現代化(hua)工業設備管理的痛(tong)點，針對現代化(hua)工業設備管理的痛(tong)點，到底有哪些？
一(yi)、設(she)備(bei)管(guan)理(li)難。工業(ye)企(qi)業(ye)管(guan)理(li)過(guo)程中(zhong)，需(xu)要(yao)(yao)對照企(qi)業(ye)相(xiang)關(guan)(guan)管(guan)理(li)制(zhi)度開展下去，針對設(she)備(bei)管(guan)理(li)的(de)(de)(de)各項(xiang)制(zhi)度流程，涉及的(de)(de)(de)點線面(mian)較(jiao)多，監測人員不(bu)清楚，按照現狀只能依靠人工進(jin)行記錄(lu)，非常容(rong)易(yi)發生疏漏和(he)錯(cuo)(cuo)誤，因(yin)此(ci)造成的(de)(de)(de)后果(guo)就(jiu)是車間(jian)本身的(de)(de)(de)損失(shi)(shi)，還(huan)有紙(zhi)質記錄(lu)單(dan)據，遞交(jiao)到相(xiang)關(guan)(guan)責任人手中(zhong)時(shi)間(jian)較(jiao)長，下發過(guo)程緩慢，實施就(jiu)更慢了，如(ru)果(guo)上交(jiao)過(guo)程中(zhong)，出現錯(cuo)(cuo)誤或者丟(diu)失(shi)(shi)，設(she)備(bei)管(guan)理(li)工作(zuo)就(jiu)需(xu)要(yao)(yao)重新再來一(yi)遍，中(zhong)間(jian)的(de)(de)(de)可控因(yin)素較(jiao)少，實際(ji)工作(zuo)意義不(bu)大。
二、設(she)備停機(ji)損失嚴(yan)重(zhong)。車間生產(chan)設(she)備逐漸的(de)機(ji)械化、復雜化，有些設(she)備還是(shi)從國外引進過來，精細程度高，生產(chan)過程影響(xiang)較大，依(yi)賴程度也高，設(she)備一旦停機(ji)不(bu)工作，會影響(xiang)車間的(de)整(zheng)體效率，有些產(chan)品可能(neng)直(zhi)接停產(chan)，會給企(qi)業造成嚴(yan)重(zhong)的(de)經濟損失。
三(san)、設(she)(she)(she)備(bei)(bei)維修(xiu)保養(yang)費用高昂。設(she)(she)(she)備(bei)(bei)維修(xiu)保養(yang)工(gong)作(zuo)從兩個方面(mian)體(ti)現。一個是(shi)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的備(bei)(bei)品和備(bei)(bei)件，還包括設(she)(she)(she)備(bei)(bei)故障(zhang)(zhang)維修(xiu)，生(sheng)(sheng)產(chan)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)是(shi)企業的關鍵資產(chan)之一，一旦出現設(she)(she)(she)備(bei)(bei)故障(zhang)(zhang)，會給生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)間(jian)造成損(sun)(sun)失(shi)，配(pei)件、庫存成本(ben)、設(she)(she)(she)備(bei)(bei)故障(zhang)(zhang)停機損(sun)(sun)失(shi)、設(she)(she)(she)備(bei)(bei)維修(xiu)費用等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這些都會致使設(she)(she)(she)備(bei)(bei)維修(xiu)管(guan)理成本(ben)居(ju)高不下，對于企業資源造成嚴(yan)重的浪費。
以上都是(shi)生(sheng)產企業(ye)常(chang)見的(de)設(she)備(bei)管(guan)理(li)難題(ti)，設(she)備(bei)管(guan)理(li)問題(ti)，因為設(she)計(ji)環(huan)節比較多，流程(cheng)復(fu)雜(za)，中(zhong)間(jian)牽扯人員較多，一直是(shi)車間(jian)設(she)備(bei)管(guan)理(li)人員頭痛的(de)難題(ti)，傳統(tong)的(de)人工記錄、紙質表單等管(guan)理(li)模式，已經(jing)無(wu)法適應龐(pang)大復(fu)雜(za)的(de)設(she)備(bei)管(guan)理(li)需求，但是(shi)一旦設(she)備(bei)管(guan)理(li)難題(ti)，引(yin)入了數(shu)字化、系統(tong)化、精益化就變得(de)簡單多了，也就是(shi)全面預防(fang)性維(wei)護基于精益化繁為簡，通常(chang)涵(han)蓋(gai)包括安燈、設(she)備(bei)臺賬、點巡檢(jian)、質檢(jian)管(guan)理(li)、車間(jian)看板、數(shu)據(ju)分析(xi)等多個(ge)功能模塊，幫助(zhu)生(sheng)產企業(ye)解決(jue)車間(jian)設(she)備(bei)管(guan)理(li)難題(ti)。
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