課程(cheng)描述INTRODUCTION
上海FMEA培(pei)訓課程大(da)綱
日程安(an)排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
課程背景:
現在是一個科學掛帥的時代,所有的事物,都脫離不了科學功能機制的因果關系,只有把握住了設計開發階段的設計功能的【為什么要這樣做】的道理,就能防止或糾正【為什么應該這樣,結果卻并未這樣】的謎斛,利用這種功能樹與失效樹綜合起來的【失效模式】就很容易了解及解決現場或研發期的潛在技術或控制失誤,使發生的潛在瑕疵的機會降到幾乎等于零。
課程目標:
通過(guo)本課程(cheng)的(de)學(xue)習,使學(xue)員能(neng)熟練運(yun)用新版FMEA分析(xi)和評價本設(she)計(ji)過(guo)程(cheng)或本工序潛在(zai)失(shi)效模式及后果(guo)分析(xi),并能(neng)制(zhi)定相(xiang)應錯(cuo)誤預防措施,以(yi)使所有過(guo)程(cheng)的(de)作業(ye)指導書源于該過(guo)程(cheng)的(de)FMEA。
課程大綱
FMEA簡介
FMEA的概述與應用
FMEAs的種類
FMEA的分析與應用
FMEA的顧客
建立FMEA的小組
講授30分鐘
DFMEA項目實施流程步驟
DFMEA的案例
DFMEA的邏輯
DFMEA分析對象
DFMEA的前提—建立功能框圖
DFMEA與參數圖
DFMEA的范圍與功能練習
DFMEA的實務操作
顧客要求收集
確定顧客功能和技術功能
產品潛在失效模式
產品潛在失效后果
嚴重度的理解和判定
失效的潛在起因/機理
頻度的理解與判定
預防控制與探測控制
不易探測度的理解與判定
RPN風險判定
建議的措施和采取的措施
采取的措施的跟蹤
FMEA填表&風險值評估
DFMEA的評審與更新
學習要點總結及評估
講授演練
活動演練
180分鐘講解
PFMEA簡介
PFMEA目的、內容和時機
動態的PFMEA
PFMEA項目實施流程
PFMEA項目實施步驟
PFMEA項目的管理
關鍵日期的控制
PFMEA的邏輯
PFMEA的思考模式講授30分鐘
過程流程圖、控制計劃、作業指導書,及其與PFMEA的關聯
過程流程圖
生產流程圖
工序和工步
過程流程圖表式和要素
風險評估
KCC&KPC識別
特殊特性矩陣及清單
講授
演練30分鐘講解
PFMEA實施及案例
PFMEA的實務操作
顧客、過程要求收集
過程潛在失效模式
潛在失效后果
嚴重度的理解和判定
失效的潛在起因/機理
頻度的理解與判定
預防控制與探測控制
不易探測度的理解與判定
RPN風險判定
建議的措施和采取的措施
采取的措施的跟蹤
FMEA填表&風險值評估
PFMEA的評審與更新
FMEA的評級方法
學習要點總結及評估
講授演練
活動演練
120分鐘講解加演練
PFMEA的預防控制和探測控制措施詳解
防錯、工藝驗證和SOP等控制方法
PFMEA與人員培訓、設備維護、計量控制、
工序作業指導書及檢驗規范
PFMEA更新
持續改進、PFMEA的評審更新
PFMEA相關文件的更新
學習要點總結及評估
講授演練
活動演練
30分鐘講解+演練
總結和行動計劃輔導學員制訂培訓后的推廣計劃
應用過程中可能出(chu)現的問題及解(jie)決(jue)途徑輔導
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/19343.html
已開課(ke)時間Have start time
- 李兆山
品質管理公開培訓班
- 新舊QC七大工具 胡(hu)老師
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
- DOE實驗設計 鄧老師
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- 質量成本管理 仇老(lao)師
- FMEA&APQP&PPA 劉(liu)老師
- SQE供應商質量管理 丁遠
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- 注塑零缺陷原因分析 鄧(deng)益善
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- 現場質量問題分析與解決8D 劉(liu)老(lao)師(shi)
品質管理內訓
- 《質量保證核心職責與實戰技 金宗杰
- 5M1E--現場質量管理控 程平安
- 質量風險管理(制造型企業) 張勝
- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟梁(liang)
- TQM全面質量運營管理 王國超(chao)
- AI賦能--質量數據分析與 程平安
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴
- 《SPC 統計過程控制》 謝鳴
- 《MSA 測量系統分析》 謝鳴(ming)
- 品質管理(QC)小組活動 張勝
- 《數據的力量》 基于Min 謝鳴
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝鳴