課程描述INTRODUCTION
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
QC改善活動培訓
【課程背景】
QC改善是日本企業產品質量提升的關鍵法寶。因為他們知道產品生產過程的品質、成本、效率從來都不是根據實驗室研發后,就能夠順利的、有保障的、穩定的按實驗工藝就可以生產出來,因為在生產過程中會受到人、機、料、法、環等各種因素影響和制約,產品的生產過程中還會出現很多難點、痛點以及一些不明原因的問題。而這些問題如果只是行政管理命令的方式或專業技術人員持續跟進改善,需要耗費大量的資源,而且也很難高效解決,效果的持續性也很難保證。對類似的一些問題,就需要發揮所有員工智慧,以生產以及技術、檢驗等團隊組建形式,有組織、有計劃、有方法、有工具的科學分析與過程細節控制來解決。
何有志老師扎根制造企業16年,歷任基層員工到管理崗位,對質量管理整個過程有深刻體會以及豐富的實戰經驗,在企業管理中,親自負責整個公司QCC活動推廣與管理。2016年后又從事培訓與咨詢行業,從質量管理的全局性進行綜合考慮,更能有效的幫助學員在實際工作中結合科學的管理工具在實戰中落地。
本次《如何(he)開展QC改(gai)善(shan)活動》課程是(shi)何(he)老(lao)師基于多年管理實戰(zhan)經驗(yan)總結提(ti)煉,旨在(zai)幫(bang)助企(qi)業(ye)解決大量生產現場的品質、成(cheng)本、效率等問題(ti),同(tong)時又可以不斷的為企(qi)業(ye)培(pei)養(yang)改(gai)善(shan)人才,提(ti)高改(gai)善(shan)意識,形成(cheng)企(qi)業(ye)可持(chi)續發(fa)展的改(gai)善(shan)文化(hua)。
【課程收益】
-認識生產過程中問題產生的原因;
-掌握解決團隊問題的運作體系和流程;
-學會運用團隊方式來解決生產過程中問題;
-掌握如何解決和固化生產問題的方法;
-識別并能正確應用解決問題的常用工具;
-獲得解決問題所需的知識和技巧,明確解決問題的結構化方法;
-培養(yang)員工的責任(ren)心,工作中(zhong)遇到問題,首先從自己身上找原因。
【課程對象】
-生產/質量(liang)/技術部門負責(ze)人、質量(liang)/技術管理人員(yuan)、生產班組(zu)長(chang)
【課程方式】
-知識技能講授 案例剖析 教學分享 要點提煉
-老師培訓方式:以學以致用,引導講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課,啟發學員思考和掌握實用管理智慧。
-課程培訓轉化:結合企(qi)業問題診斷分析,授課過程中(zhong)引導出針對性解決措施,有效支持企(qi)業結合實際需求解決問題,促進學員用(yong)(yong)以致學,提(ti)升學習及應(ying)用(yong)(yong)技能。
【課程工具】
-SMART原則
-關聯圖
-四段九步法
-PDCA循環
-課題開展流程
-改善小組計劃表
-課題小組申報表
-課題管理評審表(biao)
【課程大綱】
第一部分:QC改善的基本概念
1. QC的起源
2. QC小組的概念
3. QC小組的特點和宗旨
4. QC小組的成員及其要求
5. 組(zu)建小組(zu)常見問題及分析
第二部分:QC改善活動分類
1. 改善小組分類
2. 課題來源的三個方面
3. 改善問題的四種類型
4. 創新型課題(ti)與問題(ti)解決型的區別(bie)
第三部分:QC改善問題的活動程序
1、選題方法
1) 改善課題選擇的兩個維度
2) 改善問題選擇的3個要點
3) 如何對選擇的課題進行命名
4) 選擇改善課題的具體步驟
案例:某企業效率指標改善課題選擇的案例解析
5) 改善課題選擇的注意事項
2、現場調查方法
1) 現狀調查的目的與任務
2) 把握現場的要點
3) 數據收集分析的三個注意事項
案例:某企業質量問題現狀調查案例分析與解析
4) 現狀調查常見問題及分析
3、目標設定方法
1) 目標設定的三個要素
2) 目標設定的基本要求
3) 目標設定的SMART原則
4) 目標設定的常見問題及分析
4、要因確認方法
1) 要因確認的兩個部分
2) 原因分析注意4個問題
3) 某企業原因分析的案例解析
4) 原因分析中常見問題及分析
5) 要因確認基本須知
6) 要因確認的四個步驟
7) 要因確認的程序
8) 如何找出要因的判別標準
案例:要因判別的案例解析
9) 要因確認的常工具
10) 要因確認常見問題分析及解決
5、對策制定方法
1) 對策制定的措施
2) 設定對策制定的小目標
3) 對策制定的5個要素
案例:某企業質量改善對策制定的案例分析
4) 對策制定計劃的三個步驟
5) 對策制定中常見問題分析
6、對策實施方法
1) 對策實施的核心要點
2) 對策實施的三個步驟
7、檢查效果方法
1) 檢查效果的作用與意義
2) 檢查的6項內容
案例:某企業效果檢查的案例解析
8、成果鞏固方法
1) 成果鞏固的意義
2) 成果鞏固的四個方面
案例:某企業成果鞏固的案例解析
3) 鞏固措施中常見的問題分析
9、總結及今后(hou)打算
第四部分:QC改善成果報告整理
1. QC改善成果整理報告的意義
2. 成果報告的基本形式與內容
3. 整理報告應該注意的四個問題
1)重點突出 簡明充實
2)條理清楚 生動扼要
3)統計方法 準確恰當
4)要盡量用通俗易懂的語言進行描述
4、QC改善發表管理
注(zhu):具體授課內容,根據(ju)企業實際需求(qiu)與培(pei)訓(xun)效果(guo)進行微(wei)調(diao),以達到**的(de)培(pei)訓(xun)效果(guo)。
QC改善活動培訓
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/283159.html
已開課時間(jian)Have start time
- 何有志
品質管理公開培訓班
- FMEA&APQP&PPA 劉(liu)老師
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小(xiao)勇
- ISO/TS16949:2 鄧老師(shi)
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- SQE供應商質量管理 丁遠
- DOE實驗設計 鄧老師
- 質量成本管理 仇老師
- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
- 新舊QC七大工具 胡老(lao)師
- 注塑零缺陷原因分析 鄧(deng)益善
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講(jiang)師(shi)團
品質管理內訓
- TQM全面質量運營管理 王(wang)國(guo)超
- 質量風險管理(制造型企業) 張勝
- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟梁
- 《質量保證核心職責與實戰技 金(jin)宗杰
- 《數據的力量》 基于Min 謝鳴
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴
- 品質管理(QC)小組活動 張勝
- 5M1E--現場質量管理控 程平安
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝鳴
- 《SPC 統計過程控制》 謝鳴
- 《MSA 測量系統分析》 謝鳴
- AI賦能--質量數據分析與 程(cheng)平(ping)安