課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產線設計沙盤
課程背景 :
當今企業面臨著客戶需求多樣化,產品壽命周期越來越短的局面,因此企業迫切需要一種易于設計和管理、成本低、柔性好、可靠性高的生產模式。在這方面,被廣泛應用的、基于操作員作業的生產單元具有很大的優勢。但在大部分制造型企業中,我們經常看到,設備及生產線的布局是基于功能型的布局,各功能區域就像一個一個孤島,各工序之間存在大量的在制品庫存,物料在這些孤島中都是批量移動,物料流通的速度很低,時間很長;且這種物料流動是不穩定的,導致產量波動很大;特別是當有質量缺陷發生時,往往不能及時發現,且由于前端已經有大量的在制品庫存,可能已經造成了批量的缺陷。
課程目標:
本課程通過特別設計的道具——“手電筒工廠”,將一座生產手電筒的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓的形式,將精益生產線設計的理論與實踐緊密結合,旨在讓參與者在培訓老師的指導下,能夠體驗到精益生產線設計的理念,迅速理解精益生產線設計的工具與方法,使企業從降低庫存、減少等待時間、縮減人員及設備、提高產品質量、縮短生產周期、提高生產線柔性運作等方面帶來巨大的變化,從而得到顯著的利潤提高。通過精益生產線設計沙盤模擬實戰培訓讓學員有耳目一新、茅塞頓開的感覺。
【Plan】掌握精益生產線設計的邏輯
【Do】充分操練精益生產線設計的工具和方法
【Check】通過沙盤模擬來檢閱精益生產線運行效果
【Act】進一步調整產線設計,并帶著切實可行的行動計劃回到工作崗位
課程收益:
通過精益生產線設計沙盤模擬,可以獲得以下收益:
使學員全面系統掌握精益生產線設計的實施方法,并有能力應用到自己的企業中去
培養學員系統的觀察作業流程和動作研究分析能力
幫助學員掌握如何通過核算客戶需求節拍,設計生產節拍
幫助學員了解如何提升生產線柔性的各種方法
幫助學員了解通過減少走動距離、等待時間及搬運動作來消除浪費
課程對象: 生產部,工程部,技術部,設備部,IE部門,精益生產管理部門等
課程大綱:
一、精益生產線設計介紹
-精益生產線設計的目標
-精益生產線設計與精益生產系統的關系
-關注三個流:員工流、物料流、信息流
-精益生產線設計的方法與傳統生產線設計方法的區別
二、精益生產線沙盤模擬—“手電筒工廠”(第一輪模擬及總結)
三、動作時間分析
四、工作場所和工作方法改進
五、“手電筒工廠”初始改進(實操練習)
六、精益生產線設計初始計算(理念+實操)
-產品數據分析
-客戶需求節拍(T.T.)
-計劃生產節拍
-EPEI
七、“手電筒工廠”生產線初始數據計算(實操練習)
八、員工流(理念+實操)
-現狀評估(布局、操作節拍、關鍵績效指標)
-工作任務分析
-“紙上談兵”:工作任務分配
-“手電筒工廠”工作任務分配時間驗證
九、生產線設計(理念+實操)
-生產線概念設計初稿
-定義物料呈現方式、物流信號及運輸方式
-生產線布局詳細方案設計
-計算作業員數量
-分配作業任務
-定義走動路徑
-生產線柔性設計
十、精益生產線沙盤模擬—“手電筒工廠”(第二輪模擬及總結)
精益生產線設計沙盤
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/278294.html
已開課時間Have start time
- 宋少彬
車間管理公開培訓班
- 全能型車間一線主管實戰技能 陳志華
- 工廠∕車間管理 郭老師
- 現場改善與生產效率提升 楊學軍
- 車間主任現場管理能力提升訓 洪劍坪
- 全能型車間主管主任實戰技能 汪錦暉
- 車間管理七大任務 陸敬
- 工廠∕車間管理實戰技能訓練 講師團
- 打造卓越車間主任、班組長實
- 《全能型車間主任實戰技能訓 李老師
- 車間管理 周瀚文
- 現場6S與目視管理公開課程 王克華
- 車間管理效能提升 Sam
車間管理內訓
- 制造型車間管理干部能力提升 李文發
- 走向智能制造—數字化智能車 劉江
- 《車間主任實戰管理技能》 張全磊
- 數字化智能化車間規劃與建設 陳萬林
- 成本復盤 制造業10%的全 柳草
- 生產計劃與車間管理 唐小林
- 如何做好車間主任 孫少雄
- 車間主任班組長管理技能提升 林向東
- 車間骨干職業素養訓練 黃杰
- 《智能工廠與數字化車間打造 董海濱
- 智能工廠與數字化車間打造
- 生產管理者管理技能全面提升 陳老師