生產計劃、采購計劃與庫存控制
2025-05-30 21:41:48
講師：Lisa劉老師 瀏覽(lan)次數：3070
課程描述INTRODUCTION
生產采購計劃課程(cheng)培訓班
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產采購計劃課程培(pei)訓班
課程背景：
生產(chan)(chan)、采(cai)購計(ji)劃(hua)管理(li)(li)是(shi)目前各生產(chan)(chan)企業的(de)(de)(de)主要(yao)薄弱環(huan)節。小批(pi)量(liang)、多(duo)頻次的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)模式對(dui)生產(chan)(chan)、采(cai)購計(ji)劃(hua)的(de)(de)(de)挑戰是(shi)什(shen)么(me)？如(ru)(ru)(ru)何(he)應對(dui)銷售訂單經常變更(geng)或(huo)過急？訂單導(dao)向與庫(ku)存導(dao)向的(de)(de)(de)計(ji)劃(hua)管理(li)(li)方(fang)法有哪(na)些(xie)不(bu)同？如(ru)(ru)(ru)何(he)準確預(yu)估各生產(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)能？如(ru)(ru)(ru)何(he)合理(li)(li)制定(ding)車間(jian)的(de)(de)(de)作業計(ji)劃(hua)？如(ru)(ru)(ru)何(he)制定(ding)合理(li)(li)的(de)(de)(de)物(wu)料庫(ku)存計(ji)劃(hua)？什(shen)么(me)是(shi)定(ding)量(liang)法補貨和定(ding)期法補貨？銷售預(yu)測和需求預(yu)測的(de)(de)(de)區別在哪(na)里(li)？如(ru)(ru)(ru)何(he)合理(li)(li)設置(zhi)各物(wu)料的(de)(de)(de)安全庫(ku)存？這些(xie)都(dou)是(shi)本課(ke)程(cheng)所要(yao)介(jie)紹的(de)(de)(de)主要(yao)內容。
課(ke)程收益：
計劃管理的挑戰有(you)哪些(xie)
如何(he)防范生產(chan)訂單的過(guo)急或易變(bian)
如何制(zhi)訂一次(ci)性產品的采購與(yu)生產計劃
如何制訂(ding)重復(fu)性產品(pin)的采購與生產計劃
如何準確預估(gu)各車間的產(chan)能缺口
如何合理制訂(ding)車間(jian)作業計(ji)劃
庫存管理的挑戰是什么
如何做好(hao)原材料的庫存管(guan)理
如(ru)何做好(hao)重復(fu)性物品的補貨管理
如何預測需求量
如何合理設置安全庫存量
課程對(dui)象：高(gao)層管理者(zhe)、計劃管理人(ren)員(yuan)、采購人(ren)員(yuan)、財務人(ren)員(yuan)、庫(ku)存管理及(ji)其(qi)他相(xiang)關部門人(ren)員(yuan)
培訓(xun)內容：
上(shang)篇：生產(chan)計劃及采購計劃篇
第一講：計劃管(guan)理(li)的挑(tiao)戰有(you)哪些(xie)
計劃(hua)管理的KPI目標有哪(na)些
銷售型庫存與(yu)倉庫的(de)關系
計劃管理各目標的(de)關系
計劃(hua)管理的挑戰是(shi)什么(me)？
工(gong)廠管理的組織架構
什么是供應鏈SCOR模(mo)型？
傳統工廠管理與供應鏈管理的區別(bie)
生產計劃(hua)的兩(liang)種管理模式
統(tong)一制生產計(ji)劃(hua)的(de)崗位配置
計劃需要執行部門(men)事先認可嗎
計劃調度工作(zuo)的挑(tiao)戰
計劃管(guan)理(li)的二大分項
生產的四種(zhong)類(lei)型
四(si)種(zhong)類型的決(jue)定因素是什么
四種類(lei)型產品應該預(yu)備什么
訂單落(luo)實計劃的基本流程（每次）
什么是采(cai)購計劃
ERP能否替代人工(gong)來制定生產計(ji)劃
工廠為(wei)什么不能(neng)按時交貨？
第二講：如何防范生產(chan)訂單的(de)過(guo)急(ji)或易變
為什么會有(you)生產訂單的過急或易變(bian)？
營銷部門訂(ding)單管理不善的原因
銷(xiao)售接(jie)單的審核(he)方法
銷(xiao)售訂單審(shen)核方(fang)法(fa)的比較(jiao)
什么是銷-產協商制
如何改(gai)善(shan)(shan)銷售訂單管理的不善(shan)(shan)
‘凍結-滾動(dong)計劃制(zhi)度’
凍結期的利與弊
如何設置凍(dong)結期
銷售與生產協調(diao)的頻率(lv)
‘銷售與生(sheng)產協調(diao)會(hui)議’的討論議題
客戶(hu)訂單(dan)如何分類(lei)？
如何處理客戶訂單(dan)的變更要(yao)求
