庫存分析與控制實務
2015-12-28 02:30:02
講師:王深(shen) 瀏(liu)覽次數:3013
課程描述INTRODUCTION
如何提高庫存管理課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
如何(he)提高庫存管理課程
【學習目的(de)】
1.從(cong)倉儲(chu)管理的角度尋求(qiu)成(cheng)本(ben)壓(ya)縮之道(dao),為企(qi)業謀求(qiu)更高的利(li)潤(run)空間(jian)。
2.合理有效計劃預測倉儲安全(quan)存量,避免(mian)企業存貨風險(xian),使企業邁上正規化運營軌道。
3.衡量倉(cang)(cang)(cang)儲關鍵業績指(zhi)標,提高倉(cang)(cang)(cang)儲整體(ti)作業效(xiao)率,將(jiang)倉(cang)(cang)(cang)儲打(da)造成企業的“儲金庫(ku)”。
【學(xue)習要(yao)點】
1.倉儲庫存控制(zhi)技術的管理方法
2.倉儲成本管理的實(shi)戰措施
3.倉儲庫存管理(li)的技術
4.倉儲庫存管理的(de)有(you)效解(jie)決策略
5.倉儲(chu)庫(ku)存關鍵績效指標(biao)管(guan)理的突破與控(kong)
【課程大(da)綱】
1什么是(shi)庫存?
2經營戰略意義上的庫存管理
3庫存(cun)控制的新理念:縮短服務(wu)窗口
4為什么(me)要(yao)持有庫存?
5庫存業務流程
6庫(ku)存與(yu)采購/銷售/財務/生產的關系(xi)
7庫存控制的(de)關鍵(jian)問題:
訂購點
訂購量
存量基準
8物料(liao)需(xu)求計(ji)劃的分析制定
9物料(liao)相關信(xin)息的收集
MPS(主生產計劃)
BOM(物(wu)料清單)
倉庫儲存能(neng)力
物料的大小(xiao)和價(jia)值
供(gong)應商的相關信息
物(wu)料的工(gong)藝結(jie)構
物(wu)料(liao)本(ben)身的(de)屬性(xing)
10交貨批(pi)量的分析
11總裝(zhuang)前的材料(liao)準(zhun)備(bei)提前期
收貨所需時(shi)間
驗貨所需時間(jian)
入庫(ku)所需(xu)時間(jian)
備貨和發貨所需(xu)時間
終端PP件生產所需時間(如果必要)
每(mei)級(ji)組裝件(jian)(jian)CM件(jian)(jian)組裝所需時(shi)間(jian)(如果(guo)必要(yao))
12安全庫存的分析
安全庫存的決定(ding)因素(su)
安全庫存水平的確定方法
13需求計(ji)劃的(de)完成和(he)維護
批量(liang)確定(ding)
準備時(shi)間(jian)確定
安(an)全庫(ku)存時(shi)間(jian)確定(ding)
綜(zong)合考(kao)慮(lv)上述因(yin)素確定需求計(ji)劃,并進行系統維護
14庫(ku)存控制方法
ABC分類管(guan)理(li)法
看板管理(li)方式和JIT管理(li)實(shi)務操作(zuo);
雙料盒(三料盒)控制
VMI(供應商庫存管理(li))
定量訂貨法
定期訂貨法(fa)
庫存管理(li)的新發展:寄售(shou),聯(lian)合庫存,第(di)三方物流…
15過程控制
交貨狀態的監控和跟(gen)催(cui)
庫存狀態(tai)的(de)監控
16做好物料(liao)的跟催(cui)和監控
采購部對(dui)需求計劃的(de)反(fan)饋(kui)
庫(ku)存控制(zhi)組(zu)織對反(fan)饋進行評(ping)估和(he)處理
依照(zhao)計劃要求監控及(ji)時到貨情況
通過各(ge)種方式催促到(dao)貨(例如,COMMANDO MEETING)
緊急物料(liao)到貨(huo)后的協調
17庫存狀(zhuang)態的監控
18變化管理
19BACK ORDER
20原材(cai)料、油漆(qi)、電纜以及緊固件和易耗品的特殊管理和控(kong)制
21多余庫存(呆廢料)的管理和處(chu)理
22庫存管理(li)績效
服(fu)務(wu)水平
庫存周轉率(lv)
庫存準(zhun)確率(lv)
23盤(pan)(pan)點(dian)工(gong)作的組(zu)織和盤(pan)(pan)點(dian)結果分析
如何提高庫存(cun)管理課程
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