似乎也被多數人(ren)們認為是一個[知易行難]的(de)代名詞盡管(guan)許多企業都引入推(tui)行過6S，而能持之以恒的(de)持續(xu)推(tui)動，近(jin)而真正長期落實執(zhi)行者卻為
精益(yi)生產提升課程課程大綱：導序：看(kan)企(qi)業(ye)(ye)面(mian)對來自(zi)市(shi)場的(de)沖擊(ji)-當今(jin)企(qi)業(ye)(ye)經營面(mian)臨的(de)周圍環境(jing)特(te)征(zheng)-當今(jin)市(shi)場環境(jing)致(zhi)使企(qi)業(ye)(ye)生產方式(shi)的(de)變化(hua)【案例】：某(mou)知名企(qi)業(ye)(ye)產品制造‘回歸原(yuan)點產品制造變革’
新(xin)生(sheng)產管(guan)理模(mo)式課程回顧過去的(de)歷史，無法適應(ying)自(zi)然環境變化(hua)的(de)生(sheng)物逐(zhu)漸滅亡，不適應(ying)生(sheng)產時代變化(hua)的(de)企業(ye)也是一(yi)樣，由于不適應(ying)經濟、市場(chang)環境，對社會來(lai)說已經沒有存在(zai)的(de)價值當下市場(chang)競爭日(ri)趨激烈，企業(ye)周(zhou)遭的(de)環境變化(hua)愈
精益(yi)生產標桿課(ke)程(cheng)【課(ke)程(cheng)背景(jing)】制造現場才(cai)是利(li)益(yi)的(de)(de)源(yuan)泉，“利(li)益(yi)的(de)(de)來源(yuan)是在制造方法之中”，“以(yi)人(ren)的(de)(de)智慧(hui)（manpower）來改善的(de)(de)用無止境的(de)(de)”精益(yi)生產方式（即(ji)
現場作業效(xiao)(xiao)率改善課程(cheng)對于制造性企業而言(yan)，生(sheng)產力(li)水平(ping)的高(gao)低(di)將直接影響(xiang)著(zhu)企業的競爭(zheng)實力(li)。誰能夠有效(xiao)(xiao)的挖掘生(sheng)產過程(cheng)中的潛力(li)，提高(gao)生(sheng)產效(xiao)(xiao)率，縮短生(sheng)產周(zhou)期，誰將就(jiu)在未來競爭(zheng)中取得優勢地位(wei)。IE（Industri
現場監督者課(ke)程課(ke)程目的(de)(de)：為了在激烈的(de)(de)競爭中保持優勢，企業(ye)必須不斷重建再造(zao)，因此，管理者必須盡(jin)力、盡(jin)早培養部屬(shu)，使他們的(de)(de)能力進一步提高“企業(ye)以人(ren)為本(ben)”這句口號，沒有哪個時代叫得比
質(zhi)量(liang)控制(zhi)方(fang)法課(ke)程在推進(jin)TQM的今天，有(you)效率執行品質(zhi)改善及(ji)未來更有(you)力地(di)推動TQM，現場(chang)的工作(zuo)改善要由工作(zuo)者親自體驗和(he)執行，及(ji)必須要有(you)好(hao)的手法來分析原(yuan)因(yin)、解(jie)決問題，才能有(you)效完整地(di)落(luo)實(shi)于基層如何使全企業上下
職場生產安(an)全(quan)課程在企業(ye)里，安(an)全(quan)管理必(bi)須依照勞動(dong)基本法(fa)、勞動(dong)安(an)全(quan)衛生法(fa)的基準(zhun)基準(zhun)在于尊重人性，作業(ye)人員在不安(an)全(quan)的作業(ye)環境中工作時，當然會降低(di)效率，且提高對企業(ye)的不安(an)、不信任感，結果造成(cheng)退職率與(yu)缺勤(qin)率增加
IE工(gong)作(zuo)改善課程[IE是(shi)為使(shi)工(gong)作(zuo)做(zuo)得(de)更輕松、更快(kuai)、更便宜的(de)技術]您的(de)企業(ye)是(shi)否(fou)存在(zai)這(zhe)樣的(de)問題：產(chan)品種類越(yue)來(lai)越(yue)多，客戶質(zhi)量要(yao)求越(yue)來(lai)越(yue)苛刻(ke)！客戶天天要(yao)降價，利潤越(yue)來(lai)越(yue)少，可(ke)成(cheng)本(ben)已經到了極限！人員越(yue)來(lai)越(yue)多、場
消除浪費損(sun)失課程(cheng)有(you)(you)效的(de)現場(chang)改(gai)善方法高附加價值的(de)年代(dai)(dai)似(si)乎已經(jing)成為過去式，取而代(dai)(dai)之的(de)是所謂的(de)微(wei)利時代(dai)(dai)，也就是如(ru)何在有(you)(you)限的(de)外在獲例因素環境下，創造*的(de)利潤空間(jian)，這一(yi)切自然得到由自身控(kong)制的(de)生產(chan)成本去著(zhu)手，簡(jian)而
自動化設備課(ke)程人(ren)字旁的(de)自動化（Jidoka）與JIT準時生(sheng)產，并稱為(wei)精益生(sheng)產（LeanProduction）的(de)二(er)大(da)支柱，意(yi)指為(wei)精益生(sheng)產的(de)二(er)大(da)內涵當下(xia)更(geng)多的(de)企業都在學(xue)習、引入JIT的(de)管理(li)及其運用相(xiang)關(guan)理(li)念
高績效的員工培訓(xun)培訓(xun)受眾:現場的作業主管、班長、組長、業務骨干課程收益:-明確(que)現場監督者的定位、職責、作用(yong)及應必(bi)備的條件，建(jian)立管理意識-掌握指導部屬(shu)的技能(neng)和(he)方法-培養(yang)改善意識,*限度(du)地利用(yong)可用(yong)資源-創(chuang)
班組長生產管理培訓