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零缺陷品質工程培訓

課程背景：
審視我們的日常管理工作，我們的領導到處不停地巡邏，發現”火災“，然后及時撲滅。爭論、罰款、加班以及現場中一群群的救火隊在馬不停蹄地跑來跑去，似乎這一切都已習以為常。如果我們仔細統計分析，將會發現其中大部分問題是驚人地相似，卻日復一日地重復發生著，每發生一次就會重新再解決一次。而實施質量改善則要求我們斬草除根，不留后患。
“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業追求的一種管理境界，但事實上，我們常常被勸戒，在工作中要更加認真和細致，如果我們做不到，我們將接受懲罰。除此之外，我們僅用了很少的時間去探究問題的本身。“零缺陷品質管理“主張企業發揮人的主觀能動性來進行經營管理，強調預防系統控制和過程控制，它為企業提供了卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中，將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系，相信通過本課程的學習，您將全面領略零缺陷管理理念及運作模式，從而為企業提升質量管理水平提供支持。
課程特色：注重案例分析與引導，實用性，并采用互動、現場演練、疑難解答等方式，使學員在輕松地學習中掌握更多的方法、技能。

課程收獲：
1、樹立正確的質量管理理念；
2、理解現場質量管理的要點；
3、了解開展零缺陷內部改善的崗位的八大類文件；
4、掌握生產過程零缺陷的主要控制點；
5、運用零缺陷的實施和推動手段，開展零缺陷質量改善小組活動。
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：中高層管理者，質量經理，質量工程師，品管員，檢驗和試驗人員，工藝工程師，制造工程師，設備工程師，持續改進小組人員，車間主任、班組長等。

課程大綱：
第一章 什么是零缺陷
1、零缺陷概念的產生
2、零缺陷之父-----克勞士比的質量原則
3、企業面臨的困惑
4、精益工廠追求7個“零”極限目標

第二章 從零缺陷到零缺陷管理
1、零缺陷前提：5S
2、ISO的精髓：預防為主，持續改進
3、全員參與和提案改善
4、提案改善的實施步驟

第三章 現場質量管理的要點
1、質量的基點------以顧客為關注焦點
2、過程的方法
3、顧客為導向的過程方法
4、支持過程的方法
5、管理過程的方法

第四章 開展零缺陷內部改善的崗位如何面對-----建立八大類崗位文件
1、崗位職責
2、工作方法
3、不合格品處理
4、安全操作規程
5、作業指導書
6、產品標識和可追溯性
7、搬運、貯存、包裝、防護和交付
8、設備設置

第五章 生產過程零缺陷的主要控制點
1、消滅浪費和缺陷的起點為產品設計------介紹產品質量的先期策劃（APQP）
2、潛在失效模式和后果分析（FMEA）
3、合理有效布局及如何設置重要控制點（CP）

第六章 零缺陷的延伸
1、進貨檢驗和免檢活動的推動
2、供應商選擇與評價程序的標準化
3、供應商質量的早期介入
4、供應群的結構優化

第七章 零缺陷的實施和推動手段
1、以PDCA為基礎
2、防錯技術
3、PPM
4、5Why
5、FTA故障樹分析
6、8D的方法
7、持續改進QOS

第八章 零缺陷質量改善小組活動
1、現場診斷方法
2、QC圈的輔導技巧
3、新老七種工具

零缺陷品質工程培訓