課程描(miao)述INTRODUCTION
日(ri)程(cheng)安排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
質量與零缺陷課程
課程對象:
總(zong)經(jing)(jing)理、工程師、各部(bu)門經(jing)(jing)理、車間主任、班組長、檢驗員等
課程背景:
沒有質量,就沒有中國企業的明天。
尤其處在全球經濟低迷時期,危機與競爭并存。企業的高質量管理就是一匹“黑馬”將會帶領企業另辟蹊徑,跨越市場的時間與空間而獨領風騷。中國制造只有鎖定這個“高質量”就是核心競爭力的有力武器,內部深度打造,外部迎頭趕上,從傳統的“只能做產品”而轉變到“可以保證產品”的質量管理格局上來。只有保證產品才能有資格活著!縱觀國內企業質量管理,還屬認識階段,缺乏真正控制與保證的能力,因質量問題而造成的質量成本甚至可以毀滅一個企業,痛心之至。痛定思痛,只有堅定“高質量就是低成本是硬道理”的理念,才使企業避免規避與死亡的鐵定保障。
實話實說,大多企業都是從ISO9 000中認識質量的,所謂的控制與保證是形而上學的,就是照搬質量與模仿質量,沒有真正意義上的實施質量,把返工、檢驗、報廢、投訴、索賠等高質量成本事故作為日常的非質量管理工作。惡性循環,周而復始,被逼到生存的邊緣。
中國企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)真(zhen)正意義上(shang)與(yu)ISO9000還(huan)有(you)相當(dang)大的(de)(de)(de)距離,員工(gong)(gong)的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)意識與(yu)心態(tai);員工(gong)(gong)的(de)(de)(de)操作(zuo)技能(neng)水平都相對(dui)較薄弱(ruo),加之質量(liang)(liang)基礎管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)工(gong)(gong)作(zuo)屬(shu)于(yu)空白。然而(er),令人遺憾(han)的(de)(de)(de)是,許多通(tong)(tong)過認證(zheng)的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye),同以(yi)前一樣,客戶投(tou)訴仍然不斷發生,該出(chu)的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)問題仍然在出(chu),差錯率、不合格(ge)率不見有(you)何(he)變化(hua)。如何(he)面(mian)對(dui)這種危機?*生產(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)專家周(zhou)士量(liang)(liang)先生將出(chu)于(yu)對(dui)中國制(zhi)造的(de)(de)(de)熱愛與(yu)責任,幫助(zhu)制(zhi)造業(ye)(ye)設計(ji)出(chu)適合企(qi)業(ye)(ye)走(zou)出(chu)質量(liang)(liang)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)“誤(wu)區”的(de)(de)(de)課程,指導企(qi)業(ye)(ye)重新認識質量(liang)(liang)與(yu)實施(shi)質量(liang)(liang)的(de)(de)(de)新思路。課程將會用全(quan)新管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)理(li)(li)(li)(li)念與(yu)通(tong)(tong)俗易懂的(de)(de)(de)格(ge)調(diao)和講故事的(de)(de)(de)風(feng)格(ge)把高深(shen)的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)學說進行詮(quan)。
課程大綱:
第一講:何為質量
1、質量五個錯誤的假設(錯誤的思想就會制造失敗的行動方向)
2、質量到底由誰來決定(使用后客戶的意見就是真正的“金口良言”)
3、產品是在工作中制造出來的(讓員工第一次做對有兩個基本保證)
4、注意質量可以降低成本(質量事故就是*的成本,返工就是*的浪費)
5、主管與質量的界定(強調“穩定質量”就是工作的方針)
6、檢驗員與質量的界定(企業要不要檢驗員分析)
7、員工(gong)與質(zhi)量(liang)的(de)界定(ding)(打破“計件(jian)工(gong)資制”實現“交叉索賠追(zhui)溯制”)
第二講:質量管理是什么
1、從不穩定(人、機、料、法、環)的產品質量抓起
