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一、抽樣檢驗概述

抽樣(yang)檢(jian)(jian)驗(yan)是從一批產品(pin)中隨機(ji)抽取一部(bu)分(fen)樣(yang)品(pin)進行檢(jian)(jian)驗(yan)，根據檢(jian)(jian)驗(yan)結果判斷(duan)整批產品(pin)是否合格的(de)一種質量檢(jian)(jian)驗(yan)方法(fa)。其目的(de)在于通過對部(bu)分(fen)樣(yang)品(pin)的(de)檢(jian)(jian)驗(yan)，推斷(duan)整批產品(pin)的(de)質量特性，從而(er)提高(gao)檢(jian)(jian)驗(yan)效率，降低檢(jian)(jian)驗(yan)成本。

在(zai)實際應用(yong)中，抽(chou)樣(yang)(yang)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)適用(yong)于多種場合。例如，當檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)對產(chan)(chan)品(pin)(pin)是破壞性(xing)的時(shi)(shi)(shi)候，像產(chan)(chan)品(pin)(pin)的壽命試(shi)驗(yan)(yan)、材料(liao)的疲(pi)勞(lao)試(shi)驗(yan)(yan)、零件的強度檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)等，若進行全數檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)則(ze)會破壞所有產(chan)(chan)品(pin)(pin)，失去(qu)產(chan)(chan)品(pin)(pin)本(ben)身的價值(zhi)，此(ci)時(shi)(shi)(shi)抽(chou)樣(yang)(yang)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)就顯得尤為必要。當測量對象是流程性(xing)材料(liao)，如煤炭、礦石、水泥、鋼水等，或(huo)者(zhe)是批量很大的產(chan)(chan)品(pin)(pin)，如螺釘、銷釘、墊圈、電阻等，全數檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)工作(zuo)量極大，抽(chou)樣(yang)(yang)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)能(neng)夠在(zai)保(bao)證(zheng)一定準(zhun)確性(xing)的基(ji)礎(chu)上(shang)大大減少工作(zuo)量。此(ci)外，當希望節省單位檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)費用(yong)和(he)時(shi)(shi)(shi)間時(shi)(shi)(shi)，抽(chou)樣(yang)(yang)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)也(ye)是一個很好的選擇(ze)。

抽樣檢驗具(ju)有(you)其(qi)自身的(de)(de)特(te)點。它的(de)(de)對(dui)象(xiang)是(shi)一(yi)批(pi)產(chan)品(pin)(pin)，運用的(de)(de)是(shi)數理統計原理，最終目的(de)(de)是(shi)推(tui)斷產(chan)品(pin)(pin)批(pi)合(he)格與否。不(bu)過需(xu)要注意的(de)(de)是(shi)，接收(shou)批(pi)不(bu)等于(yu)批(pi)中每個產(chan)品(pin)(pin)都是(shi)合(he)格品(pin)(pin)，拒收(shou)批(pi)也不(bu)等于(yu)批(pi)中全部產(chan)品(pin)(pin)都是(shi)不(bu)合(he)格品(pin)(pin)。

二、常用的抽樣檢驗與國標

1. 計數抽樣檢驗與計量抽樣檢驗
2. 計數抽樣檢驗：根據給定的技術標準，將單位產品簡單地分成合格品或不合格品的檢驗（計件檢驗），或是統計出單位產品中不合格數的檢驗（計點檢驗）。例如在對一批電子元件進行檢驗時，可按照是否能正常工作來判定為合格品或不合格品（計件），或者統計元件表面的瑕疵點數（計點）。
3. 計量抽樣檢驗：根據給定的技術標準，將單位產品的質量特性（如重量、長度、強度等）用連續尺度測量出其具體數值并與標準對比的檢驗。比如對鋼材的強度進行測量，將測量值與規定的強度標準進行對比。
4. 《GB2828.1計數抽樣檢驗程序第一部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》
5. 抽樣檢驗術語和定義：這其中包含眾多基本概念，如單位產品，它是為了實施抽樣需要檢驗而劃分的基本產品單位；檢驗批（交檢批），是作為檢驗對象而匯集起來的一批產品，應由基本相同制造條件、一定時間內制造出來的同種單位產品構成。
6. 接收質量限AQL：例如當AQL = 1.0，表示當供方提供產品的過程平均質量優于1.0%（如0.5%）時，依據該AQL = 1.0所制定的抽樣方案可以保證供方提供的絕大部分產品批抽檢合格（95%以上）。當然當其過程平均劣于AQL時，也會被接收，不過概率較低。需要注意的是，給出AQL值，并不意味著生產方有權提供已知的不合格品。
7. 產品批的提交：產品批需要按照一定的規則和要求進行提交，以確保抽樣檢驗的順利進行。
8. 接收與不接收：根據抽樣檢驗的結果，判定產品批是被接收還是不被接收。
9. 樣本的抽取：樣本抽取需要遵循隨機性等原則，如隨機抽樣、系統抽樣、分層抽樣、周期抽樣等方式。
10. 正常、加嚴和放寬檢驗：在不同的產品質量狀況下會采用不同的檢驗嚴格程度。正常檢驗是在產品質量穩定時采用；當產品質量出現波動，可能需要加嚴檢驗；而當產品質量一貫較好時，可考慮放寬檢驗。
11. 抽樣方案：包括確定抽樣基數、根據檢驗數量和抽樣比例計算出需要抽取的樣本數量、確定抽樣方式（如隨機抽樣、分層抽樣等）等內容。
12. 接收性的判定：根據檢驗結果和相關標準，對產品批的接收性做出準確判定。

三、抽樣方案統計特性

1. QC曲線：它反映了抽樣方案對不同質量水平產品批的接收概率。通過QC曲線可以直觀地看到不同質量水平下產品被接收的可能性變化情況。
2. 過程平均：是指在穩定的加工過程中，一系列連續提交的產品批的平均質量水平。了解過程平均有助于確定合適的抽樣方案和質量控制水平。
3. 平均檢出質量(AOQ)：它考慮了在抽樣檢驗過程中，經過檢驗后的產品批的平均質量情況，包括接收批和拒收批中的產品質量情況。
4. 平均樣本量(ASN)曲線：該曲線展示了在不同的抽樣方案和質量水平下，平均需要抽取的樣本數量。這對于控制檢驗成本和確定合理的抽樣規模具有重要意義。
5. 生產方風險和使用方風險：生產方風險是指質量合格的產品批被誤判為不合格的概率；使用方風險則是指質量不合格的產品批被誤判為合格的概率。在制定抽樣方案時，需要平衡這兩種風險，以確保抽樣檢驗的公正性和有效性。

四、抽樣方案的比較與選擇

不同的抽樣(yang)方(fang)案(an)(an)在適(shi)用(yong)范圍(wei)、準確性、成本等方(fang)面存(cun)在差異。例如(ru)，計(ji)數(shu)抽樣(yang)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)相對簡單易行(xing)(xing)，適(shi)用(yong)于(yu)對產(chan)品合(he)(he)格與否進(jin)行(xing)(xing)定(ding)性判斷的情況；而計(ji)量(liang)(liang)抽樣(yang)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)則更*，但(dan)需要更多的測(ce)量(liang)(liang)和計(ji)算資源。在選擇(ze)抽樣(yang)方(fang)案(an)(an)時，需要考慮產(chan)品的特性、生產(chan)過程的穩(wen)定(ding)性、檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)成本、對產(chan)品質量(liang)(liang)要求(qiu)的嚴(yan)格程度等因素。如(ru)果(guo)產(chan)品的質量(liang)(liang)特性容易用(yong)數(shu)值*測(ce)量(liang)(liang)，且對質量(liang)(liang)要求(qiu)非(fei)常(chang)嚴(yan)格，計(ji)量(liang)(liang)抽樣(yang)方(fang)案(an)(an)可能更合(he)(he)適(shi)；如(ru)果(guo)只(zhi)是(shi)進(jin)行(xing)(xing)初步的合(he)(he)格性篩(shai)選，計(ji)數(shu)抽樣(yang)方(fang)案(an)(an)可能就(jiu)足夠了。

五、抽樣檢驗工程應用及注意事項

在工程應用中，首先要(yao)明確需要(yao)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)或(huo)(huo)物料范圍(wei)，包括種類(lei)、規格、批(pi)次等，然后根據(ju)產(chan)品(pin)或(huo)(huo)物料的(de)(de)(de)特(te)性(xing)、檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)項目和要(yao)求，確定需要(yao)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)數(shu)(shu)量。接著選(xuan)擇(ze)適(shi)合(he)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)方式，如全檢(jian)(jian)(jian)、抽(chou)檢(jian)(jian)(jian)等，并確定檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)批(pi)。制定抽(chou)樣(yang)計劃時，要(yao)根據(ju)產(chan)品(pin)或(huo)(huo)物料的(de)(de)(de)特(te)性(xing)、檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)項目和要(yao)求，確定抽(chou)樣(yang)基數(shu)(shu)，計算出需要(yao)抽(chou)取的(de)(de)(de)樣(yang)本數(shu)(shu)量，選(xuan)擇(ze)適(shi)合(he)的(de)(de)(de)抽(chou)樣(yang)方式。

在抽(chou)(chou)樣檢驗(yan)過程中(zhong)，還(huan)需要(yao)注意一些問題(ti)。例(li)如，即使(shi)相同質量(liang)的(de)(de)批，抽(chou)(chou)樣的(de)(de)結果也可能不同。而(er)且抽(chou)(chou)樣檢驗(yan)的(de)(de)目的(de)(de)是決定是否接收該批，而(er)非估計該批的(de)(de)質量(liang)。最有效的(de)(de)抽(chou)(chou)樣不是檢驗(yan)，而(er)是改(gai)進過程使(shi)其符合(he)(he)顧客的(de)(de)要(yao)求。對于抽(chou)(chou)樣檢驗(yan)出的(de)(de)不合(he)(he)格(ge)品(pin)(pin)，要(yao)按(an)照規(gui)定進行處(chu)理(li)，無(wu)論是抽(chou)(chou)樣檢驗(yan)中(zhong)或其他場合(he)(he)發現的(de)(de)不合(he)(he)格(ge)品(pin)(pin)，都應該逐個剔除(chu)。