ISO/TS16949五大工具之PPAP&APQP培訓
2025-05-31 07:52:19
講師:朱民 瀏覽次數:3058
課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
PPAP_APQP培訓|ISO/TS16949工具培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
PPAP_APQP培訓|ISO/TS16949工具培訓
課程大綱
PPAP
生產件批準程(cheng)序PPAP的目的
PPAP的適用范圍和基本術語解釋(shi)
PPAP基本過程要求
生產件定義(yi)和要求
PPAP的六點要求(qiu)
產(chan)品的設計記錄(lu)
授權工(gong)程更(geng)改文件(jian)和(he)工(gong)程批準(zhun)文件(jian)
設計FMEA(DFMEA)和(he)生產過程流程圖
過程FMEA(PFMEA)
產品尺寸和性能(neng)記錄結果
過程(cheng)研究和Cpk, Ppk
不穩定過程和單邊規格
初始(shi)研究(jiu)接收(shou)準則
不符合接收準則時的對策
測量系統(tong)分析研(yan)究
控制計劃
零件提交保證書(shu) (PSW)
外觀批準報(bao)告(AAR)
散裝材料要求檢查(cha)清單
標(biao)準樣品(pin)和檢查輔(fu)具(ju)
顧(gu)客通(tong)知(zhi)的9種(zhong)情形(xing)
顧客提交(jiao)要求的4種情形
顧客不要求通知的(de)情況7種(zhong)情形
顧客提(ti)交要求-證明的等級
提交等級的5個(ge)等級
提交要求表
零件提交狀(zhuang)態
基本準則
提交的3種狀態
表(biao)格(ge)紀錄
零件提交保證(zheng)書
外觀(guan)件批準(zhun)報告(gao)
生(sheng)產件批準――尺寸結果
生產件批準――材(cai)料試(shi)驗結果(guo)
生產(chan)件批準――性能試驗(yan)結(jie)果
APQP
APQP起源
為什(shen)么要使(shi)用(yong)APQP
APQP概述(shu)
AIAG的APQP模式
APQP和ISO/TS16949
產品質量策劃的基(ji)本(ben)原(yuan)則(ze)與推行APQP流程(cheng)
APQP階段劃分說(shuo)明
APQP各階段與相關(guan)技術手(shou)冊的(de)關(guan)系
策劃和(he)項(xiang)目確定
VOC
Benchmarking
產品可靠性研究
初始特殊(shu)特性(xing)清單
設計目標
產品(pin)保(bao)證計劃
產品的設(she)計和開(kai)發要求與(yu)實例練習
DFMEA
設(she)計驗證計劃與報(bao)告
產品和過程(cheng)特殊特性研究
過程(cheng)的設計和開發要(yao)求與(yu)實例練習
過程(cheng)開(kai)發與(yu)過程(cheng)流程(cheng)圖(tu)
PFMEA
控制計劃(Control Plan)
包裝規范(fan)
產品和過程的(de)確認
測量系統分析(MSA)
初始過程能(neng)力研究(PpK&CpK)
生(sheng)產件批準(PPAP)
質(zhi)量策劃認定(ding)
控制計劃方(fang)法論
控制計劃概論、分類
控(kong)制計劃欄目描述
控制計劃的輸入文件
控制計劃編制技巧
控(kong)制計劃與(yu)FMEA的關(guan)系
控制計劃的分發(fa)和更新
反饋、評定(ding)和糾正措(cuo)施(shi)階段工作要求
減少(shao)變差
顧客滿意
交付和服務
APQP實用(yong)技巧
APQP檢查清單(dan)的使(shi)用
APQP審核(he)中的常見問題
培訓講師:朱(zhu)老(lao)師
教(jiao)育及(ji)資(zi)格(ge)認證:冠卓(zhuo)顧(gu)問精益六西(xi)格(ge)瑪(ma)高級顧(gu)問;MBB;曾赴(fu)美國(guo)、新加坡等地接受系統(tong)的六西(xi)格(ge)瑪(ma)培訓;全國(guo)六西(xi)格(ge)瑪(ma)管理委員會專家委員。
講師經歷及專長:
曾任普(pu)萊克斯(中(zhong)國)質量安全總(zong)(zong)(zong)監;亞(ya)太地(di)區6Sigma黑帶大師、六西格(ge)瑪總(zong)(zong)(zong)監和精益(yi)(yi)生產(chan)大師,負(fu)(fu)責(ze)所(suo)(suo)有大中(zhong)華地(di)區工廠(chang)(chang)的(de)(de)持續改善(shan)活動(dong)。現任某美資(zi)汽車部件公司(si)亞(ya)太區精益(yi)(yi)六西格(ge)瑪總(zong)(zong)(zong)監,負(fu)(fu)責(ze)中(zhong)國所(suo)(suo)有工廠(chang)(chang)的(de)(de)六西格(ge)瑪和精益(yi)(yi)生產(chan)的(de)(de)專業人才培養,項目指導等(deng)工作(zuo)。
朱老(lao)師擅長DMAIC系統改善方法和(he)工具,結合精益(yi)生(sheng)產與6Sigma實現最終績效。他連續(xu)完成了多個包(bao)括(kuo)生(sheng)產過(guo)程(cheng)和(he)服務過(guo)程(cheng)的6Sigma項目。擅長六西格(ge)瑪系列(lie)課程(cheng)(包(bao)括(kuo)QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)精益(yi)生(sheng)產、價值流(liu)分析、SMED等等。
培(pei)訓客(ke)戶及培(pei)訓風格:
朱老師曾培訓(xun)過(guo)哈(ha)飛、寶鋼(gang)集(ji)(ji)團(tuan)、中遠集(ji)(ji)團(tuan)、溢達(da)紡(fang)織、小天鵝、東阿阿膠(jiao)、泰(tai)科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業,制造業經驗十分豐富(fu),課程通過(guo)案例、經驗故事(shi)、課程練(lian)習、現(xian)場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具(ju)。
朱老(lao)師擁有(you)19年在世界五百(bai)強企(qi)業任職的(de)(de)工作經(jing)驗,是國(guo)內最(zui)早(zao)一批學習和(he)(he)(he)從(cong)事六西(xi)格瑪改善的(de)(de)外企(qi)經(jing)理(li),其從(cong)業經(jing)歷(li)包括化工、電子、汽車(che)等多(duo)(duo)(duo)個行業,對精益生產和(he)(he)(he)6西(xi)格瑪具有(you)豐(feng)富的(de)(de)培訓、輔(fu)導和(he)(he)(he)實施經(jing)驗。在六西(xi)格瑪方面,他(ta)曾先后培訓了(le)80多(duo)(duo)(duo)位(wei)黑帶(dai)和(he)(he)(he)160多(duo)(duo)(duo)位(wei)綠帶(dai),指導過200多(duo)(duo)(duo)個六西(xi)格瑪項目,并(bing)覆蓋銷售(shou)、服務和(he)(he)(he)生產管理(li)等多(duo)(duo)(duo)個領域。
PPAP_APQP培訓|ISO/TS16949工具培訓
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/2474.html
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