課(ke)程描述INTRODUCTION
DOE實驗設計培訓
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
DOE實驗設計培訓
【課程受益】:
能熟練運用minitab軟件進行實驗設計和分析,解決質量問題。
由淺入深地掌握方差分析、假設檢驗、線性回歸分析、正交實驗等統計技術。
掌握謝寧DOE的基本方法。
【課程對象】:體系(xi)負責人、工程技術人員、質量管理人員、現場工程師。
【課程大綱】:
一、基礎知識
1、什么是DOE
2、DOE的實質
3、愛迪生的遺憾
4、傳統實驗方法的弊端
5、解(jie)決問題的關鍵
二、正交試驗
1、為什么要進行正交試驗
2、何為正交
3、單指標的分析方法(極差法)
4、案例分析
5、多指標的分析方法
6、混合水平的正交試驗設計
7、擬水平法
8、有交互作用的正交試驗設計
9、正交表的選用原則
10、案(an)例分析(xi)
三、方差分析
1、為何進行方差分析
2、什么是自由度
3、什么是MS
4、單因素試驗的方差分析
5、雙因素試驗的方差分析
6、案例分析(xi)
四、正交試驗的方差分析
1、分析步驟
2、3水平正交設計的方差分析
3、混合型正交設計的方差分析
4、擬水平法的方差分析
5、案例分析
五、假設檢驗
1、什么是假設檢驗
2、假設檢驗的基本原理
3、假設檢驗的兩類錯誤
4、什么是P值(P value)
5、假設檢驗的分析步驟
6、案例分析
六、回歸分析
1、什么是回歸分析
2、回歸分析的內容
3、一元線性回歸的計算
4、回歸方程的顯著性檢驗(相關系數法、方差分析法)
5、回歸方程的置信區間
6、案例分析(xi)
七、用MINITAB做DOE
1、實驗設計的策略
2、實驗設計的基本原則
3、真實值與代碼值
4、什么是混雜
5、什么是分辨度
6、如何創建因子設計
7、因子分析七步法
1)瀏覽數據
2)擬合模型
3)簡化模型
4)殘差診斷
5)模型判定
6)模型解釋?
7)確認目標
8、Plackett-Burman設計
9、響應曲面設計
10、CCD設計與Box-Behnken設計
11、最陡上升路徑法(PSA)
12、案例分析
八、謝寧DOE
1、多變量分析
自動尋找紅X
2、部件搜索
尋找裝配過程中的問題根源
3、變量搜索法
尋找造成質量問題的工藝參數
4、成對比較
分離重要與不重要的產品參數
5、產品/過程搜索
分離重要與不重要的過程參數
6、集中圖
*定位重復出現的問題
7、B vs. C
卓越的確認技術
8、全析因
識別與量化每個交互影響的*技術
9、散布圖
獲得現實的技術規格和公差
10、響應曲面法
交(jiao)互作用(yong)的優化
DOE實驗設計培訓
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已開課時間Have start time
品質管理公開培訓班
- 抽樣檢驗與品質保證 劉(liu)老師
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- SQE供應商質量管理及工具 李(li)老師
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- DOE實驗設計 鄧老師
- 現場質量問題分析與解決8D 劉老(lao)師
- 新舊QC七大工具 胡老師
- 質量成本管理 仇老師
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇
- SQE供應商質量管理 丁(ding)遠(yuan)
品質管理內訓
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝(xie)鳴
- TQM全面質量運營管理 王國超
- 質量風險管理(制造型企業) 張勝(sheng)
- 《MSA 測量系統分析》 謝鳴
- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟梁
- 《數據的力量》 基于Min 謝鳴
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴
- 5M1E--現場質量管理控 程平安
- AI賦能--質量數據分析與 程平安
- 品質管理(QC)小組活動 張勝
- 《SPC 統計過程控制》 謝鳴
- 《質量保證核心職責與實戰技 金宗杰