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注塑經典案例分析課程

培訓對象：
 注塑經理、注塑主管、注塑工程師、注塑領班、調機技術員、上下模技工、IE工程師、IE技術員、品質管理人員、工模設計/制作人員等。

課程目的：
1、本課程可讓學員掌握注塑不良分析的思路，杜絕調機的盲目性、碰運氣的做法；
2、讓您降低機時損耗及材料浪費、解決模具生產異常。
3、幫助您快速掌握找到問題根源的能力、解決生產技術難題、提升注塑生產管理水平！
 適合哪些人學？本課程適合剛開始做注塑調機的，以及有一定技術基礎的注塑相關人員學習，掌握注塑調機的正確方法，具備獨立、快捷地解決注塑技術問題的能力。

課程大綱：
第一節 注塑成型不良概述
注塑缺陷的影響因素有哪些
注塑缺陷原因魚骨圖分析
注塑缺陷的處理步驟，哪一步最重要？

第二節 缺膠、縮水、披鋒原因及對策
走膠不齊的成因
因進澆口設置不平衡而造成的缺膠
缺膠的原因
缺膠的對策
缺膠的案例分析
如何進行流動平衡改善
縮水/縮孔的成因
縮水/縮孔的原因
縮水/縮孔的對策
縮水/縮孔的案例分析
哪一種澆口可避免凹陷和縮孔
披鋒/毛邊的成因
披鋒/毛邊的原因
披鋒/毛邊的對策
披鋒/毛邊的案例分析

第三節 結合線、困氣/燒焦/燒黑原因及對策
結合線的成因
結合線的原因
結合線的對策
結合線的案例分析
困氣/燒焦/燒黑的成因
困氣/燒焦/燒黑的原因
困氣/燒焦/燒黑的對策
困氣/燒焦/燒黑的案例分析

第四節 流痕、噴射紋原因及對策
流痕的成因
流痕的原因
流痕的工藝對策
流痕的案例分析
噴射紋的成因
噴射紋的原因
噴射紋的工藝對策
噴射紋的案例分析
射膠速度與噴射紋之關系
沖擊型澆口以避免噴流
凸片式或扇形澆口以避免噴射紋
重疊式或搭接式澆口以避免噴射紋
使用適當的澆口形狀以避免噴射紋
避免噴射紋的澆口設計 ( 障礙注射)

第五節 遲滯效應、冷膠原因及對策
遲滯效應的成因
遲滯效應的原因
遲滯效應的后果
遲滯效應痕的對策
遲滯效應痕的案例分析
冷料斑/冷膠的成因
冷料斑/冷膠的原因
冷料斑/冷膠的對策
冷料斑/冷膠的案例分析

第六節 黑點、模具積垢、料花原因及對策
黑點的成因
黑點的原因
黑點的對策/案例分析
模具積垢的成因
模具積垢的原因
模具積垢的對策
模具積垢的案例分析
料花的成因
料花的原因
料花的對策
料花的案例分析

第七節 頂白、粘模、拉傷原因及對策
頂白/頂高/頂陷的成因
頂白/頂高/頂陷的原因
頂白/頂高/頂陷的對策
頂白/頂高/頂陷的案例分析
粘模的成因
粘模的原因
粘模的對策
粘模的案例分析
拉傷/拖花的成因
拉傷/拖花的原因
拉傷/拖花的對策
拉傷/拖花的案例分析

第八節 塑料分子取向與殘余應力
什么是塑料分子取向？
什么是注塑殘余應力，對注塑件有什么影響？
什么是分子取向？
殘余應力產生原理
殘余應力分類
驟冷應力
如何減小制件殘余應力，有哪些方法及技技巧？
如何進行殘余應力預先診斷？
退火處理
退火條件
尼龍制品調濕處理

第九節 翹曲變形原因及對策
什么是翹曲變形
為什么制品結構會造成變形
為什么冷卻會不均造成翹曲變形
為什么膠厚差會引起收縮不均而變形
翹曲變形的原因有哪些
翹曲變形的對策
翹曲變形的案例分析

第十節 浮纖、陰陽色、紋面偏啞、混色、顏色偏黃
浮纖的成因
浮纖的原因
浮纖的對策/案例分析
陰陽色/光澤差別的成因
陰陽色/光澤差別的原因
陰陽色/光澤差別的對策/案例分析
紋面偏啞的成因
紋面偏啞的原因
紋面偏啞的對策
紋面偏啞的案例分析
混色的成因
混色的原因
混色的對策/案例分析
顏色偏黃的成因
顏色偏黃的原因/對策
顏色偏黃的案例分析

第十一節 烘印(應力痕）原因及對策
烘印(應力痕、骨影、厚薄印、亮膠)的成因
烘印的工藝原因
烘印的模具原因
烘印的工藝對策
烘印的模具對策
烘印的其他對策
烘印的案例分析

第十二節 尺寸偏大、尺寸不穩定原因及對策
制品尺寸偏大的成因
制品尺寸偏大的原因
制品尺寸偏大的對策
制品尺寸偏大的案例分析
尺寸不穩定的成因
尺寸不穩定的原因
尺寸不穩定的對策
尺寸不穩定的案例分析

第十三節 透明制件真空泡原因與對策
真空泡（制件收縮空洞)現象
真空泡（制件收縮空洞)原因
真空泡（制件收縮空洞)對策

注塑經典案例分析課程