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中國企業培訓講師

精益車間改善項目步驟

2025-04-17 08:21:48
 
講師:易劍波 瀏覽次數:2838
 精益車間改善項目的開展過程,按照PDCA循環開展。改善項目共分為計劃、執行、檢查、處理四個階段。 1、第一階段計劃階段分為六個步驟,分別是先選擇改善課題,二是進行車間現狀調查,再根據現狀設定改善目標。分析需要改善的原因,確定主要的原因

精益車間改善(shan)項(xiang)目(mu)的開展(zhan)過程,按照PDCA循環開展(zhan)。改善(shan)項(xiang)目(mu)共分(fen)為計劃(hua)、執(zhi)行、檢查(cha)、處理四個(ge)階段(duan)。

1、第一階(jie)段(duan)計劃(hua)階(jie)段(duan)分為六個步(bu)驟,分別是先選擇改(gai)善課題,二是進行車間現(xian)狀調(diao)查(cha),再(zai)根據(ju)現(xian)狀設定改(gai)善目(mu)標(biao)。分析(xi)需要(yao)改(gai)善的原因(yin),確定主要(yao)的原因(yin)后,制定相(xiang)應的對策,就完成了改(gai)善項目(mu)的計劃(hua)階(jie)段(duan)。

2、是按(an)照對策要求(qiu)進(jin)行實施的(de)執行階段(duan)。

3、是檢查(cha)階段,是針對個體的目標,檢查(cha)實施活動(dong)的效果。

4、是處(chu)理階段,分為(wei)兩(liang)個(ge)步驟,分別是制(zhi)定標(biao)準化、鞏固實施效果(guo)和為(wei)防止問題再發生的總結(jie)處(chu)理。精(jing)益車間(jian)是以(yi)精(jing)益思想(xiang)為(wei)指導(dao),以(yi)追求(qiu)零浪費、零缺陷(xian)、零故(gu)障的極(ji)限目標(biao)。按照價值創(chuang)造(zao)的要求(qiu),消(xiao)除(chu)浪費,精(jing)簡流程(cheng)標(biao)準作業(ye),持續改善(shan)(shan)。改善(shan)(shan)項目,就是參(can)照前(qian)面的PDCA循(xun)環計劃(hua)執行檢查處(chu)理來進行實際操作的。



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易劍波
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