課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質量管理過程
【課程背景】
質量管理過程其本質是對“問題”的預防和解決過程,來避免各種風險。其中,事前預防質量管理的方法是遵循產品質量先期策劃,即 APQP;
而過程質量管理和預防的方法就是 SPC,對過程特性和產品特性的變化進行監控,起到預防質量問題發生的作用;
事后質量問題解決的方法就是 8D,通過系統性的方法,讓問題不在復發。
【課程對象】
產品及制程工程師、主管, 品質工程師及主管, 業務工程師及主管,
及其他與先期產品規劃, 研發, 采購, 生產等有關人員.
【課程收益】
學習質量過程的控制方法,達到提升質量、降低成本的目的
1)過程評估:確定過程的統計控制界限,判斷過程是否失控、是否有能力;
2)時期報警:為過程提供一個時期報警系統,及時監控制過程的情況以防止廢品發生;
3)定時觀察:減少對常規檢驗的依賴,定時觀察以及系統的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作。
【課程大綱】
第一章
IATF16949五大工具認知-五大工具起源
-五大工具手冊
-新舊 FMEA
-五大工具之間的關系
-定義
-五大工具應用的時機
-產品開發5 個階段
-SPC 概念與理論
-SPC 的發展
-質量管理發展史
-休哈特其人
-質量管理和 SPC 的關系
-質量管理循環
-兩種質量觀
-練習
-規格管理到過程控制
-波動與受控
-變差原因的分類
-受控過程 Vs 不受控過程
-控制圖原理
-控制圖的設計思想
第二章
統計學知識回顧-正態分布
-正態曲線
-中心值
-標準差
-表述正態分布的特性值
-平均值
-峰值
-中位數
-極差
-標準差的意義
-標準差的分類
-練習
-直方圖的制作步驟(結合案例講解)
-直方圖形態分析
-直方圖與規格比較分析
-實戰演練
第三章
控制圖應用方法-特性
-確定 CTQ 的方法
-CTQ 特性的管控方法
-CTP 的定義
-SPC 與 DOE
-控制圖分類
-應用中如何選擇控制圖
-計量型控制圖制作、公式
-結合案例講解 Xbar-R 圖制作過程
-判穩
-實戰演練 Xbar-R 圖應用
-計數型控制圖制作
-結合案例講解 P 圖制作過程
-實戰演練 P 圖應用
-控制圖回顧
第四章
控制圖判異準則解析-控制圖分區
-8 種判異準則概述
-1 出界
-9 同側
-6 連續
-14 交替
-2/3 同側 B
-4/5 同側 C
-15 任意 C
-8 任意 AB第五章
過程能力分析-概念
-過程能力指數
-計算公式
-實戰演練計算 CPK
-CPK 的評級
-CP與 CPK
-PPK
-CPK與 PPK
-企業不能推行 SPC 的 10 大原因課程總結-持續改善故事
-焦點呈現-課程落地
質量管理過程
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/284039.html
已開課時間Have start time
- 劉復興
品質管理公開培訓班
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- 質量成本管理 仇老師
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
- SQE供應商質量管理 丁遠
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- DOE實驗設計 鄧老師
- 新舊QC七大工具 胡老師
- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
品質管理內訓
- 《數據的力量》 基于Min 謝鳴
- TQM全面質量運營管理 王國超
- 《SPC 統計過程控制》 謝鳴
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴
- AI賦能--質量數據分析與 程平安
- 《質量保證核心職責與實戰技 金宗杰
- 質量風險管理(制造型企業) 張勝
- 品質管理(QC)小組活動 張勝
- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟梁
- 《MSA 測量系統分析》 謝鳴
- 5M1E--現場質量管理控 程平安
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝鳴