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生產計劃培訓

課程目標：
生產計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業“心臟”，掌握著企業生產及物料運作的總調度和命脈，統籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發、退、借、備料等）、生產計劃與生產進度控制，并諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。
參加人員：
采購、倉儲、銷(xiao)售部門/經理(li)主(zhu)管、跟(gen)單人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)、制造業(ye)生產(chan)計(ji)劃主(zhu)管/經理(li)、物料計(ji)劃/經理(li)/主(zhu)管/計(ji)劃人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)/跟(gen)單人(ren)(ren)員(yuan)(yuan) 生產(chan)部門/經理(li)/主(zhu)管/管理(li)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)、 業(ye)務部門/經理(li)/主(zhu)管/跟(gen)單人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)

課程收益：
1.建立制定完善的生產與物控運作體系，提升準時交貨和降低庫存成本
2.預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標
3.對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品數據機制， 協助公司建立產品工程數據
4. 生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃， 提高備料準確率,保持生產順暢
5. 配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料， 完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6. 對(dui)生產(chan)進度及(ji)物料進度及(ji)時跟進和溝通協(xie)調(diao)， 縮短生產(chan)周期,提高企業競爭力

課程大綱：
一、生產計劃管理背景概述
--業務經營策略和主生產計劃管理體系
--企業特征、現狀的診斷與計劃方法
--MRPII供需關系
--生產計劃形成的策略、流程、做法
--生產計劃擬定應考慮的關鍵點
--生產計劃——制定生產計劃的內涵、條件及標準
二、產銷計劃與管理
--SOP會議和供應鏈平衡會議
--銷售與制造雙贏的策略
--如何擬訂有效的產銷計劃
--如何開好產銷會議
--產銷計劃(hua)與績效評估

三、不同企業的生產計劃模式
--大批量型生產計劃模式
--小批量多品種且生命周期短（項目型）生產計劃模式
--按單生產、備貨生產和按單設計生產的基本模式
--生產模式與生產計劃的關系
--小批量多品種生產方式的特點和難點
--小批量多品種生產的管理對策
--PMC的工作目標和重點
--2個行業生產模式舉例說明
四、訂單需求管理與預測
--訂單與需求管理
--銷售計劃的擬定
--有效、實用的預測方法
--提高預測準確性的途徑
--預測與配銷需(xu)求計劃(hua)

五、如何做好主生產計劃（MPS）
--MPS 主生產計劃
--MPS的環境與架構
--MPS的計劃對象與計劃方法
--主生產計劃（MPS）控制的重點
--與主計劃有關的項目參數
--BOM 物料清單
--安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期
六、主生產計劃排程技巧
--如何確定生產量及生產計劃量
--計劃訂單中,詳細數據手法
--MPS 排程實例
--生產計劃制定技巧
--生(sheng)產(chan)異常對策

七、如何做好產能規劃
--產能管理，影響產能的因素
--如何科學計算和評價產能
--粗能力計劃與能力規劃
--如何根據生產負荷合理安排班次和人員
八、四種生產流程模式的特點
--四種車間布局選擇
--現場工作設計原則和有效技術
--可視化管理和5S要求和助力作(zuo)用

九、生產進度控制
--小排量多品種生產進度異常的原因分析
--小批量多品種生產進度控制的基本方法
--有效工作指派的方法
案例分析：通過一張報表了解生產進度和生產過程中出現的問題
--看板管理是小批量多品種生產的必備武器
--大批量（量產型）計劃模式調整及庫存優化案例
.瓶頸管理
.瓶頸對生產計劃的影響
--訂單生產過程控制
--生產管制點的設置原則
--如何處理生產中瓶頸工程
--走動管理與品質控制
--生管人員如何設定生產管制措施
--重要的生產進度(du)控制與跟(gen)催技巧(qiao)

十、物料管理與庫存控制
--小批量多品種生產時如何確定物料采購的頻率和批量
--小批量多品種的企業物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？
--庫存控制的必要性和價值
--如何設定合理的安全庫存量
--庫存控制的一些具體方法
--如何預防和管理呆滯物料
--小批量多品種生產中，最理想的庫存管理理念
案例討論：在小排量多批次生產企業中最迫切應該改善的是什么？
十一、準時化生產對小批量多品種生產管理的影響
--多變的市場需求給企業生產運作與制品占用帶來的問題
--JIT生產方式下的生產計劃與控制
--準時化生產方式（JIT）的觀念
--推進式控制系統與拉動式控制系統區別
--JIT生產計劃的特點與追求的目標
--JIT生產計劃的種(zhong)類

十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理
--看板管理原理與運作
--看板種類與使用方法
--用看板組織生產的過程
--MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式
--設備的快速裝換與調整
--工序設計與設備布置合理化
--運用看板管理的方式簡化庫存管理流程
--Two Bin的運用
--物料的目視化管理
--看板物料管理的模擬演習
--物料的合理配置
--看板系統的物料配送
--員工的柔性工作
課程回顧
問題解答

講師介紹：張老師
德國烏爾姆大學工商管理和工程學雙碩士，東華大學管理學碩士。同濟大學機械自動化學士。曾擔任多家世界500強公司中高層管理職務，熟悉制造業管理、公司營運和團隊建設。目前為專職培訓講師、企業管理咨詢師，主講工廠營運管理及相關管理類、生產流程管理相關技術課程，提供公開課、內訓課以及管理咨詢服務，同時受聘交通大學、同濟大學、東華大學管理學院，為MBA、EMBA提供相關課程教學。
23年(nian)的授課(ke)經驗(yan)，累計講課(ke)時間超過2800天；曾為500多(duo)家國內外知(zhi)名(ming)企業(ye)進(jin)行生產及(ji)相關(guan)技能的培(pei)訓(xun)，其中(zhong)有美(mei)國通用電(dian)氣(qi)、寶鋼集團、上(shang)汽(qi)集團、中(zhong)國機車(che)集團、唐山機車(che)、徐州(zhou)重工、上(shang)海貝爾、阿爾卡特(te)、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特(te)、延峰偉世通、大眾離合(he)器、ZF、華(hua)陽-科士達、唐納森、朗訊、梅特(te)勒-托利(li)多(duo)、日立半導體、蒂(di)森克(ke)虜(lu)伯、赫比電(dian)子、飛利(li)浦、惠而浦、先靈葆(bao)雅、紫(zi)江集團、立邦、*、芬歐(ou)匯川(chuan)紙業(ye)等知(zhi)名(ming)企業(ye)，并受(shou)到(dao)公司的好評。

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