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QCC持續改善活動推行培訓

培訓目標
.通過全員參與改善活動，樹立正確的QCC活動改善理念
.掌握QCC活動開展的步驟和方法，并能獨立開展QCC活動
.建立健全QCC活動持續改善體系
.通過QCC活動，提升中基層管理者改善現場、質量、效率、成本等的能力
.通過全員參與(yu)，發掘并培養具(ju)備良好潛質的(de)優(you)秀骨干(gan)人(ren)員，促進基層(ceng)人(ren)才培養

課程內容
第一章QCC的起源
1.現代工業與質量管理的發展
2.QCC的(de)特征與作用

第二章QCC與PDCA循環
1.PDCA循環的基本模式
2.QCC推行管理體系
3.QCC項(xiang)目運行12步驟

第三章QCC推行的前期準備
1.QCC推行委員會
2.量化的推行目標
3.策劃、培訓與宣傳
4.QCC活動管(guan)理(li)辦法

第四章QCC項目運行步驟詳解
1.組建QC小組和圈長的特質
2.課題的來源和評價方法（矩陣數據分析法）
3.現狀調查和相關QC工具（層別法、檢查表、柏拉圖等）
4.目標設定的依據及SMART原則
5.原因分析和相關QC工具（魚骨圖、散布圖等）6.確定要因的方法
7.擬定對策的工具（系統圖、對策評價表）
8.對策實施及效果驗證（樣本量的確定、假設檢驗、柏拉圖等）
9.制定鞏固措施（標準化、趨勢圖、控制圖等）
10.總結與下一步計劃

第五章 QCC的評審、發表和激勵
1.QCC成果的整理和發布
2.評審QCC成果(guo)的方法(fa)

第六章 QCC推行失效的8種模式及預防
1.QCC推行過程中經常出現的失效模式
2.如何(he)預(yu)防這(zhe)些失效模式的發生

第七章 卓越工廠持續改善路線圖
1.QCC與其他革新工具（5S、TPM、精益生產、六西格瑪等）的關系
2.卓越工廠的持續改善之屋
附件(jian)：QCC活動推行常用表單和圖表

培訓講師：楊老師
教育及資格認證：冠卓咨詢高級培訓師、咨詢師，六西格瑪黑帶，QCC項目咨詢師。
講師經歷及專長：
楊老師曾任大型電子和光電行業外企生產經理、質量工程經理、高級質量工程師、DMAIC黑帶、QCC專案輔導員、供應鏈質量工程師等職務；曾接受明基友達集團六西格瑪項目和QCC項目系統培訓；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有8年以上質量管理、工廠5S管理、班組建設實戰經驗；
楊老師尤其擅長QCC、 5S、基層建設(she)、生(sheng)(sheng)產效率(lv)革(ge)新、質(zhi)量(liang)系統(tong)優化(hua)(hua)、工(gong)廠持續改善等相(xiang)關領域(yu)的(de)培訓與(yu)(yu)咨詢，主要(yao)包括(kuo)現場(chang)5S項目實施與(yu)(yu)可視化(hua)(hua)管理(li)、現場(chang)生(sheng)(sheng)產效率(lv)提升、一線班組(zu)建設(she)、質(zhi)量(liang)工(gong)具運用(yong)、質(zhi)量(liang)管理(li)系統(tong)優化(hua)(hua)、六(liu)西(xi)格瑪專案推行等內(nei)容(rong)。

培訓客戶及培訓風格：
楊老師曾培訓過多家客戶，其中包括拜耳作物、皮爾金頓、白木汽車配件、長鵬物流、特發信息光纜、優利康、東莞南玻、萬泰鋁業、新銳電子、華潤三九、微星電子、明基電通、乙太光電、北京燕東微電子，北京金佰利，瑪氏食品，諾維汽車內飾件、賽多利斯科學儀器、北京科美生物技術、旭硝子特種玻璃、杭州安費諾飛鳳通信部品、萬通（蘇州）定量閥系統、金陵帝斯曼（樹脂）、優利康聽力技術等多家知名企業。
楊老師擅于在培(pei)訓過程(cheng)中以引導及啟迪(di)的(de)方式(shi)來*限度地(di)激發(fa)學(xue)員參與熱情，課(ke)程(cheng)深入(ru)淺出，內容實(shi)用，呈現生動，能(neng)夠幫助實(shi)解決實(shi)際問題，深受學(xue)員好評。

部分輔導經驗：
在電子行業服務期間，推行線體認證系統，將人為不良導致的首次出貨批退率降低70%；擔任DMAIC黑帶，主導出貨不良率降低，DPPM降低50%，項目年收益30萬；擔任QCC小組輔導員，輔導出貨外觀改善專案，年收益20萬；
在(zai)光電行業服務期間，主導(dao)(dao)建立實(shi)時SPC管(guan)控系(xi)統、儀器校(xiao)驗管(guan)理(li)系(xi)統、生(sheng)產追(zhui)溯(su)管(guan)理(li)系(xi)統等，填補了制程(cheng)品質(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)控和(he)生(sheng)產信息管(guan)控的空(kong)白(bai)；作為優質(zhi)(zhi)(zhi)講師(shi)，對(dui)工(gong)程(cheng)研發(fa)和(he)品質(zhi)(zhi)(zhi)人員(yuan)(yuan)進行QC手法、DOE、SPC等質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)工(gong)具(ju)的培訓(xun)和(he)實(shi)戰(zhan)輔導(dao)(dao)；對(dui)一線班組長進行溝通技巧、員(yuan)(yuan)工(gong)績效(xiao)考核、精益生(sheng)產等方面的培訓(xun)和(he)輔導(dao)(dao)。

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