課程描述INTRODUCTION
質量問題分析與解決培訓



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質量問題分析與解決培訓
課程收益:
掌握現場品質控制的意識!使你的大腦經過最前言的品質控制理念的洗禮。
掌握現場品質改善的方向,提高分析問題、解決問題能力 。
掌握質量控制手法,成為你解決現場問題的利器。
掌握正確的改善技能,利用現有的資源,降低成本,創造*的利潤!
授課方式:理論講授40%、實戰演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成
課程大綱:
一、現場品質意識
質量管理是企業管理的綱
產品質量零缺陷管理
品質的幾種正確觀念
第一次就把事情做正確
品質變異的來源
防止品質變異的關鍵要素
員工質量意識的再造
質量管理的六個三認識
生產現場的品質管理
現場的品質控制水平
案例:中國質量第一錘——張瑞敏砸冰箱
品質保證體系的建立與維持
二、實現作業標準化
品質保證----標準作業的實施
標準化實施的三化原則
標準化的特點
現場人員標準化管理
標準作業與非標準作業的認識
標準化的三大要素
通過標準化獲得穩定發展
建立并應用生產工序標準化
如何制作作業指導書(SOP)
作業標準書之構成要素
標準化工具OPL的應用
現場作業標準維持和改進
三、現場問題及時發現并解決
實現現場全面可視化管理
實現全面目視管理
目視管理的要點
目視管理的水準
目視管理的常用工具
目視管理12種方法
目視管理圖片欣賞
讓問題明確化—看板管理
看板管理的作用
看板的內容
看板的制作要求
目視化參考標準(部分)
參考:顏色與線條標準
參考:車間看板管理標準
自己動手做看板
刨根問底找原因
東西方工作問題挖掘與改善對比
問題分析—
分析演練
系統處理現場問題
側向型系統圖
寶塔型系統圖
例如:某QC小組在對油泵滲油現象分析系統圖
案例:你會如何處理這件事?
生產現場問題解決的系統思維方法
從游戲中體會解決問題的方法
四、縮減現場品質成本
客戶導向的品質目標管理
品質保證與品質成本管理
設計質量與成本之關系圖
制造質量與成本之關系圖
總質量成本曲線劃分區域圖
質量成本改進模式與效應
現場干部如何引導所屬員工樹立質量意識
全員質量意識再造與控制
總品質成本曲線劃分區域圖
質量成本改進模式與效應
五、現場品質改善
組建QC小組
小組分類
小組成員職責與要求
小組活動管理
小組活動的程序
小組活動成果管理
腦力激蕩術實施
產生創意的10項法則
防止錯誤法(防錯法)應用
用好品質QC手法
兩圖一表的妙用
新舊QC七大手法對比
品質改進的八個步驟(戴明循環)
點-線-面-鏈推進方式
追求變革 全員參與
激勵漸進 自動自發
改善的合理四步驟
品質是企業永恒的主題
六、課程總結
課程回顧
老師現場解答學員實際工作中的問題
質量問題分析與解決培訓
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/233820.html
已開課時間Have start time
- 李近強
品質管理公開培訓班
- SQE供應商質量管理 丁遠
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
- 新舊QC七大工具 胡老師
- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- 質量成本管理 仇老師
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇
- DOE實驗設計 鄧老師
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
品質管理內訓
- 質量風險管理(制造型企業) 張勝
- 《數據的力量》 基于Min 謝鳴
- 品質管理(QC)小組活動 張勝
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴
- AI賦能--質量數據分析與 程平安
- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟梁
- 《質量保證核心職責與實戰技 金宗杰
- 《MSA 測量系統分析》 謝鳴
- 5M1E--現場質量管理控 程平安
- 《SPC 統計過程控制》 謝鳴
- TQM全面質量運營管理 王國超
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝鳴