精益思想(xiang)的核心
精益(yi)，本身就(jiu)是一(yi)種文件，一(yi)種思想，但(dan)是，我(wo)們(men)大部(bu)分(fen)的(de)(de)企(qi)(qi)(qi)業(ye)在(zai)實(shi)際(ji)運(yun)用過(guo)程中(zhong)往(wang)往(wang)把他給誤(wu)解了(le)，有些企(qi)(qi)(qi)業(ye)，做了(le)個現場5S，就(jiu)說(shuo)自己的(de)(de)企(qi)(qi)(qi)業(ye)做了(le)精益(yi)生(sheng)產(chan)，做了(le)個設備管(guan)理，就(jiu)說(shuo)自己做了(le)精益(yi)生(sheng)產(chan)，設計了(le)一(yi)天U型生(sheng)產(chan)線，就(jiu)說(shuo)自己企(qi)(qi)(qi)業(ye)做過(guo)了(le)精益(yi)生(sheng)產(chan)，這樣的(de)(de)企(qi)(qi)(qi)業(ye)在(zai)現實(shi)當(dang)中(zhong)，我(wo)們(men)遇到過(guo)很多，尤(you)其(qi)是民營制造型企(qi)(qi)(qi)業(ye)。
記得有一(yi)(yi)次到(dao)一(yi)(yi)家企(qi)業去做調研，這(zhe)(zhe)(zhe)家企(qi)業的(de)(de)老(lao)板(ban)很(hen)自豪的(de)(de)跟我(wo)(wo)(wo)說：“何老(lao)師(shi)，我(wo)(wo)(wo)們這(zhe)(zhe)(zhe)邊正(zheng)在(zai)做精益(yi)生產，我(wo)(wo)(wo)們做了(le)U型生產線的(de)(de)布局”，我(wo)(wo)(wo)到(dao)生產現場一(yi)(yi)看，問(wen)問(wen)這(zhe)(zhe)(zhe)個老(lao)板(ban)：“這(zhe)(zhe)(zhe)條生產線改造完(wan)成(cheng)以后，每(mei)天(tian)的(de)(de)產能提(ti)升(sheng)了(le)多少，給(gei)我(wo)(wo)(wo)們的(de)(de)企(qi)業帶來了(le)多少的(de)(de)利潤”，老(lao)板(ban)默(mo)默(mo)無(wu)語(yu)。其實，當時我(wo)(wo)(wo)一(yi)(yi)看就知道，這(zhe)(zhe)(zhe)條生產線在(zai)這(zhe)(zhe)(zhe)個企(qi)業的(de)(de)不(bu)適(shi)應性，無(wu)非就是我(wo)(wo)(wo)們對精益(yi)生產的(de)(de)誤解而已，總是把一(yi)(yi)些具(ju)(ju)體的(de)(de)運用工具(ju)(ju)的(de)(de)應用看成(cheng)就是在(zai)進(jin)行的(de)(de)精益(yi)體系(xi)，在(zai)此(ci)，我(wo)(wo)(wo)們需要強調的(de)(de)是，在(zai)企(qi)業中(zhong)，一(yi)(yi)切(qie)不(bu)以經營為目(mu)標的(de)(de)改善都是無(wu)效(xiao)的(de)(de)，一(yi)(yi)切(qie)不(bu)以利潤為目(mu)標的(de)(de)活動對企(qi)業來說都是犯(fan)罪的(de)(de)。
對(dui)于我(wo)們學習應用精(jing)益(yi)生產，本身來講是(shi)(shi)好(hao)事，但是(shi)(shi)，我(wo)們首先得了(le)解什么是(shi)(shi)精(jing)益(yi)，然后我(wo)們再談如何進(jin)行應用，在我(wo)們中國轟(hong)轟(hong)烈(lie)烈(lie)學習精(jing)益(yi)，到(dao)最后又有幾(ji)家企業做好(hao)了(le)。
精益，首先是(shi)一種(zhong)文(wen)化，就是(shi)打(da)造(zao)持續(xu)改(gai)善的(de)企業(ye)文(wen)化。
因(yin)此，我(wo)(wo)們(men)也不要指望，我(wo)(wo)們(men)轟轟烈烈的推行了一(yi)年半(ban)載，就說我(wo)(wo)們(men)做(zuo)成(cheng)了精益，很多(duo)企業連最基礎的現場5S都沒有做(zuo)好。
精(jing)(jing)益(yi)是一種持續(xu)改善的(de)(de)(de)文化，我們(men)(men)就(jiu)(jiu)不能僅(jin)僅(jin)把精(jing)(jing)益(yi)看(kan)成是生產系統的(de)(de)(de)方面(mian)(mian)，必須延伸到(dao)企(qi)業的(de)(de)(de)整個供應鏈(lian)的(de)(de)(de)環節，上(shang)升為(wei)戰略(lve)管(guan)理(li)理(li)念。不光(guang)是生產系統，財(cai)務(wu)、銷(xiao)售、行(xing)政(zheng)后勤都必須有精(jing)(jing)益(yi)的(de)(de)(de)思想體系。難道大家就(jiu)(jiu)會認為(wei)銷(xiao)售沒(mei)有精(jing)(jing)益(yi)思想，這個就(jiu)(jiu)是我們(men)(men)現實當(dang)中，很(hen)多(duo)人(ren)對精(jing)(jing)益(yi)的(de)(de)(de)誤解，很(hen)多(duo)人(ren)總是從生產方面(mian)(mian)開始(shi)著手(shou)，那我想請(qing)問一下，生產做好了，效(xiao)率提(ti)升了，銷(xiao)售賣不出去(qu)，對企(qi)業來講是什么樣的(de)(de)(de)情況，所以(yi)(yi)，一切不以(yi)(yi)企(qi)業經營為(wei)目的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)活動都是無效(xiao)的(de)(de)(de)。
精益生產管理要求企業的各項(xiang)活(huo)動都必須運(yun)用(yong)“精益思想”，運(yun)用(yong)精益思想就必須進行持續的改善。
就精(jing)(jing)益生產方面的(de)體系來講，精(jing)(jing)益生產無非就是兩大(da)支柱(zhu)：自(zi)動(dong)(dong)化和準時化，所有的(de)應用(yong)工具(ju)比如5S、TPM、TQM、自(zi)動(dong)(dong)換模以及IE知識(shi)的(de)運(yun)用(yong)，都是為了實(shi)現(xian)這兩大(da)支柱(zhu)的(de)。在這所有的(de)基礎(chu)上，我們需要(yao)的(de)就是精(jing)(jing)益思想：持(chi)續改善。
這個世界上，*沒有(you)任(ren)何一項事(shi)情(qing)是(shi)可(ke)以做(zuo)做(zuo)就(jiu)完成(cheng)的(de)，天下本沒有(you)絕招，把簡單的(de)事(shi)情(qing)做(zuo)到極致就(jiu)是(shi)絕招，這就(jiu)是(shi)為什么有(you)很多(duo)的(de)企業僅僅是(shi)做(zuo)個現場5S，做(zuo)做(zuo)就(jiu)成(cheng)了一陣(zhen)風的(de)模式。這里我要說的(de)是(shi)，在(zai)我們中國(guo)做(zuo)現場5S，沒有(you)更好(hao)的(de)招，有(you)的(de)只是(shi)天天檢(jian)查(cha)，別談那么多(duo)的(de)廢話(hua)。
那么(me)，“精益思(si)想(xiang)”中(zhong)的(de)持續改善的(de)文化核心就是基于企業的(de)整體角度思(si)考(kao)方(fang)式下即(ji)產出增(zeng)加的(de)目標下不斷地消除各(ge)種浪費，降低消耗，不僅僅是成本的(de)消耗，還有其他方(fang)面(mian)的(de)消耗。具體來講，精益思(si)想(xiang)包含(han)以下幾(ji)個(ge)方(fang)面(mian)：
1、由顧客定(ding)義的價值：從顧客角(jiao)(jiao)度而(er)不(bu)是(shi)公司或職能部門(men)的角(jiao)(jiao)度來確定(ding)所有活動(產(chan)品、服務、功能)的價值。這就是(shi)為(wei)什(shen)么(me)需(xu)要從企業的整(zheng)個供(gong)應鏈的角(jiao)(jiao)度來思考問題，*不(bu)僅僅是(shi)生產(chan)部門(men)一個部門(men)的事情。，如(ru)果僅僅是(shi)生產(chan)部門(men)推進的話(hua)，做(zuo)到最后肯定(ding)是(shi)不(bu)了了之。
(2)識別價(jia)值(zhi)(zhi)流(liu)：為每族產品、服務或功能(neng)識別出價(jia)值(zhi)(zhi)流(liu)步驟，通(tong)(tong)過價(jia)值(zhi)(zhi)流(liu)圖的描述，發現(xian)(xian)整個流(liu)程過程中存(cun)在(zai)的浪費(fei)現(xian)(xian)象(xiang)，然后通(tong)(tong)過頭腦(nao)風暴等方法(fa)找到解(jie)決(jue)問(wen)題(ti)的辦法(fa)進行消滅不創(chuang)造價(jia)值(zhi)(zhi)的浪費(fei);
(3)關注企(qi)業中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)性(xing)(xing)：打造無(wu)中(zhong)斷、無(wu)繞道、無(wu)回流(liu)(liu)(liu)、無(wu)等待或(huo)廢料的(de)(de)(de)(de)(de)價值流(liu)(liu)(liu)。一(yi)個企(qi)業中(zhong)，我們必(bi)須關注的(de)(de)(de)(de)(de)是兩(liang)個*的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)性(xing)(xing)：現金流(liu)(liu)(liu)和物料流(liu)(liu)(liu)。