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中國企業培訓講師
精益六西格瑪工具應用及改善
2025-05-28 18:10:18
 
講師:吳東翰 瀏覽次數:3040

課程描述INTRODUCTION

· 總經理· 生產廠長· 采購經理· 物流經理

培訓講師:吳東翰    課程價格:¥元/人    培訓天數:3天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益六西格瑪工具培訓

課程背景:
1995年實施“六個西格瑪”管理概念以來,GE更上一層樓,公司的營業利潤從1995年的66億美元飆升為1999年的107億美元。如此飛速的增長和巨大的成功,使人無法不對“六個西格瑪”這一理論產生極大的興趣,盡管,它象數學那樣神秘,象氣功那樣詭譎,但全世界數一數二的公司管理人員都對其情有獨鐘。GE把“六個西格瑪”應用于公司所經營的一切,如債務記帳、信用卡處理系統、衛星時間租賃、法律合同設計等等。GE籍此運動基本消滅了公司每天在全球從事生產的每一個產品、每一道工序和每一筆交易的缺陷和不足
 我們綜合多年精益六西格瑪實施的成功經驗,特別推出《精益六西格瑪工具應用及改善》,通過運用系統、規范的精益六西格瑪戰略部屬、精益六西格瑪設計DFSS、精益六西格瑪突破改善DMAIC、精益六西格瑪業務流程BPMS、高績效精益六西格瑪實施的6大基礎系統以及精益六西格瑪推廣技術,快速高效解決企業庫存周轉天數,縮短材料交貨周期,提升生產現場質量與效率等系列企業經營的問題,加速精益六西格瑪問題解決專家型人才培育計劃,從而提高企業服務品質與競爭力

課程收益:
● 掌握精益六西格瑪盟主知識體系及工具,提升精益六西格瑪方法論的應用能力 
● 協助突破精益六西格瑪管理項目執行過程中的瓶頸,培養技術人才的實戰能力
● 推動精益六西格瑪項目的改進活動,協助各部門領導降低管理運營成本和浪費
● 塑造精益六西格瑪的管理主文化,喚醒全員工內心中的精益六西格瑪思想意識
● 掌握精益六西格瑪管理系統的實施流程和關鍵要點,提升精益六西格瑪的效能
● 精準設立精益六西格瑪的項目運營機制和制度,提升全員精益六西格瑪的參與
● 全面樹立超群的精益六西格瑪的管理思想,推動企業精益六西格瑪人才的發展

課程對象:本課程適合希望通過精益六西格瑪提升部門績效與企業經營,例如總經理、副總裁、部門總監、部門經理、質量經理、研發/工藝經理、生產經理、物流與采購經理等

課程大綱
第一講:項目精準選題技術
一、項目思考方向
1、 客戶聲音與常見的項目類型
2、 如何選擇合適的改善項目
3、 選擇項目需要考慮條款與準則?
4、 項目選擇的四個思考方向
5、 項目選擇的流程瓶頸分析
6、 項目選擇的調研與診斷清單
二、項目選擇技術
1、 項目選擇中的樹形結構圖分析
2、 篩選更多項目的矩陣式分析
3、 不適合改進項目條款與準則
4、 項目篩選中的風險管控分析
案例一:不好的項目題目范例
案例二:適合的項目題目范例
三、突破性改善的小型工作坊流程
1、 講師引導:學員們分組討論,發現問題,找到改善的主題
2、 講師提前制定突破性改善的項目改善模板
3、 講師開始講解突破性改善的項目改善模板
4、 講師拆解模板的工具及方法
5、 根據1找到內部改善主題,進行分組模擬練習
6、 學員們分組上臺階段分享成果
7、 講師輔導及點評

第二講:定義階段的實施方法與步驟
一、定義階段的目的與意義
1、 識人技術:選對人是項目成功的基礎
2、 如何快速有效進行團隊組建
3、 厘清項目范疇與目標設定的依據
4、 驗證數據的可靠度與目標設定的指南
5、 選才與選項目的路徑和方法
二、定義階段的主要內容與路徑
1、 精益六西格瑪概論
2、 精益六西格瑪項目構想
3、 專案范圍的界定及管理工具
4、 六標準差財務規劃指導
演練:問題分解樹與原因決策技術

第三講:測量階段的實施方法與步驟
一、測量階段的目的與意義
1、 如何有效通過流程分析找到浪費
2、 如何快速找到問題的根源
3、 科學采集數據與原因驗證
4、 鞏固原因分析工具的基本功
5、 快速響應改善,獲取階段性項目成果
二、測量階段的主要內容與路徑
1、 流程圖:動線流程圖
2、 5S與目視品質管理
3、 資料收集計劃與抽樣方法
4、 因果矩陣決策技術
演練:找到流程圖中的隱形工廠

第四講:分析階段的實施方法與步驟
一、分析階段的目的與意義
1、 正確厘清問題與原因之間的關聯
2、 建立資料采集的流程與技巧
3、 FMEA在制造與設計過程的應用
案例:T生產線不良率降低的分析階段
二、分析階段的主要內容與路徑
1、 分析階段的綱要與分析路徑
2、 圖表分析技巧與抽樣計劃
3、 失效模式FMEA
演練:FMEA失效模式與效果分析
案例:X公司材料成本節省的分析報告

第五講:改善階段的實施方法與步驟
一、改善階段的目的與意義
1、 學習非實驗設計理論知識的體系
2、 精細化改善的頭腦風暴與思維整合
3、 如何進行對策風險管理與分析
案例:H公司的波峰焊不良率降至255dppm
二、改善階段的主要內容與路徑
1、 未來價值流VSM
2、 GE群策群力的簡介
3、 GE群策群力的應用流程與工具
演練:頭腦風暴與思維創新技術
案例:T公司的組裝合格率改善階段的成果

第六講:控制與結案階段的實施方法與步驟
一、控制與結案階段的目的與意義
1、 建立控制計劃與標準化的體系
2、 通過防呆技術解決人為錯誤
3、 為什么企業的管制圖控制失效
4、 撰寫項目總結報告的流程與技巧
二、控制與結案階段的主要內容與路徑
1、 控制及控制計劃的介紹
2、 風險管理與愚巧法防呆技術
3、 如何終結你的專題項目
案例:T公司A產品合格率控制階段成果

精益六西格瑪工具培訓


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