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中國企業培訓講師

什么是設備綜合效率OEE?

2025-04-16 13:18:48
 
講師:程學友 瀏覽次數:3035
 設備綜合效率 TPM管理體系主張以設備綜合效率來度量企業的設備管理水平。我國目前很多企業用的還是傳統的設備效能的度量方法,采用設備完好率和故障率指標表示,設備管理也是圍繞保證設備的完好和控制設備的故障展開的,它們具有一定的局限性,不能全面

設備綜(zong)合效率

TPM管理(li)體系主張以設(she)(she)備(bei)綜(zong)合效(xiao)率來(lai)度量企(qi)(qi)業的(de)(de)設(she)(she)備(bei)管理(li)水平。我國(guo)目前很(hen)多企(qi)(qi)業用(yong)的(de)(de)還是(shi)傳統的(de)(de)設(she)(she)備(bei)效(xiao)能(neng)(neng)的(de)(de)度量方法,采(cai)用(yong)設(she)(she)備(bei)完好率和故(gu)(gu)障率指(zhi)標表示,設(she)(she)備(bei)管理(li)也(ye)是(shi)圍繞保(bao)證設(she)(she)備(bei)的(de)(de)完好和控制設(she)(she)備(bei)的(de)(de)故(gu)(gu)障展(zhan)開的(de)(de),它們具有一定的(de)(de)局限性(xing),不能(neng)(neng)全面反映設(she)(she)備(bei)使用(yong)效(xiao)率情況。

而設(she)備(bei)(bei)綜合效(xiao)率,比(bi)傳統的度量方(fang)法更加科學,是以提(ti)高設(she)備(bei)(bei)的使(shi)用效(xiao)率,開展(zhan)設(she)備(bei)(bei)管(guan)理,降低設(she)備(bei)(bei)效(xiao)能損失(shi)為(wei)目的的。

設備綜(zong)合效率的(de)定義

設備綜合(he)效率(overall equipmenteffectiveness,即OEE)其本(ben)質是實際合(he)格產量與負荷(he)時間內理(li)論產量的比值(zhi)。

從時(shi)間(jian)角度講,設(she)備(bei)綜(zong)合效率的(de)(de)計(ji)算是合格品(pin)的(de)(de)凈生(sheng)產時(shi)間(jian)占總(zong)可用生(sheng)產時(shi)間(jian)的(de)(de)比例。即設(she)備(bei)綜(zong)合效率不僅考察設(she)備(bei)在時(shi)間(jian)上的(de)(de)利(li)用情況(kuang),也考察了由于(yu)操作和(he)工藝造成的(de)(de)性能降低和(he)合格品(pin)率的(de)(de)問(wen)題(ti),全面的(de)(de)體現了全員參與關注設(she)備(bei)的(de)(de)思想。

設(she)備綜合(he)效率考(kao)核的核心思想是:一(yi)條生產線的實際可(ke)用時間(jian)只(zhi)(zhi)占計劃運行時間(jian)的一(yi)部分,其中(zhong)可(ke)能只(zhi)(zhi)發揮了(le)設(she)備部分的性質,而且可(ke)能只(zhi)(zhi)有(you)部分產品(pin)是合(he)格品(pin)。

設(she)(she)備綜(zong)合效率的應用(yong)(yong)也有一(yi)個逐漸發(fa)展的過程。日(ri)本企業最早把提高設(she)(she)備綜(zong)合效率作(zuo)為TPM管(guan)理(li)的主要目標,也是從(cong)關注設(she)(she)備時間利用(yong)(yong)情況(kuang)(kuang),到關注性能(neng)發(fa)揮情況(kuang)(kuang),再到關注產品品質情況(kuang)(kuang)。

按照(zhao)國際(ji)統一的標準,一個*的制造業,其設備(bei)綜(zong)合效率的指標應大于85%。從目前國內企業不完全統計資(zi)料來(lai)看,盡管不同行業的設備(bei)綜(zong)合效率差別較大,但總體(ti)來(lai)說,仍處于較低(di)的水平,設備(bei)綜(zong)合效率大約在(zai)70%左右(you)。

設備綜合效率的計算

設備綜合效率的計算(suan)公式如下:

設(she)備綜合效率(lv)=時間(jian)開動(dong)率(lv)×性能開動(dong)率(lv)×合格品率(lv)×;100%

A.時間(jian)開動率的計算

一些日(ri)韓企業(ye)把開(kai)(kai)動(dong)率(lv)稱為稼(jia)動(dong)率(lv),事實上就(jiu)是(shi)我國企業(ye)用(yong)的開(kai)(kai)動(dong)率(lv),時(shi)間(jian)開(kai)(kai)動(dong)率(lv)的計(ji)算(suan)公式是(shi):時(shi)間(jian)開(kai)(kai)動(dong)率(lv)=開(kai)(kai)動(dong)時(shi)間(jian)/負荷時(shi)間(jian)

其中(zhong),

負荷時(shi)間(jian)=日(ri)歷工作時(shi)間(jian)一計劃停(ting)機(ji)時(shi)間(jian)一設備外(wai)部因(yin)素停(ting)機(ji)時(shi)間(jian)

開動時(shi)間(jian)=負荷時(shi)間(jian)一(yi)故障停機時(shi)間(jian)一(yi)設備調整初始(shi)化(hua)時(shi)間(jian)

設備調整初始化時(shi)間包括更換(huan)產品規(gui)格、更換(huan)工裝模(mo)具等活動所(suo)用時(shi)間。

B.性能(neng)開動率的計(ji)算(suan)

性能開(kai)動(dong)率(lv)的(de)計算是整(zheng)個(ge)設備綜合(he)效(xiao)率(lv)計算的(de)關鍵,很(hen)多企業設備綜合(he)效(xiao)率(lv)計算出現偏差,大多數情況都是計算性能開(kai)動(dong)率(lv)出現的(de)錯(cuo)誤導致的(de)。其計算公式如下:

性能開(kai)(kai)(kai)動率(lv)=凈開(kai)(kai)(kai)動率(lv)×速度(du)開(kai)(kai)(kai)動率(lv)

其中,

凈開動(dong)率=加(jia)工數量X實際加(jia)工周期/開動(dong)時間(jian)

速度開動率=理(li)論加(jia)工周(zhou)期(qi)(qi)/實際加(jia)工周(zhou)期(qi)(qi)

性(xing)能(neng)開(kai)動(dong)率反(fan)映(ying)了(le)實際產(chan)品所用時間(jian)與開(kai)動(dong)時間(jian)的(de)比例。它(ta)的(de)高低(di)反(fan)映(ying)了(le)生產(chan)中的(de)設備空轉損失、無法(fa)統計的(de)小停機損失。性(xing)能(neng)開(kai)動(dong)率也可以用另(ling)外一(yi)種算法(fa),即(ji):

性能開動(dong)(dong)率=理論加工周(zhou)期×加工數量(liang)/開動(dong)(dong)時(shi)間

上式中(zhong),由于加(jia)(jia)工數(shu)量、開(kai)動(dong)時(shi)間等都可以計算出來(lai),因此要獲得(de)(de)相對比較(jiao)(jiao)準確的(de)(de)性(xing)能開(kai)動(dong)率,其關(guan)鍵(jian)在(zai)于獲得(de)(de)較(jiao)(jiao)為準確的(de)(de)理(li)論加(jia)(jia)工周期,即設(she)備制造公司標(biao)明的(de)(de)或是設(she)備設(she)置在(zai)*狀態下的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)單位產(chan)(chan)品所需(xu)要的(de)(de)時(shi)間。

一般情況下,理(li)論加工周期的(de)確定(ding)原則是:

(1)設備初(chu)始說明(ming)書上記錄的時間;

(2)如(ru)果設(she)備初始(shi)說(shuo)明書上沒有(you)記錄理論(lun)加工(gong)周(zhou)期(qi)(qi),或現(xian)在(zai)運行設(she)備加工(gong)周(zhou)期(qi)(qi)比(bi)記錄上的(de)理論(lun)加工(gong)周(zhou)期(qi)(qi)快,在(zai)這種情況下,以測(ce)定的(de)*時間為(wei)準;

(3)在設備已(yi)更新改造(zao)的情況下,以改造(zao)后的*時間定為標準。

C.合格品率的(de)計算

合格品率的計(ji)算可以用下(xia)面的公式來(lai)表示:

合(he)格品(pin)率=合(he)格品(pin)數(shu)量/加(jia)工數(shu)量

在實際應用中,不(bu)同行業對合格(ge)(ge)(ge)品的(de)(de)(de)(de)界定(ding)是不(bu)同的(de)(de)(de)(de)。比(bi)如一(yi)些(xie)(xie)石油化工(gong)行業,不(bu)同標號的(de)(de)(de)(de)成品油可以通過勾兌成為合格(ge)(ge)(ge)品;一(yi)些(xie)(xie)鋼鐵行業的(de)(de)(de)(de)不(bu)合格(ge)(ge)(ge)品,則又(you)可細分為降級、返(fan)工(gong)和(he)簡單修復(fu)后合格(ge)(ge)(ge)等;而對于生產流(liu)水線,不(bu)同企業合格(ge)(ge)(ge)品率的(de)(de)(de)(de)統(tong)計工(gong)序也各不(bu)相同。因此,即(ji)使計算合格(ge)(ge)(ge)品率,也要在企業內部制定(ding)統(tong)一(yi)的(de)(de)(de)(de)計算方法和(he)標準。

如果追(zhui)究設備綜合效(xiao)率(lv)的本質內涵,其實(shi)就是計算(suan)周(zhou)期內用于加工的理(li)論(lun)時(shi)間(jian)和負(fu)荷時(shi)間(jian)的百分比,即:

設備綜合效(xiao)率(lv)=(理論加工周期×合格產(chan)量)/負(fu)荷時間=合格產(chan)品的理論加工總時間/負(fu)荷時間

也就(jiu)是實際(ji)產量與負荷時間內理論產量的比值。



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