課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
可靠性產品課程
課程背景
面向可靠性設計的實施流程,通訊行業硬件和軟件可靠性參數體系,設計可靠性數據采集方法、設計可靠性實驗、可靠性評價
如何*設計產品的使用壽命,如保證3年保修期內的質量?
如何在項目初期進行產品的售后市場的維修成本估計預測?
如何進行加速老化試驗進行快速、低成本設計?
如何比較不同產品的可靠性水平?
如何進行數據分析和預測某項質量指標?
以企業產品的可靠性設計實行可操作性為目的,建立可靠性分析流程,掌握產品的可靠性分析。可靠性包括*設計產品的使用壽命,合理設計可靠性試驗,降低售后維護成本。
對于可靠性的統計分析和概率計算復雜的問題,使用Minitab或Exce工具簡化計算,或進行計算標準化,減少對于可靠性分析中計算的負擔,使分析者專注分析結果。
課程目標
Minitab針對通訊產品的可靠性分析計算能力
實驗方案設計、數據分析能力
故障激發的測試方案設計
結合產品如何加速壽命
燃氣灶如何分析產品失效上的問題
運率方案的選擇,有沒有什么固化的方式?
發現產品潛在的失效點,如何做測試方案設計。
能行成標準,其他的工程師都能看得懂,能適用于企業大部分的產品。
課程大綱
可靠性問題的討論
—完整的可靠性產品案例分析展示
—如何開展可靠性分析
可靠性基本概念和可靠性參數計算
—與通訊行業相關的可靠性參數
—基于Minitab和Exce的統計計算
—理解可靠度、置信度
—使用Minitab\\Exce預測產品的平均壽命(MTTF)
—可靠性分析所解決的兩個問題:
在規定有效壽命條件下,產品可靠性分析
在規定失效次數條件下,產品可靠性分析
可靠性的重要分布、售后數據分析
—常用可靠性統計分布認識
正太分布
指數分布
威布爾分布
其他分布
—為產品設置適當的分布參數
—(某產品)產品售后數據分析機分布擬合案例分析
可靠性設計
—設計目標、可靠度的制定
如何設計零件的使用壽命
如何確認零件在規定時間內不失效的百分比
如何確認在一定的間隔時間內零件不失效百分比
—電器產品的可靠性分析問題
市場上15%的產品失效的使用時間是多少?
市場上92%的產品失效的使用時間是多少?
市場上在規定保修期內(如70個月內)產品不失效的概率是多少?
市場上在規定重復使用次數內(如50,000次循環)產品不失效的概率是多少?
可靠性結論報告輸出
—無參數下的可靠性分析問題
使用多長時間50%的廚電產品會失效?
一年后市場上仍在工作的廚電產品的百分比是多少?
使用多長時間市場上20%的廚電產品會失效?
可靠性結論報告
售后數據的管理與分析
—售后數據的管理
—售后數據的分析
—如何預測新產品的售后維修成本
—如何預測跟蹤已有產品即將發生的售后成本
—售后數據的可靠性分析報告
—DFMEA開發 – 某產品的應用DFMEA案例分析
—符合正態分布實驗評估和比較
—符合威布爾分布的實驗評估和比較
—符合指數分布的實驗評估和比較
可靠性試驗(針對整機和零件)
—加速老化實驗
加速老化試驗設計步驟和分析方法
—可靠性實驗參數的配置 – 樣本數量、試驗時長和試驗成本
當試驗樣本數量有限條件的可靠性設計
當實驗時間有限條件的可靠性設計
當試驗成本不允許條件的可靠性設計
—新產品開發時的試驗參數選擇 – 機電產品案例
—成功完成可靠性試驗還需要什么?
DFMEA的設計 – 某產品案例分析(分組項目案例分析)
實驗計劃DVP&R的制定 – 某產品案例分析(分組項目案例分析)
系統可靠性設計
—可靠性預測
單元可靠性預測
系統可靠性預測
—可靠性分配
等分配法
在分配法
AGREE分配法
—系統可靠性最優化
—故障問題的分析 - 故障樹分析方法
故障樹的建立
故障樹的定性分析
故障樹的定量分析
—產品失效售后數據的分析
如何預測特定時期售后市場的成本
—確定影響可靠性的因素
結構疲勞強度可靠性設計(內容可選)
—疲勞強度設計參數數據的統計處理與計算
—失效分析
—S-N及P-S-N疲勞曲線
—機械零件的疲勞極限分布
—機械零件的無限壽命可靠性設計
—機械零件的有限壽命的可靠性設計
—疲勞可靠性的模擬分析及參數設置
可靠性產品課程
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/288208.html
已開課時間Have start time
- 王廷強
品質管理公開培訓班
- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇
- SQE供應商質量管理 丁遠
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- DOE實驗設計 鄧老師
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- 新舊QC七大工具 胡老師
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 質量成本管理 仇老師
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
品質管理內訓
- 《質量保證核心職責與實戰技 金宗杰
- 《SPC 統計過程控制》 謝鳴
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴
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- AI賦能--質量數據分析與 程平安
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- 《從源頭提升設備研發質量》 謝鳴
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- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟梁