課程描述(shu)INTRODUCTION
廈門物料計(ji)劃(hua)與采購管理課程培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
廈門物料計劃與采購管理課程培訓
課程大綱
第1模塊:我們的認識
.制造業面臨的問題分析
.企業導入倉儲與物料管理是體現成本管理和質量管理的關鍵
.我們對利潤杠杠的認識
.倉儲(chu)管理人員(yuan)執行力的認知軌(gui)跡
第2模塊
第一節:對物料成本管理的認識
1.成本管理概念的認知
2.管理人員的重心及著力點
3.管理的概念
4.認識成本管理的概念
5.成本與利益的關系圖
6.只有5%的(de)過程具有高附加價值
第二節:突破成本控制的四個關鍵
1.一般制造型企業生產運營成本參照
2.一般企業成本控制目標分解預期
3.70%的成本問題是被平庸的管理方法長期忽略的
4.材料成本在一般企業運營中所占的比例
5.材料成本改善著眼點
6.材料成本的解決方案設計
7.傳統采購與規范采購作業流程的分析范例對照
8.因物料而造成的浪費與損失的案例分析
9.不必要的在庫所引起的系統問題分析
10.物料成本管理的綜合結論
11.物料成本控制還應注意的地方
案例:燦坤企業的材料成本(ben)控制成果(guo)
第3模塊
第一節:對倉儲物料管理的認識
1.物料區分的功能與種類
2.為什么說:在資源管理中,物料占資金運用的比率*
3.物料管理的概論
4.物料管理的目的和范圍
5.物料管理的職能5R評價
6.物料管理常見的缺失
第二節:物料計劃管理的要點
.良好的物料計劃有什么作用
.物料計劃應經過哪幾個步驟
.傳統的物料管理方法存在的局限性
.物料供應不健全造成的損失
.物料供應不及時主要有原因
.訂購時間過遲或過早以及訂購,量過多或過少會產生的影響
.物料跟催的作用
.物料(liao)控(kong)制的步驟
第三節:存量控制的要點
.哪些物料適用于存量控制
.存量控制的意義
.存量控制的效果
.存貨發生的原因
.存量控制最常用的計算方法一
.存量控制最常用的計算方法二
.存量控制最常用的計算方法三
.存量控制最常用的計算方法四
案例1:請計算出這種物料的安全存量和訂購點?
案例2:試求最高存量、理想*存量與實際*存量及訂購點、訂購量?
.材料準備方式
.《存量管制》法適用原則
.安(an)全(quan)庫存控(kong)制計劃表的正(zheng)確使(shi)用
第四節:物料管理的作業控制
1)物料需求計劃源于生產計劃
2)物料BOM表
3)材料標準用量的計算
4)物料分析表
5)存量管制五種方式及特點
6)復倉式存量管制示意圖
7)物料管理(li)作(zuo)業控(kong)制圖
第五節:ABC物料庫存分類法
1)ABC分析法簡單的說法就是:重要的少數,不重要的多數
運用ABC法實施物料控制
2)ABC分析法的主要作用
3)ABC分析法計算與步驟
4)排序并計算累計百分數
5)ABC方法的4條基本法則
6)庫存(cun)物料(liao)料(liao)帳誤差允(yun)收率(lv)
第4模塊:采購作業與物料管理
第一節:采購概述
(一)企業采購的概念
(二)采購的含義
(三)消費品采購與企業采購的區別,
(四)工業、制造企業采購特點,生產鏈關聯關系
(五)采購分類
(七(qi))采(cai)購管理功能(neng)及內涵
第二節:采購管理
1)采購管理的總目標與子目標
2)采購管理的內容與過程
3)采購部門組織方式之優劣比較
4)一貫作業的組織方式的缺點
5)分段作業的組織方式的優缺點
6)采購人員的選用
7)采購人員必須具備的能力
8)如何(he)讓采(cai)購人員忠誠度與(yu)能力匹配?
第三節:供應商選擇與管理
供應商管理的概述供應商的資質管理
發展尋找評估供應商的過程供應商考核
供應商主要審核流程JIT的基本思想及核心
JIT采購的原理
.供應商關系管理
JIT采購的優點
.JIT采購的目標
JIT采購的作用
.JIT采購的實施條件
供應鏈采購管理的原理和特點
.企業采購經常出現的問題
采購進度的控制
.采購績效的評價
戰略采購:挑戰企業*目標
第5模塊:貨倉與儲存管理
第一節:貨倉與倉儲管理的認識
1)貨倉管理的含義
2)貨倉在生產企業的意義與作用
3)貨倉應具備的功能
4)貨倉的組織結構
5)貨倉規劃
6)倉庫區域規劃應注意一
7)倉庫區域規劃應注意二
8)怎樣決定倉位的大小
9)倉儲空間調配的目的
10)物料堆放的原則
11)常見的幾種物料堆放方法
12)物料存放方式說明
13)倉儲、物料管理之:看板管理
14)地(di)面存放物料應(ying)采取分(fen)類管(guan)理方式
第二節:物料收發管理
1)倉庫物料的收發運作
2)發料工作的優點
3)采取領料方式的原因
4)半成品的收發與退貨
5)半成品的出庫流程圖
6)半成品退料補貨流程圖
7)成品入庫的流程圖
8)成品出(chu)庫的流程圖
第三節:物料保管及存儲管理
1)物料保管與儲存
2)物料儲存的原則
3)儲存應注意的事項
4)良好的儲(chu)存管理應注意的事項
第四節:呆廢料處置管理
1、呆廢料的管理
2、呆料、廢料、舊料、殘料的概念
3、呆廢料處理的目的
4、造成呆料發生的原因
5、呆料的預防措施
6、呆料處理的方法
7、廢料發生的原因
8、廢料的預防方(fang)法
第6模塊:盤點管理
1)倉庫盤點的目的
2)盤點方法
3)盤點的步驟
4)盤點錯誤原因預防
5)物料盤點的方法
6)企業盤點分類
7)盤點后之處理及盈虧處理
8)物料管(guan)理(li)人員必備素質
第7模塊:責任勝于能力
.平凡與平庸,是生活的兩種狀態、兩種心境
平庸就是一種被動的工作態度,缺乏工作責任感!
.員工缺乏責任心導致的浪費問題
.現場管理現狀之一:臟亂差
.生產管理現狀之二:在制品堆積如山
.現場管理現狀之三:生產效率低下
.現場管理現狀之四:工作方法缺失
.生產管理現狀之五:不良品層出不窮
.一個長者的感言
.要改變世界先改變自己
廈門物料計劃與采購管理課程培訓
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- 張學民
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- 《AI賦能供應商管理與采購 陳飚
- 供應商交期與績效管理 李文發
- 供應鏈(ISC)戰略采購與 宋劍波