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柔性生產計劃與排期管理

【課程背景】
    制造業現正處于生產旺季，面臨著金融危機的巨大的工作壓力，我們應該如何游刃有余的面對銷售預測不準、客戶需求多變、生產計劃與庫存控制難度大存在的種種疑難問題？掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構，掌握制定多批、多種、少量、交期短生產排程及時跟進其生產進度/物料進度，提升產銷協調和對市場的適應性和快速反應之能力。 看看我們的生產運作流程，浪費、低效隨處可見……當我們還在為生產計劃與庫存控制和蝸牛級的速度而痛苦萬分的時候，豐田的歷程給了我們太多的“東方思考”！柔性與敏捷式生產計劃&物料控制、精益庫存管理是生產型企業生產、物流管理的核心課程之一，為生產管理專業人士必修課程！！！

【課程收益】
－改善生產管理系統的體質－Q高品質 C低成本 D快速交貨 F彈性訂單
－實現快速低成本地多樣少量的交貨要求
－逐步降低庫存水平（原材料、半成品與WIP）
－提高備料準確率，保持生產順暢最終實現VMI庫存管理
－改善生產計劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化
－高效進行生產組織優化排產體系和流程，改善物流管理與車間現場控制
－提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力
－平衡外部顧客滿意和內部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率

【課程大綱】
第一部分：柔性生產計劃
BTS-BTO-CTO生產計劃模式
－傳統計劃模式的局限（MRP的噩夢）
－市場預測與生產計劃的銜接與平衡
－減少預測中的“牛鞭”（失真）效應
－市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
－總體生產計劃APP Aggregate production plan
－生產線/產品族的生產計劃（案例演練）
－企業計劃的類型
－整體計劃APP Vs.資源需求計劃ERP
－生產計劃MPS Vs.員工配置計劃WLP
－勞動力排程LRP Vs.工作中心 WC
－生產計劃的總體規劃－對應分級計劃
－主生產計劃 MPS
－物料資源計劃 MRP Vs.生產能力計劃 CRP
－作業能力計劃RCCP Vs. CRP

第二部分：排程管理
一、如何做好主生產排程（MPS）
－MPS主生產計劃
－BOM物料清單
－安全庫存與訂單策略
－計劃水平期（時間柵欄）
－MPS的環境與架構
－MPS的計劃對象與計劃方法
－主計劃人員的職責與角色定位
－主生產計劃（MPS）控制的重點
二、如何做好產能規劃
－影響產能的因素解析
－如何科學的計算和評價產能
－粗能力計劃與能力規劃
－產能的調整與規劃策略
－產能調整模擬演練
三、NPS精益排產管理
－生產訂單的評審與優先級管理
－生產瓶頸的管理
－MRP與推動式管理
－世界五百強企業（案例）推動式生產控制系統
－JIT（準時化生產）與看板拉動式管理
－MRP推式生產 Vs. JIT拉式生產
－生產計劃控制管理(精益)模式
－混合式生產模式的應用 JIT VS.MRP VS.SP技術
－*企業富士康案例--有效的生產方式
－庫存控制工具 Vs.存貨績效評估指標
－先進的庫存管理
－JIT(零庫存) Vs. VMI（供應商庫存管理）
－VMI運作模式
－補貨倉 Vs.發貨中心 Vs.寄存倉
－案例--導入VMI之物料種類
－企業物流策略經營實例--善用物流策略提升企業經營績效
－生產計劃MPS Vs.員工配置計劃WLP
－勞動力排程LRP Vs.工作中心 WC
－生產計劃的總體規劃－對應分級計劃
－主生產計劃 MPS
－物料資源計劃 MRP Vs.生產能力計劃 CRP
－作業能力計劃RCCP Vs. CRP

第三部分：排程管理
一、如何做好主生產排程（MPS）
－MPS主生產計劃
－BOM物料清單
－安全庫存與訂單策略
－計劃水平期（時間柵欄）
－MPS的環境與架構
－MPS的計劃對象與計劃方法
－主計劃人員的職責與角色定位
－主生產計劃（MPS）控制的重點
二、如何做好產能規劃
－影響產能的因素解析
－如何科學的計算和評價產能
－粗能力計劃與能力規劃
－產能的調整與規劃策略
－產能調整模擬演練
三、NPS精益排產管理
－生產訂單的評審與優先級管理
－生產瓶頸的管理
－MRP與推動式管理
－世界五百強企業（案例）推動式生產控制系統
－JIT（準時化生產）與看板拉動式管理
－MRP推式生產 Vs. JIT拉式生產
－生產計劃控制管理(精益)模式
－混合式生產模式的應用 JIT VS.MRP VS.SP技術
－*企業富士康案例--有效的生產方式
－庫存控制工具 Vs.存貨績效評估指標
－先進的庫存管理
－JIT(零庫存) Vs. VMI（供應商庫存管理）
－VMI運作模式
－補貨倉 Vs.發貨中心 Vs.寄存倉
－案例--導入VMI之物料種類

柔性生產計劃與排期管理