2、品質管理基礎—標準化( “野蠻制造—我行我素”*的克星)
3、品質管理基礎—信息化(反饋越快就是效率越高)
4、品質管理基礎—質量教育(一個沒有思想的產品就是不值錢的產品)
5、品質管理基礎—質量改進(企業不需要“善良”的員工,需要有錯就該的員工)
6、品質管理基礎—質量成本分析(預防為主才是低成本)
7、品質管理基礎—質量缺陷分析(無意識差錯都要排除)
8、品質管(guan)理基礎—設備(bei)管(guan)理(保養(yang)永遠比維(wei)修更重要)
第三講:如何制定質量管理的方針
1、質量宣言的擬定(全員認可的價值觀才是企業的發展愿景)
2、質量方針實施游戲規則(下道工序是上道工序客戶)
3、質量管理“追(zhui)溯(su)索賠(pei)制(zhi)”(企業內(nei)部就是(shi)“市(shi)場”)
第四講: “三按”、“三檢”
1、“三按”(按標準工作的規則意識)
2、“三(san)檢”(不(bu)制(zhi)造不(bu)良品(pin)、不(bu)流出(chu)不(bu)良品(pin)、不(bu)接受不(bu)良品(pin))
第五講:品管“三大控制”
1、進料控制與庫存品質管理(抓質量管理要從源頭抓起)
2、過程控制與SPC(進料嚴格把關后,所出現的不良都是過程制造出現的)
3、終端控(kong)制與顧客(ke)滿意(質(zhi)量管理的“末(mo)日管理”)
第六講:品質管理的發展與變革
1、重新認識ISO9000(企業之間差距分析與論述)
2、質量意識----質量保證----客戶滿意----顧客感動(質量管理變革與發展)
3、5S—6S—TPM—TQM—ISO9000--6sigma—ZD (質量管理要亦步亦趨
發展)
第七講:品質管理與全員素質和全員改善
1、5S 、6S 與全員素質(有素質的員工才會屬于企業)
2、TPM 與全員改(gai)善(改(gai)善永遠比管(guan)理更重要)
第八講:品質管理與TQM
1、了解質量管理之父—戴明(不了解戴明就不了解質量管理)
2、TQC與TQM(成就日本制造的“法寶”)
3、QCC—品(pin)管圈小集團(tuan)活動(dong)(以員工為(wei)中心的—“群眾性管理”)
第九講:品質管理與ISO9000
1、ISO9000是質量保證體系(質量承諾制的集中體現)
2、ISO9000:1994(四大益處:系統化、記錄化、標準化、合理化)
3、ISO9000:2000(注重過程管理、目標管理、流程管理,搞好品質就是
客戶滿意。)
第十講:品質管理與6sigma
1、Sigma是用來描述一過程參數的平均值的分布或離散程度,“標準偏差”,
2、6Sigma是“6倍的標準偏差”,在質量上表示每百萬壞品率(PPM)
少于3.4。
3、6Sigma表示生產質量的合格率達到99.9997%,而3Sigma則代表
93.32%的(de)合(he)格率
第十一講:品質管理與ZD
1、零缺陷管理(防呆糾錯方法最好運用)
2、零缺(que)陷(xian)的(de)基本原則(ze)(預防為(wei)主(zhu),第(di)一次做對(dui))
質量與零缺陷課程
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已開課時間Have start time
- 周士量
品質管理公開培訓班
- 質量成本管理 仇老師(shi)
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 新舊QC七大工具 胡老(lao)師
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- DOE實驗設計 鄧老(lao)師
- SQE供應商質量管理及工具 李(li)老師
- 現場質量問題分析與解決8D 劉(liu)老師
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善(shan)
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇
- SQE供應商質量管理 丁遠
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
品質管理內訓
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝(xie)鳴
- 《質量保證核心職責與實戰技 金宗杰(jie)
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴(ming)
- 品質管理(QC)小組活動 張(zhang)勝
- TQM全面質量運營管理 王國超
- AI賦能--質量數據分析與 程平安
- TQM全面質量管理與零缺陷 凌(ling)棟梁
- 《MSA 測量系統分析》 謝鳴
- 5M1E--現場質量管理控 程平安
- 質量風險管理(制造型企業) 張勝
- 《數據的力量》 基于Min 謝鳴
- 《SPC 統計過程控制》 謝鳴