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班(ban)組長(chang)溝(gou)通方面培訓【課程背景】在(zai)大環境下，國內制造業的利潤(run)率被壓縮到(dao)產銷平(ping)衡的臨界點，物競(jing)天擇，適者生存；客戶不斷(duan)在(zai)要(yao)求“高質量、低成本、快交期”產品，這對于(yu)我(wo)們一(yi)線班(ban)組長(chang)的管
設備(bei)tpm精益管理培訓 【課(ke)程背景】TPM是(shi)全(quan)員(yuan)生產性維(wei)(wei)護，又譯為(wei)(wei)全(quan)員(yuan)生產性保全(quan)。是(shi)以提高設備(bei)綜合效率為(wei)(wei)目標，以全(quan)系(xi)統的預防維(wei)(wei)修為(wei)(wei)過(guo)程，全(quan)體人員(yuan)參(can)與(yu)為(wei)(wei)基礎的設備(bei)保養和維(wei)(wei)修管理體系(xi)。在制造(zao)業管
報告(gao)制作方(fang)法(fa)培訓 【課程背(bei)景】眾所周知，精益生(sheng)產(chan)管理源于豐(feng)田(tian)的(de)(de)TPS生(sheng)產(chan)模式(shi)(shi)，全球制造業公(gong)司都在學習豐(feng)田(tian)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)(shi)，也稱作精益生(sheng)產(chan)管理方(fang)式(shi)(shi)。豐(feng)田(tian)汽車在2005年(nian)1月，豐(feng)田(tian)公(gong)司通過(guo)對(dui)于問題解決(jue)的(de)(de)
豐田JIT生(sheng)產看板(ban)課程 【課程背景】看板(ban)KANBAN是豐田汽車(che)公司獨有的生(sheng)產管理的道具，于20世紀50年(nian)代從超級市(shi)場的運行機(ji)制中得到啟(qi)示，作為一種生(sheng)產、運送指(zhi)令的傳遞工(gong)具而被創造出來的。經過(guo)
PMC管理落地
精益降(jiang)本增(zeng)效課(ke)程(cheng) 【課(ke)程(cheng)背(bei)景】降(jiang)本增(zeng)效是(shi)個(ge)非常(chang)大(da)的(de)話題，關乎企業的(de)生死存亡，未來(lai)發展，不可不察(cha)。降(jiang)本增(zeng)效涉(she)及企業方方面面，內(nei)容廣泛稍有不慎(shen)就會是(shi)企業的(de)利潤付之(zhi)東流。根據(ju)韓(han)老(lao)師多年的(de)培訓和企業
生(sheng)產能力分析(xi)與規劃課程(cheng)(cheng) 【課程(cheng)(cheng)背景(jing)】世(shi)界經濟的(de)衰退(tui)，國家宏觀環境的(de)變化、不(bu)斷增(zeng)長的(de)人力資源成(cheng)本(ben)，勞工荒，特別是市場(chang)競爭越(yue)(yue)來越(yue)(yue)激烈。由于訂(ding)單越(yue)(yue)來越(yue)(yue)小，品(pin)種(zhong)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多，不(bu)斷變更的(de)訂(ding)單,讓我們不(bu)得(de)不(bu)
精(jing)益生產單元(yuan)設計課程 【課程背景】首先(xian)，國家(jia)宏觀經濟環境的變化、不斷增長的人力資源成本，特別(bie)是市場(chang)競(jing)爭越(yue)來越(yue)激(ji)烈，使已進(jin)入微(wei)利時代的制造(zao)業環境更(geng)加(jia)惡劣(lie)，制造(zao)企業需要更(geng)加(jia)精(jing)準的把握(wo)市場(chang)趨勢(shi)、適
精益QRQC
豐(feng)(feng)田(tian)問題解決(jue)培(pei)訓 【課程背景】2005年1月(yue)，豐(feng)(feng)田(tian)公司通過解決(jue)問題，概括了豐(feng)(feng)田(tian)模(mo)式在實際經營中的(de)“豐(feng)(feng)田(tian)問題解決(jue)八步法”(即：ToyotaBusinessPractic
現場改善(shan)浪費(fei)培訓 【課程背景】眾所周知，精(jing)益生(sheng)產管理(li)方式(shi)源于(yu)豐(feng)田(tian)(tian)的TPS生(sheng)產模式(shi)，全球各大(da)制(zhi)造業公司都在學習豐(feng)田(tian)(tian)生(sheng)產方式(shi)，也稱作LeanProduction管理(li)方式(shi)。豐(feng)田(tian)(tian)生(sheng)產方式(shi)的創始人大(da)野
勞動生產率(lv)提升培訓 【課程(cheng)背(bei)景】世界經(jing)濟的(de)衰退，國家宏觀環境的(de)變化、不(bu)斷增(zeng)長的(de)人力資源成本，勞工(gong)荒，特(te)別是市場競爭越來(lai)越激(ji)烈。由于(yu)訂單越來(lai)越小，品種越來(lai)越多，不(bu)斷變更(geng)的(de)訂單,讓我們不(bu)得不(bu)頻繁
4M1E現場培訓(xun)【課程(cheng)背景】你會不會有這樣的困擾，客戶(hu)訂(ding)單變化(hua)生產調(diao)整不易(yi)、追(zhui)加訂(ding)單卻碰到設(she)備故障、品質不良高(gao)踞不下、積(ji)TPM全面生產維護課程(cheng)工待料、成本無(wu)法(fa)下降、人員加班額外(wai)費用(yong)高(gao)，人人都很忙，工作
全面生(sheng)產(chan)性維(wei)護tpm培訓 【課程背景】設備(bei)是(shi)企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)基本(ben)生(sheng)產(chan)工具，它(ta)的(de)(de)(de)(de)好壞直接關系(xi)到產(chan)品的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量優劣(lie)和生(sheng)產(chan)周期的(de)(de)(de)(de)長短。目前國內的(de)(de)(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)跟(gen)本(ben)談不上設備(bei)管(guan)(guan)理(li)，叫著“小車不倒(dao)直管(guan)(guan)推&rdqu
豐田(tian)精益概(gai)論課程(cheng)【課程(cheng)背景】精益生產(chan)是對(dui)豐田(tian)生產(chan)方式的贊譽，也指(zhi)具備豐田(tian)生產(chan)方式特征的生產(chan)組(zu)織、管(guan)理方式。隨著(zhu)全球(qiu)經(jing)濟(ji)一體化進程(cheng)的加速，中國(guo)的企(qi)業不僅(jin)要面(mian)臨國(guo)內企(qi)業的競(jing)爭，還有面(mian)對(dui)國(guo)外企(qi)業的競(jing)爭。人們(men)
品(pin)質數據分(fen)析培訓【課程背景】5S管(guan)(guan)理(li)是一(yi)(yi)切(qie)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)基礎，TBP是全球各(ge)事業(ye)體、銷(xiao)售、管(guan)(guan)理(li)、生產、研發等(deng)各(ge)部門，下至一(yi)(yi)般員(yuan)工，上(shang)至總(zong)經理(li)共同(tong)的(de)(de)工作報(bao)告(gao)(gao)語言。在(zai)此基礎上(shang)固化(hua)出了各(ge)種報(bao)告(gao)(gao)的(de)(de)模式、例如(ru)一(yi)(yi)頁(ye)紙報(bao)告(gao)(gao)
物(wu)(wu)流(liu)6S管理培訓 【課程背景】在(zai)物(wu)(wu)流(liu)快遞公(gong)司中(zhong)，6S管理不僅(jin)有(you)助于提(ti)(ti)高工作(zuo)效率，還(huan)能改善員工的工作(zuo)環境，從而(er)在(zai)某種程度上(shang)提(ti)(ti)升了員工的工作(zuo)積極(ji)性(xing)和(he)主動性(xing)。實(shi)施6S的過(guo)程中(zhong)，有(you)助于減少過(guo)度的庫存(cun)
班(ban)組長(chang)(chang)日(ri)常管(guan)理培訓(xun)內容【課程背(bei)景】在大環境下，國內制造業的利潤率(lv)被壓縮到(dao)產銷(xiao)平衡的臨界點，物競(jing)天擇(ze)，適(shi)者(zhe)生(sheng)存；客戶(hu)不斷在要求“高(gao)質量、低成(cheng)本、快交期”產品，這對于我們一線班(ban)組長(chang)(chang)