如(ru)何提高生產、采(cai)購系統靈活性
效(xiao)率式生產模(mo)式
靈活式生產模式
兩種計(ji)劃的(de)比較
第三(san)講：如(ru)何(he)制訂一次性產品的采購與生產計劃
第一步：羅列某訂單項目(mu)的生產采購活(huo)動
第二步：編制各(ge)活動的邏輯層次圖(tu)
第三步：明(ming)確各項活動的預計工時
第四步：預測‘項(xiang)目(mu)’完成總時間
第五步：分析交貨延(yan)遲缺(que)口(kou)
第六步：計算每項活動的時間缺口(kou)
第七步(bu)：調整相關活動的(de)工期
第(di)八步：采購、生產(chan)活動的優化
第(di)九步：編(bian)制采(cai)購(gou)生產計劃甘特圖(tu)
第十步：計劃執行(xing)的及時調整
什(shen)么(me)是Microsoft Project軟件
第四(si)講：如(ru)何制訂重復性(xing)產(chan)品的采購與生產(chan)計劃
什(shen)么是BOM
為什么需要(yao)BOM
如何編制BOM
第一(yi)步：羅列某生產(chan)項(xiang)目的所(suo)有生產(chan)采購活動
第(di)二步：編(bian)制(zhi)各活動的邏輯層次圖
第三步(bu)：明(ming)確(que)各項活動的(de)預計工時(shi)（前置期(qi)）
第(di)四步：編制物料(liao)清單- BOM
如(ru)何進行物品編碼
“一(yi)碼(ma)一(yi)料一(yi)供(gong)應商”的利與弊
ERP編制計劃的(de)運作(zuo)機理
如何確保ERP計劃的有效(xiao)實(shi)施
第五講：如何準確預估(gu)各車間的產能缺(que)口
生產能力由哪些要(yao)素構成？
不(bu)同生產線的產能評估
固(gu)定式(shi)連續生產(chan)線的產(chan)能預估步驟
第一步：計(ji)算(suan)固定式生(sheng)產線的開機每小時的產能(neng)
第二步(bu)：確定(ding)每班實際設備(bei)運作時間標準(zhun)
第(di)三步：確定每班(ban)的(de)產能
第(di)四步(bu)：產能盈虧的分析
第(di)五(wu)步：生(sheng)產能力不足時的對策
組(zu)合(he)式間斷生產(chan)線的產(chan)能評估步驟(zou)
第一步：按照產(chan)品(pin)推(tui)算(suan)工時負荷(he)
第(di)二(er)步：按照設(she)備推算工(gong)時負荷(he)
第三步：設備工時與負荷(he)的(de)比(bi)較
第四步：產能不足的對策
第六(liu)講(jiang)：如何合理制訂車間作業計劃(hua)
車間作(zuo)業計劃的主(zhu)要內容
車(che)間作業(ye)計劃應(ying)由誰制訂？
車間作(zuo)業計(ji)劃應何(he)時制(zhi)訂
車間作業計劃的制訂步驟
如何制訂(ding)固定式生(sheng)產線(xian)日計劃表
如何制訂組合(he)式(shi)生產線(xian)的來日計(ji)劃
第二步：下達物(wu)料揀配指令
何時下達物料揀配指令
每次下達(da)多少數量
第三步：向班組下達派工(gong)指(zhi)(zhi)令和產品指(zhi)(zhi)令
什么是框框法？
什么是(shi)JIT法
計劃(hua)指(zhi)令下給誰(shui)
第四步：跟蹤生產進度(du)
什(shen)么(me)是MES？
第五(wu)步：如(ru)何及時調整作(zuo)業進度計劃
下篇：庫存控制篇
第七(qi)講：庫存管理的挑(tiao)戰
是什么
我們(men)為(wei)什么要備(bei)庫存
財務管理的(de)三張表
什么是資產(chan)負債表（Balance Sheet）
什(shen)么是損益表（P&L）(萬元）
占用大量資金的后果(guo)
造成現金流(liu)問題(ti)的主要原(yuan)因
企業老總對庫(ku)存管理的(de)要求有(you)哪些？
老總對庫(ku)存(cun)管理各目標(biao)邏(luo)輯順序的(de)要求？
衡量庫存是否積壓的指標有(you)哪些
庫(ku)存周(zhou)轉(zhuan)率的幾種(zhong)算法(fa)
如何計算某單品在單庫的周轉率
如何計算公司總庫存的周轉率
造成公司總庫(ku)存周轉緩慢的(de)因素有哪些(xie)
單庫能否計算總(zong)體周轉率
庫(ku)存管理的績效考(kao)核體(ti)系(xi)
第八(ba)講：如何做好原材料的庫存管理
各相(xiang)關(guan)部門(men)對原(yuan)材料(liao)庫存的影響
原材料庫存的兩大問題
如何(he)計(ji)算某原材料的(de)缺貨成本
庫(ku)存(cun)閑置和呆滯的考核指標
如何控制呆滯物料
原料(liao)庫存的呆滯期限如何(he)設定
呆滯物品如何處理
造成物料缺(que)貨、過長或(huo)呆滯的原因
如何降低產品(pin)型號的(de)更新(xin)對原有庫(ku)存的(de)影響
同一庫存物品可(ke)能包括(kuo)哪些成分
如何提高采購供應的穩定性？
如何做到“先(xian)進(jin)先(xian)出”
掏式(shi)擺放如(ru)何改
如何禁止(zhi)疊放(fang)物(wu)品
完整板貨標示的基本(ben)內容(rong)
板貨標示(shi)的作(zuo)用有(you)哪些？
如何進(jin)行原材料的(de)分類？
不同材料的庫存(cun)管理策(ce)略
庫(ku)存管理如何“盯死(si)它(ta)”？
什么是Pareto(帕累托)分(fen)類法
如何進行帕累(lei)托分類？
第一步：對所(suo)需分(fen)析的指標，從大到(dao)小(xiao)進行排序
第(di)二步：計算每一物(wu)品(pin)占(zhan)總體的百分(fen)率
第(di)三(san)步(bu)：計算(suan)每(mei)一物(wu)品(pin)的累積百分率
進行(xing)ABC分類的意義是什么
什(shen)么是JIT供應？
什么是“零庫存管理”
JIT供(gong)應的三種類(lei)型
供(gong)應(ying)商愿意JIT我們嗎(ma)
如(ru)何有效實(shi)施JIT供應方式
雙方數據交換的(de)方式
什么(me)是Milk Run
Milk Run(循環(huan)取貨)的(de)利與弊
如何做好在制品的庫存管理
第(di)九講：如何做好重復性物品的補貨管理
第一(yi)節：庫存物品補貨管理的現狀分析
如(ru)何(he)分析各庫存物品的補貨管理現狀
第(di)一(yi)步(bu)：繪制該單品庫(ku)存曲線圖
第二步(bu)：在庫(ku)存曲線圖上標出訂貨(huo)日期
第三步：分(fen)析庫存(cun)曲線圖（案例(li)結論）
第二節：正確選擇適合于各物品的補貨(huo)方(fang)法
如何選擇(ze)適合的補貨(huo)方法(fa)
什(shen)么是定量補貨法
如何確(que)定補貨點(dian)
影響補貨點的(de)因(yin)素
如何(he)確(que)定補貨量
如何計算經濟訂貨量
采購訂貨的成(cheng)本包括(kuo)哪些內容
“庫(ku)存持有成本”包括哪些費用
如何計(ji)算庫存持有(you)成(cheng)本率
為什么要計(ji)算(suan)單品庫存持有成本
什(shen)么是定期補貨法
兩種補(bu)貨法(fa)的比較
如何(he)確定(ding)定(ding)期(qi)法的(de)訂(ding)貨日期(qi)？
影響定(ding)期法補(bu)貨量確(que)定(ding)的因素有哪(na)些
情況一(yi)：當定(ding)期間隔等于(yu)訂單響應(ying)期時
情況二：當定期(qi)間隔長于(yu)訂單響應期(qi)時(shi)
當訂(ding)單響(xiang)應期太長時？
如何獲知未來(lai)的需(xu)求(qiu)量(liang)
第十講：如何預測(ce)需(xu)求(qiu)量(liang)
三種需求的預測
什么是時間(jian)序列預測法(fa)
時間序(xu)列預測的基本原理(li)
如(ru)何實施時間序(xu)列預測法
時(shi)間序(xu)列(lie)預測的三大方(fang)法
什么是移動平均法
如何選擇移動平均法的N值
什(shen)么是(shi)加(jia)權移動平均法
什么是指數平(ping)滑法
如何(he)選擇α值
時間序列預測法的原(yuan)理 – 反向(xiang)模(mo)擬
如(ru)何(he)衡量趨勢性預測的誤差性
誤差(cha)率的比較
什么是標準(zhun)差(cha)？
什么是(shi)正態分(fen)布
計算標(biao)準差的作用
標準差的計算(suan)
如何選(xuan)擇(ze)較佳的預(yu)測系數(shu)
為什么要對預測值進(jin)行校正？
如何(he)對預測(ce)值(zhi)進行校(xiao)正(zheng)
什么時(shi)候(hou)需用(yong)波(bo)動性指數(shu)法(fa)預測未(wei)來
如何(he)用 “波動性指(zhi)數法(fa)”預(yu)測未來
什么是(shi)波動性指數(shu)法
老產品(pin)更換用備件的預測
第十一講：如何合理(li)設置安全庫存(cun)量
什么是安(an)全(quan)庫存
如何(he)設定安全庫存量
決定安全庫存量的兩大(da)要(yao)素
安(an)全庫(ku)存因(yin)子與庫(ku)存服務(wu)水平的關(guan)系表
如何(he)計算(suan)安(an)全庫存(cun)管理現狀值
如何計算指(zhi)定送貨日期的‘訂單響應時間’
如何(he)推(tui)算現有(you)庫存量時的(de)安全庫存量及缺(que)貨率
怎樣(yang)推算不能缺(que)貨(huo)時的安全庫存量
如何(he)減少(shao)安全庫存量
計算(suan)安全(quan)庫存的(de)必(bi)要參數
如何推算安(an)全庫存的“？%”
如(ru)何判斷安全(quan)庫(ku)存設(she)定的合理性
生產采(cai)購計劃課程培訓班
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/22436.html
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