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現場品質管理課程大綱：
現場品質管理一、走向全球化的質量基礎
1.1零缺陷概念的產生
1.2零缺陷之父－克勞士比的質量管理原則
.  質量的定義即符合要求
.  質量系統的核心在于預防
.  工作標準是“零缺陷”
.  質量是用不符合要求的代價衡量的
1.3克勞士比“經典的質量改進的14個步驟”
.  管理層的承諾/質量改進團隊/質量衡量/質量成本/質量意識/改正行動/零缺陷行動/員工教育/零缺陷/目標設定 / 消除錯誤原因/獎賞/質量委員會/從頭再來。
1.4精益工廠追求7個“零”極限目標
零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零災害。
.  舊的質量觀與新的質量觀對比
.  質量成本的概念
.  質量成本構成
. 預防成本
. 鑒定成本
. 內部故障成本
. 外部故障成本
1.5推行SMQDCM的管理方法
.  質量管理的發展階段(歷史)
.  為何要開展零缺陷質量管理
1.6現場質量管理>的要點
.  質量的基點---以顧客為關注焦點
.  過程的方法（烏龜圖---量化的績效指標卡）
. 顧客為導向的過程方法
. 支持過程的方法
. 管理過程的方法
現場品質管理二、 從零缺陷到零缺陷質量管理
.  零缺陷前提：5S
.  PDCA循環－4個階段8個步驟
.  全員參與和提案改善
.  提案改善的實施步驟
現場品質管理三 、零缺陷管理的核心方法
.  開展零缺陷內部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件
. 施工表
. 工作方法
. 不合格品處理
. 安全操作規程
. 鑒定指導書
. 產品標識和可追溯性
. 搬運、貯存、包裝、防護和交付
. 設備設置
現場品質管理四、有效質量管理的工具、方法及應用
.  質量改進的實施和推動手段
. 以PDCA為基礎
. 消滅浪費和缺陷的起點---產品質量先期策劃APQP
. 潛在失效模式和后果分析FMEA
. 防錯技術
. PPM
. 5Why
. FTA故障樹分析
. 8D的方法
. 持續改進QOS
.  建立質量改善小組活動
. 現場診斷方法
. 新老七種工具、
現場品質管理總結
現場品質管理培訓師介紹：李老師
專業背景:
美國質量協會（ASQ）會員  63397902
美國ASQ注冊質量工程師(CQE 51595)
中國質量協會會員
中國注冊質量工程師(中級)  (0027442)
6 Sigma黑帶 CAQ-BBEC-0600103
中國統計局注冊統計師(中級) 2005100220532050524
豐富的企業管理內部改善輔導經驗
專業經歷:
從事顧問輔導工作十年，之前任職于世界前10大計算機廠生產經理，曾擔任某臺灣企管公司資深顧問師，主要從事現場改善輔導，多年一直在從事精益生產和質量改善的相關工作。李老師善于引導學員透過嚴謹的問題分析思路結合管理工具發現現場的根本問題，進行改善；其擅長以簡單生動的理論講授，結合實際案例與小組研討活動，讓學員能在充份的互動中學習各式手法。
擅長培訓：
6 Sigma策(ce)劃(hua)、培(pei)訓、輔導、認證、QC七大(da)手(shou)法(fa)、QC新七大(da)手(shou)法(fa)、8D問題分析與解決(jue)、五大(da)工具(ju)（SPC,MSA,FMEA,APQP,PPAP）Minitab 初(chu)級(ji)與中級(ji)及高級(ji)、DOE實驗(yan)設計、可靠(kao)性(xing)基礎、TQM 全(quan)面質(zhi)量管(guan)理、QCC品管(guan)圈/五大(da)抽樣計劃(hua)等(deng)等(deng)……