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生產計劃與物料需求控制

授課對象：

企業(ye)PMC物料管(guan)理人員(yuan)、采購、生管(guan)、倉儲等職能部門各階管(guan)理人員(yuan)。

課程背景：
生產計劃和物料控制部門是一個企業“心臟”，統籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司盈利成敗；它掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈，部門運營狀況將直接影響公司各部門的運營效率。生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整，制造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可回避的環節。PMC似乎永遠有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”：
?    如何做好主生產計劃平衡？
?    如何應對多品種、小批量的急單、插單、改單？ 
?    發生變化時如何進行生產排程的調整？
?    如何保證客戶滿意度，又能控制內部生產成本與庫存指標？
?    如何實施供應鏈與物流協同作業？
?    如何進行切實有效地訂單及產品預測？ 
?    如何進行生產過程中的訂單安排及有效排期？
?    如何更好地做好生產過程中進度控制工作？
這些都是當今企業所面臨的實質性問題，一直困擾著我們！！
如(ru)果(guo)你也有著類(lei)似(si)的(de)困(kun)擾，卻一直(zhi)未有更好的(de)解決(jue)方案(an)，如(ru)果(guo)你希望與同行業(ye)交流(liu)，希望吸收講師寶貴的(de)管理經驗，請關注特(te)別(bie)推出的(de)《彈性(xing)PMC—生產計劃(hua)與物(wu)料控制》課程！

培訓目標：
?    理解和掌握物料需求及計劃的科學原理；
?    了解物料計劃體系的構成要素及其含義；
?    掌握物料計劃技巧及建立物料計劃管理體系的方法
?    學習控制(zhi)策略及掌握庫存(cun)控制(zhi)的科學方法

課程大綱：
?    物料需求及物料計劃的基本概述
?    廣義及狹義的物料需求
?    獨立需求的概念
?    相關需求的概念
?    依照B.O.M計算獨立需求和相關需求（計算演練）
?    客戶需求計劃/生產計劃和物料計劃的相互關系及影響
?    供應鏈環境下的物料計劃體系圖示
?    牛鞭效應案例分析-需求預測偏差對物流計劃的沖擊
?    內部制造模式對物料計劃的影響（附案例分享）
?    供應管理對物料計劃的影響
?    服務水平與物料計劃的訂購政策
?    企業對客戶的服務水平
?    企業的內部服務水平-生產計劃達成率
?    訂購政策概念
?    訂購政策的分類
?    如何建立適合的訂購政策
?    案例分析- K公司的物料計劃模式
?    物料計劃體系
?    物料主數據的概念及要數詳解
?    案例-H公司的物料主數據分析
?    物料計劃靜態數據
?    物料計劃動態數據
?    關鍵參數詳解（計劃總周期/供應商周期/固定周期/安全庫存/安全時間/最小訂購量/批量天數/標準包裝數/送貨模式與頻次）
?    安全庫存的兩種計算方法的特別介紹
?    W公司案例-正確設置/維護計劃參數讓形同虛設的企業ERP系統重生
?    ERP系統的物料需求材料計劃模塊（MRP）及其及運行簡介
?    MRP I /MRPII與ERP系統
?    MRP運行的邏輯
?    MRP運行設定及其種類
?    MRP行動信息及其要求的處理行動
?    MRP實施問題診斷
?    依據MRP環境建立物料計劃工作指導嘗試性演練：根據課程及學員公司實際情況試編寫物料計劃工作指導
?    跨部門合作-對物料計劃體系的完善
?    與生產計劃的合作
?    與倉庫管理部門的合作
?    與工程（設計）及質量部門的合作
?    與采購及物流部門的合作
?    與供應商的合作

?    庫存控制理論及技術
?    完整的庫存的概念
?    庫存分布矩陣圖
?    可用庫存與不可用庫存對MRP及對庫存控制的意義
?    正常庫存與理想庫存水平的概念及計算
?    物料的 ABC及四限分析
?    經濟訂購批量EOQ
?    總體采購周期的縮短方法
?    準時交貨與供應商庫存管理JIT (Just-in-time) and VMI
?    物料清單及允許報廢準確性
?    多余和無用物料的定義及管理
?    金融危機環境下的生產與物料特別控制措施
?    物料計劃及庫存控制的報告體系
?    缺料及物料多余預警報告-材料庫存天數報告
?    庫存周轉率的定義
?    庫存周轉率的模擬計算
?    定期物料計劃會議及庫存控制改進機制
?    高效物料管理會議的主要內容與要點 (附案例分享)
如何(he)有(you)效(xiao)開(kai)展(zhan)短期和長期庫(ku)存改進計劃(附案例分享)

講師介紹：
曾祥強老師：
教育及資格認證：
高級講師；威爾士大學工商管理碩士；六西格瑪黑帶；國際注冊管理咨詢師
講師經歷及專長：
?    曾老師擁有近30年實際工作經驗，18年世界知名企業生產運營及供應鏈管理經驗，8年的培訓及咨詢實踐。歷任上海索菲瑪汽車濾清器公司供應鏈總監、德爾福汽車系統中國有限公司亞太區生產控制與物流經理、霍尼韋爾、FCI、金霸王、比亞喬、神州燃氣用具及新華非織造布等多家全球知名企業物料經理、采購經理和生產經理/主管及技術翻譯等職。
?    曾老師了解和掌握*知名企業現代管理理念和管理體系（精益生產、精益供應鏈及成本管理）和應用諸多管理工具和技巧，能從企業所處行業特點、整體業務和管理體系和企業價值*化的角度來改善和規劃企業的運營和精益供應鏈管理體系
?    曾老師擅長的領域有：戰略供應鏈管理/集成供應鏈管理；PMC生產計劃與物料控制；集成計劃體系/及ERP/MRP應用輔導；基于供應鏈的組織能力建設與績效管理；采購與供應商管理；外物流：第三方物流與運輸；倉儲與物流中心規劃與標準化運作
培訓客戶及培訓風格：
?    曾老師曾經講授及輔導過的企業有：西門子中國總部、中糧集團、陸遜梯卡（華宏） 眼鏡、鷹牌控股、徐工集團、徐工科技、徐工挖機、北京現代MOBIS配件公司、天津蘇世蘭能源有限公司、佛山西諾德牙具，中山金源表業、山東東營恩德風電設備、重慶長安金陵（汽車配件）、上海惠氏制藥、上海華德塑料、上海科技創業公司、上海豪孚迪醫療器械、無錫威孚柴油系統、江中制藥、上海達能食品、徐州天寶電子惠州西門子威迪歐電子、廣州本田（發動機）及某大型軍工集團公司，浙江盾安集團、溫州亞光科技、雅戈爾日中紡等200多家知名外資、民營及國企。
?    曾老師曾參與輔導的項目有：霍尼韋爾倉庫空間優化及布局升級、德爾福派克亞太區業務流程及精益生產改善項目、德爾福連接系統上海廠庫存周轉率改善項目組長、索菲瑪第三方物流及應收賬款改善項目、海南文盛新材料科技有限公司供應鏈項目、中國萬達集團采購整合項目、華晨寶馬集團采購流程優化項目、山東荏原空調流程優化與成本管理……
?    曾老師的(de)課(ke)程重實(shi)踐和(he)應用，關注幫助企(qi)(qi)業(ye)針對性的(de)解決問題(ti)，曾老師尤(you)其鼓(gu)勵學員帶著問題(ti)來(lai)到現場(chang)，在(zai)現場(chang)會給予學員分(fen)享和(he)討論企(qi)(qi)業(ye)自(zi)身問題(ti)的(de)機會，讓(rang)學員帶著問題(ti)答(da)案滿意而歸(gui)

生產計劃與物料需求控制