課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
生產能力效率課程
[課程背景] Curriculum background
型號多、批量小、出貨急、計劃變更頻繁……這就是計劃和制造部門面臨的現狀。
供應商延遲交貨、質量問題多,有時還被供應商“拋棄”……采購及物料調度部門也有苦難言。
隨著社會進步和競爭全球化,企業面臨的*挑戰就是制造系統的應變彈性(Flexibility)問題,怎樣在千變萬化的市場競爭中及時、高效地應對需求變化、滿足客戶——這正式JIT模式追求的目標,哪家企業在這方面有突出優勢,其競爭力就高。
生產管理的本質,是通過持續的改善不斷提升生產能力和生產效率,最終提高制造系統的應變彈性、構建企業的競爭優勢,所以這是一個標本兼治的過程。
管理是一門技術,也是生產力。科學的工具和方法才能幫助我們溯本求源,從根本上解決問題。
日本的改善技術融合了QC(質量管理)、IE(工業工程)、VE(價值工程)等的精髓并將之實用化,使之在現場轉化為可以看得見的、可以數字化的管理要點和操作步驟,從而產生了生產效率極限化的效果。無怪乎美國企業界在1980年代開始將“改善(日語發音KAIZEN)”技術當作日本的成功之道在美國大力推廣。
讓基礎管理與市場業務一起成長,才能平穩度過高速增長帶來的劇變。
[課程目的] Course Purpose
革新觀念,學習管理干部必備的全局觀和前瞻性思;
掌握制造系統的運作全貌,提高系統思維能力;
培養專業意識和問題眼光,提高學員預見性地發現問題的能力;
掌握生產計劃編制的基本原則和要點,科學合理地編制計劃;
熟練運用管理工具進行生產進度控制,提高訂單執行能力;
內外協調,確保物料準時供應,*限度地減少物料庫存;
推(tui)動跨部門的生產能(neng)力和(he)效率改善,提高制(zhi)造系統的應變彈性。
[適用對象]Applicable object
制造企(qi)業(ye)現(xian)場管理人員。
[授課方式] Teaching methods
案例研討、角(jiao)色(se)扮演(yan)、全(quan)員分享、專題討論、表格(ge)設計、習(xi)題計算、個別交流(liu)。
[授課結構] Teaching structure
全局觀、觀念(nian)革新(xin)和管理技巧交融進行(xing)。
[課程大綱]Course Outline
第一章 生產運作管理概論
1、社會發展三階段及其特點
2、社會組織及其專業化分工
3、生產運作及其三大基本職能
4、生產運作的分類
5、生產運作管理及其目標
6、新時期生產運作管理的主要課題
7、生產運作管理的*發展趨勢
8、服務于(yu)戰略(lve)的運(yun)作管理
第二章 能力衡量與效率改善
1、標準工時
2、生產能力與效率衡量
3、提高生產效率的四大技術
4、切換效率改善
5、效率改善與TPM
6、效率改善與成本競爭力提升
7、效率改善(shan)活動的中(zhong)PDCA工(gong)作法(fa)
第三章 生產計劃與進度控制
(一)、生產系統運作原理
(二)需求預測
1、管理與預測的目的
2、需求管理與預測
3、需求預測的重要作用
4、需求預測的分類
5、預測的方法
6、預測的步驟
7、預測的信息來源
(三)生產計劃編制
1、從長期計劃到短期計劃
2、生產計劃制定的順序
3、綜合生產計劃
4、生產能力衡量
5、對付不穩定需求的策略
6、制定主生產進度計劃
7、謀求主生產進度計劃的穩定
8、小日程計劃編制
(四)進度控制與效率改善
1、訂單執行中的進度管理
2、進度把握與作業日報
3、進度滯后的成因分析及對策
4、能力需求計劃
5、滾動能力管理
6、挽回計劃制定
7、質量投資與質量改善
8、線平衡分析與瓶頸改善
9、效率改善中(zhong)的經濟(ji)原則
生產能力效率課程
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