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錫焊過程控制培訓

課程介紹INTRODUCTION
錫焊作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業的薄弱環節，并將很大程度上直接導致整車產品質量的下降和召回風險的上升。
美國汽車工業行動集團AIAG的特別工作小組（焊接工作組）2010年3月發布了錫焊系統評估（Soldering System Assessment：SSA）CQI-17標準，CQI-17標準作為客戶和產品標準補充要求。
該標準定義了錫焊管理系統的基本要求，提供了錫焊制造過程審核的共同方法, 以達成持續改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。
SSA用以評(ping)(ping)估一家企(qi)業(ye)(ye)達到評(ping)(ping)估標準的(de)能(neng)力，達到客(ke)戶的(de)要(yao)求、行業(ye)(ye)規定(ding)(ding)和企(qi)業(ye)(ye)自定(ding)(ding)的(de)標準。WSA也可以在(zai)企(qi)業(ye)(ye)與其(qi)供應商之間使用。

參加人員：
錫(xi)焊工(gong)廠特種工(gong)藝審核(he)員(yuan)；錫(xi)焊產品與工(gong)藝設(she)計師；現場質量(liang)控制工(gong)程師；生(sheng)產管理(li)人員(yuan)；負責(ze)錫(xi)焊零件采購和供應商管理(li)的人員(yuan)（SQE）。

課程收益KEY BENEFITS
全面理解CQI－17錫焊系統的要求, 識別和滿足顧客特殊要求；
獲得有效實施CQI-17的方法和思路；
學習錫焊過程控制的有效方法；
識別錫焊過程失效模式并采取預防行動；
降低錫焊產品的風險；
借助于AIAG推薦的方法和工(gong)具策劃和改進錫焊系統，從錫焊質(zhi)量(liang)策劃、現場管(guan)理和物(wu)料處理以及錫焊設(she)備(bei)控(kong)制等角(jiao)度推進組(zu)織(zhi)的整體提升。

課程優勢COURSE ADVANTAGE
全面了解錫焊系統審核（CQI－17 第一版）要求和相關技術標準的要求；
獲得有效建立錫焊管理體系的思路和方法；
掌握運用過程方法有效實施錫焊這一特殊過程審核的審核技巧；
提(ti)高(gao)對(dui)錫焊產品和(he)過(guo)程的風險防范意識。

課程大綱COURSE CONTENT
第一天
上午
0. 培訓項目說明
0.1培訓師自我介紹
0.2培訓時間安排、內容大綱和注意事項
0.3學員介紹：明確學員的培訓期望
1.CQI-17 簡介
1.1 CQI-17是顧客特殊要求
1.2 CQI-17框架及結構
1.2.1 范圍
1.2.2 錫焊系統評估程序
1.2.3 評估表和過程表
1.3 CQI-17與IATF16949
討論(lun)1：CQI-17評估與IATF16949認證

下午
2. 錫焊基礎知識
2.1錫焊過程材料的基礎知識（焊料、焊劑、清洗劑…）
2.2典型錫焊工藝技術與應用
2.3 典型錫焊工藝常見缺陷及原因分析
2.4 常見錫焊過程及要求的介紹（過程表A－S）
過程表A - 焊膏印刷
過程表B - 檢查
過程表 S - 焊接返工
討論2：用PFMEA對錫焊過程進行風險分析
3.CQI-17 過程方法運用
3.1 CQI-17與汽車行業過程方法
3.2過程風險分析工具
練習1:畫出培訓管理的烏龜圖
小結

第二天
上午
4. CQI-17條款詳解之一
4.1錫焊系統評表-管理職責和質量策劃
4.2錫焊系統評表-場地和物料處理職責
討論3:XXX公司錫焊控制計劃
練習2:審核證據(ju)查找

下午
4.CQI-17條款詳解之二
4.3錫焊系統評表-設備
討論4:設備預防性與預知性維護
5.作業審核
5.1 作業審核概述
5.2審核要求與客觀證據查找
練習3:作業審核證據查找
小結

第三天
上午
6.CQI-17評估難點及對策
6.1 運用過程方法的評估思路
6.2 審核策劃
6.2.1審核準備
6.2.2檢查表編寫
6.3 現場審核技巧
案(an)例(li):重要條(tiao)款的證據(ju)展(zhan)示

下午
7.CQI-17評估演練
7.1選出組長,制訂審核計劃
7.2評估員用烏龜圖編制評估檢查表
7.3角色扮演,實施現場評估
7.4開具不合格報告
7.5老師點評
7.6 封面表填寫
討論5：評估過程中常見的不符合
復習總結

錫焊過程控制培訓