很多人對精益的(de)(de)(de)(de)(de)誤解就在這個地方，精益生產*的(de)(de)(de)(de)(de)思考方式是盡*可能(neng)提升(sheng)流(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)性(xing)(xing)，精益生產中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)“一(yi)個流(liu)(liu)(liu)”或(huo)者我們通常所說的(de)(de)(de)(de)(de)“單件流(liu)(liu)(liu)”其實是*流(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)理想化，很多企(qi)業要(yao)么片面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)追(zhui)求降低浪(lang)費，要(yao)么片面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)追(zhui)求單件流(liu)(liu)(liu)。
(4)由(you)顧(gu)客需(xu)求拉(la)動：及(ji)時生(sheng)產(chan)僅由(you)顧(gu)客需(xu)求拉(la)動的(de)(de)產(chan)品(pin)。一切生(sheng)產(chan)出來(lai)(lai)的(de)(de)產(chan)品(pin)如果不是(shi)(shi)(shi)客戶所需(xu)要(yao)的(de)(de)，那對(dui)于企(qi)業(ye)來(lai)(lai)講就是(shi)(shi)(shi)庫存或者在(zai)制品(pin)，在(zai)企(qi)業(ye)的(de)(de)經營(ying)思維過程中，我們的(de)(de)管(guan)理者對(dui)于庫存和(he)在(zai)制品(pin)我們必須把這個(ge)當(dang)成是(shi)(shi)(shi)“負債(zhai)”來(lai)(lai)考慮的(de)(de)。
(5)不斷消(xiao)除各層次的(de)浪費，持續(xu)改進，追求盡(jin)善盡(jin)美。
一個企業，如(ru)果能(neng)夠(gou)(gou)正(zheng)確(que)的(de)認識精益(yi)生產(chan)(chan)，同時能(neng)夠(gou)(gou)正(zheng)確(que)的(de)進行(xing)精益(yi)的(de)推行(xing)和應用，是(shi)可以取(qu)得很大(da)的(de)成(cheng)就的(de)，比(bi)如(ru)：庫存大(da)幅降低，生產(chan)(chan)周期(qi)縮短，質量提高(gao)，各種資源(能(neng)源、空(kong)間、材料、人力)等的(de)使用效(xiao)率提高(gao)，各種浪(lang)費減少(shao)、生產(chan)(chan)成(cheng)本下降，企業利潤(run)增加。同時，員工士氣、企業文化、領導(dao)力、生產(chan)(chan)技術(shu)都在實施中得到提升，最終增強了(le)企業的(de)競爭力。
精(jing)益生(sheng)產的(de)(de)具(ju)體(ti)的(de)(de)推(tui)行方式，必須根據企(qi)業的(de)(de)實際情況進(jin)行，天底下沒有一(yi)種最好的(de)(de)管理方式，對于具(ju)體(ti)的(de)(de)企(qi)業來講，只有合(he)適的(de)(de)沒有最好的(de)(de)。
如果企業(ye)形成(cheng)了全面改(gai)善(shan)氛圍與(yu)全員參與(yu)的(de)(de)(de)激勵機制，企業(ye)改(gai)善(shan)會得到有(you)效的(de)(de)(de)推進，如果沒(mei)有(you)形成(cheng)，反(fan)而會引起基層員工的(de)(de)(de)反(fan)抗。很(hen)多(duo)企業(ye)的(de)(de)(de)管(guan)理人員都知道精益(yi)(yi)生(sheng)產管(guan)理及(ji)其實(shi)踐理論，但往往一(yi)實(shi)施就沒(mei)有(you)預想的(de)(de)(de)效果。我們的(de)(de)(de)調查發現，很(hen)多(duo)實(shi)施精益(yi)(yi)生(sheng)產管(guan)理的(de)(de)(de)企業(ye)，往往實(shi)施的(de)(de)(de)是精益(yi)(yi)的(de)(de)(de)那幾個工具，如5S、TPM、QCC、TQM等等，但卻(que)忽略了精益(yi)(yi)生(sheng)產管(guan)理的(de)(de)(de)核心：持續改(gai)善(shan)。
另(ling)外許多企業(ye)(ye)雖然也(ye)強調(diao)他(ta)們的(de)一直在提倡持(chi)續改善(shan)，但(dan)收效甚微，仔細(xi)研究發現，成功(gong)實(shi)(shi)施(shi)精(jing)益生產管理的(de)一些(xie)優秀企業(ye)(ye)都擁有的(de)持(chi)續改善(shan)支撐體系，在這(zhe)些(xie)企業(ye)(ye)并不存在，這(zhe)就給了我(wo)們答案(an)，為什么精(jing)益管理實(shi)(shi)施(shi)流產。根據我(wo)們的(de)眾多實(shi)(shi)踐，要成功(gong)實(shi)(shi)施(shi)精(jing)益生產管理，必須建立以下支撐體系：
1、全(quan)員參(can)與的(de)改(gai)(gai)善提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)案(an)制度。這里的(de)改(gai)(gai)善提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)案(an)不(bu)(bu)同于提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)案(an)改(gai)(gai)善，合(he)理化建議等，改(gai)(gai)善提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)案(an)是(shi)先改(gai)(gai)善后提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)案(an)，就是(shi)說先去(qu)做，先去(qu)改(gai)(gai)善，然(ran)后再提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)案(an)，這個我們原來(lai)的(de)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)案(an)制度是(shi)截然(ran)不(bu)(bu)同的(de)。改(gai)(gai)善提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)案(an)制度是(shi)全(quan)員參(can)與持(chi)續改(gai)(gai)進的(de)基礎。
2、中(zhong)基層(ceng)的(de)課(ke)(ke)題(ti)改善制(zhi)度。每(mei)一(yi)位中(zhong)層(ceng)干(gan)部(bu)都需(xu)要引(yin)領(ling)一(yi)個課(ke)(ke)題(ti)，這個課(ke)(ke)題(ti)叫做大課(ke)(ke)題(ti)、焦點課(ke)(ke)題(ti)，多數(shu)涉(she)及到流(liu)程(cheng)改善等較大方面的(de)改善。
3、全(quan)員的發表會制度(du)。不管是改善提案，還是改善大課題，都要以成(cheng)(cheng)果的發布作為鑒定成(cheng)(cheng)績的方(fang)(fang)式。發表的方(fang)(fang)式不只是報告，更(geng)需要現場(chang)實(shi)地(di)展(zhan)(zhan)示。將改善的成(cheng)(cheng)果展(zhan)(zhan)示在(zai)現場(chang)，并讓(rang)參與發表的人員共(gong)享(xiang)改善之旅。
4、專家診(zhen)斷(duan)(duan)、總經(jing)理，董事(shi)長的診(zhen)斷(duan)(duan)制度。目前(qian)還(huan)有(you)哪些問(wen)題?下一步需(xu)要往哪里(li)走?這(zhe)需(xu)要外(wai)部(bu)專家，總經(jing)理，董事(shi)長給出(chu)指引。同時，診(zhen)斷(duan)(duan)的過(guo)程(cheng)也(ye)是檢驗前(qian)段改善(shan)效果的過(guo)程(cheng)。
5、培訓(xun)。相關改(gai)善工(gong)具的(de)全員培訓(xun)，這是基礎。不(bu)掌握改(gai)善工(gong)具就無法去改(gai)善，即使去改(gai)善也是無從下手。因此改(gai)善工(gong)具的(de)訓(xun)練是必修(xiu)課。這里包含從新人到(dao)老員工(gong)，到(dao)推進者，從基層(ceng)到(dao)領導各個層(ceng)面的(de)訓(xun)練。
以上(shang)五(wu)個方面，改善提案、大課題(ti)改善、發表(biao)發布、專家診斷(duan)與工(gong)具(ju)訓練構成(cheng)持續改進(jin)的(de)循(xun)環(huan)，這便是精益生(sheng)產管(guan)理的(de)持續改善支撐(cheng)體系(xi)，也是精益生(sheng)產管(guan)理的(de)制度保障。同時精益生(sheng)產管(guan)理的(de)實施成(cheng)功(gong)，還有(you)三個要點(dian)必須被關注：
