課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
產品設計公開課
課程對象：研發部各層級人員，新產品項目管理部門，工藝部門和質量部門可以有針對性選擇參加---課程主要面向是研發、工程部門
課程背景
DFMA與DFC都屬于DFX—面向X的設計家族。DFX的形成與發展是經過了一個過程，最初誕生于機械設備型產品的裝配設計優化DFA，逐漸向多行業和多樣化產品擴展，并最終形成DFX家族，目的是設計階段即考慮產品整個生命周期的不同階段，從“將來”出發，著手現有設計或優化原有設計。
DFX家族中不同的模塊，跨越了一個較長的發展時間，也是一些行業研究機構不斷總結歷史上的技術思維和方法總結出來的系統化的方法體系，但是，因為行業產品的差異性，這種發展是參差不齊的，有些行業產品只存在理念和思想，并沒有系統化的方法開發出來。
汽車行業和電子行業（主要是圍繞集成電路和電路板）是相對走在前面的，并且產生了與新產品項目相結合的技術規范和系統方法。
企業在學習DFX系統方法時，需要了解到一點，眾多相關的模塊中，有主干部分，有分支部分，主干部分也就是內在的技術路徑，多個模塊可以掛接在技術路徑上。在DFX家族中，DFMA（面向可制造型可裝配性的設計）本身包含了技術路徑的主干，以此為切入點，其他模塊都可以在路徑的不同節點進行掛接，例如DFC，DFR，DFSC等。
本課程應企業的需求，主要包含了DFMA與DFC，但是同時也力求將DFX整體架構和技術路徑向學員進行透徹解析，以便于后續可以自行擴展其他模塊的方法體系。就本次課程來說，DFMA與DFC之間就具有接口關系，所以它們能夠整合起來，實際上，對于DFX家族的其他模塊，也是存在交接關聯的，在DFMA中已包含了DFX中的很多技術方法
每個產品領域的DFMA工作是有很大差別的, 因為它是與具體產品直接相關的,對于電子電氣綜合型產品來說，不但有電路相關設計，也有產品的結構化考量,本課程以重點講述系統化的技術方法,工具,實際應用,就是工程部門可以怎樣做,做些什么, 包括企業的新產品項目如何有效地把DFMA組織起來,形成一種可以復制的經驗
由于Cost Down 已成為行業競爭的主導方向，在此前，生產降本和采購降本已經在企業里深入應用，進一步挖掘成本降低空間是企業普遍關注的，眾多歷史上的行業研究表明，產品成本的70-80%來取決于產品設計，通過優化產品先期設計，達到降低整體成本的目的，同時保證質量和產品項目的效率，就成為一個現實的需要，研發部門和工程師，通過學習并掌握一定的特殊技術方法，能夠在設計開發工作中，直接產生成本優化的設計結果，是課程的方向。
課程大綱
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序號 |
內容 |
描述（課程中展開詳細內容） |
內容說明/案例及演練 |
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第一天內容 |
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第一部分前言 |
課程概述及技術路徑 |
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為后續內容提供一個藍圖和總的展開指引
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第二部分 (首要重點) |
DFMA主干產品結構系統分析技術及方法（設計階段） |
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實戰演練:現場可任意提出公司實際產品,小組根據課程給出的方法共同演練 |
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第三部分 |
產品電控部分DFM技術方法及相關工作 |
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本章節可能采用擴展的分支內容和技術資料 |
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第四部分 （重點） |
產品成本隨設計的生成路徑 |
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這是一個綜合章節，DFC與DTC方法為重點，在這里VA/VE是作為一個分析工具模塊加以運用的，VAVE是DFC的傳統構成部分 |
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第二天內容(說明,在兩天時間的交界, 可能會根據學員掌握情況做一定進度調整) |
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第五部分 |
可制造性與成本在設計—工藝交接中的展開傳遞（設計轉工藝階段） |
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DFC較新的分析理念與方法 |
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第六部分 (重點) |
整機裝配結構的DFA工作 |
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本部分是專門針對整機結構裝配的DFA策劃 |
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第七部分 （重點） |
產品穩健性設計方法 |
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穩健性設計方法，是DFMA與DFC的交叉設計手段，也是從設計到制造的關鍵橋梁，它解決的是
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第八部分 (首要重點) |
設計與制造可行性分析
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這部分是重點內容，目的是在新產品誕生過程早期充分分析制造可行性，避免后續遺留問題，有大量實例和成套的技術工具 |
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第九部分
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DFMA、DFC在相關技術課題及案例分析 |
以下幾方面是重要的DFM相關課題
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本部分以案例分析為主,有些是共同參與的練習 |
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課程總結與研討 |
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講師簡介
丁遠顧問簡歷與介紹：
優秀實戰型講師，中國質量協會高級會員，質量與可靠性管控資深專家，深圳質量協會特聘企業評估專家,西門子管理學院特聘專項講師
工作經歷：
16 年汽車/電子行業工作經驗，先后在不同行業的大型國有企業和外資企業擔任過研發工程/項目/質量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業管理和技術方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發明專利曾獲國家獎項，年輕時就代表所在的集團公司投標開發*重點項目—中石化加油站設施國產化和燃油稅收網絡化,其后轉入*跨國公司技術管理職能,在綜合運用統計分析，風險分析，6sigma設計手法,可靠性工程來達到產品和零部件高要求方面有多年獨到的研究，開發有獨特實用的產品系統分析/系統開發知識體系，并有研究十數年的尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現場，服務于制造現場。
從業領域包括汽車制造，火車制造，石油設備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費電子等，在跨國公司的新產品項目導入、6sigma管理、可靠性工程、供應鏈管理等方面有豐富的實踐經驗和成功案例。在就職飛利浦公司和捷普電子器件,曾在公司美國或歐洲工廠接受6sigma、精益生產與供應鏈管理訓練并用于公司在國內外包工廠中的管控與改進項目，取得顯著成果.
產品設計公開課
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/314837.html
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