一(yi)(yi)(yi)是(shi)領(ling)(ling)(ling)導(dao)的(de)(de)(de)作用(yong)，一(yi)(yi)(yi)家企業精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)(guan)理是(shi)否能(neng)夠(gou)實(shi)施成功(gong)，領(ling)(ling)(ling)導(dao)的(de)(de)(de)作用(yong)是(shi)關(guan)(guan)鍵(jian)，高層(ceng)(ceng)領(ling)(ling)(ling)導(dao)，經營班子(zi)應該發(fa)揮“三最”，用(yong)*的(de)(de)(de)決心來推(tui)(tui)動精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)(guan)理，用(yong)*的(de)(de)(de)權力來支持(chi)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)(guan)理，用(yong)最好(hao)的(de)(de)(de)表率(lv)來宣傳精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)(guan)理。這就(jiu)要(yao)求高層(ceng)(ceng)領(ling)(ling)(ling)導(dao)每周(zhou)一(yi)(yi)(yi)次的(de)(de)(de)現場巡(xun)回確認，關(guan)(guan)注推(tui)(tui)行進度;最高層(ceng)(ceng)領(ling)(ling)(ling)導(dao)每月參(can)加一(yi)(yi)(yi)次精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)(guan)理的(de)(de)(de)推(tui)(tui)行會議;將(jiang)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)(guan)理推(tui)(tui)行納入公司的(de)(de)(de)經營方針，制定精(jing)益(yi)管(guan)(guan)(guan)理推(tui)(tui)行的(de)(de)(de)中長期(qi)目標與實(shi)施規劃，并(bing)將(jiang)推(tui)(tui)行結果納入各部門(men)的(de)(de)(de)績效(xiao)考核(he)。中基層(ceng)(ceng)管(guan)(guan)(guan)理者要(yao)親力親為，從(cong)我做(zuo)起，主動學習(xi)，虛心接受，堅決執行，不(bu)滿(man)足現狀，對下屬員工(gong)要(yao)“喋(die)喋(die)不(bu)休”，促其(qi)實(shi)施規范。
二是(shi)(shi)快速的(de)行動，精益生產管理(li)的(de)實(shi)施不是(shi)(shi)停留在紙面上的(de)文件，而是(shi)(shi)一個不斷(duan)實(shi)踐的(de)改善(shan)過程，它需要有想法就去快速的(de)行動，快速的(de)實(shi)踐，用事(shi)實(shi)來(lai)證明。不怕(pa)犯錯誤，但不允許不變革。
三是(shi)改變(bian)心(xin)態(tai)，精益(yi)管理是(shi)打破舊傳統，舊習慣(guan)，舊做法的(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)，也(ye)就(jiu)(jiu)是(shi)打破“既得利益(yi)”的(de)(de)變(bian)革過(guo)(guo)程(cheng)，那么(me)依照人的(de)(de)習慣(guan)就(jiu)(jiu)會抵抗，所以只有保持空杯(bei)與堅決變(bian)革的(de)(de)心(xin)態(tai)才(cai)可，就(jiu)(jiu)如三星(xing)社長李健熙所言“除了老婆孩子(zi)不能(neng)變(bian)，其他(ta)的(de)(de)都要變(bian)”。
上面五(wu)個(ge)(ge)(ge)支撐與(yu)三個(ge)(ge)(ge)重點，是(shi)(shi)我(wo)們經過多年(nian)的(de)(de)精益(yi)(yi)實(shi)踐后的(de)(de)研究(jiu)成(cheng)果，當(dang)我(wo)們決(jue)定要實(shi)施精益(yi)(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)后，我(wo)們可以在精益(yi)(yi)生產管(guan)(guan)理(li)(li)實(shi)施的(de)(de)同時開始完善上述(shu)的(de)(de)基礎(chu)體系，也(ye)可以在實(shi)施前先做(zuo)一(yi)些(xie)變革，給(gei)員工一(yi)個(ge)(ge)(ge)良好的(de)(de)信號。因為精益(yi)(yi)生產管(guan)(guan)理(li)(li)并(bing)非幾個(ge)(ge)(ge)改善工具，而是(shi)(shi)涉及到研發、制造、銷售和物流以及供應商和客戶的(de)(de)整(zheng)個(ge)(ge)(ge)管(guan)(guan)理(li)(li)系統。建立一(yi)個(ge)(ge)(ge)良好的(de)(de)基礎(chu)是(shi)(shi)成(cheng)功實(shi)施的(de)(de)保證。
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