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供應鏈問題分析

課程觀點
 市場競爭激烈，產品更新換代快、工廠品種不斷增多，訂單數量少，客戶需求多樣，并且要求快速交貨，質量要求高，供應商偶爾還傲嬌、耍脾氣， 供應鏈不但要滿足客戶個性化需求，還需要根據生產資源與生產進度的動態變化來調整，同時還要滿足老板的“去庫存”與降成本的要求。怎么辦？怎么辦？怎么辦？供應鏈問題分析與解決實戰訓練，通過對供應鏈問題分析，通過案例練習，讓學員分析與找到解決措施，以便幫助企業在日新月異的市場環境中實現“低成本、高客戶滿意度、去庫存”的精益運作。

課程收益
理解企業發展環境的變化
學會使用供應鏈分析與解決問題的整體思路
根據不同的供應鏈模型、掌握解決供應鏈難點的邏輯圖
了解生產管理系統原理，以市場需求為導向，制訂合理的供應鏈策略，協調內外部資源，更加有效地進行生產組織
平衡外部顧客滿意和內部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率

培訓對象
 制造型企業的廠長；供應鏈總監；供應鏈&物料&采購&生產計劃&運營的經理及資深主管

課程大綱
一 市場壓力下供應鏈管理的痛點難點
1. 傳統供應鏈面臨的挑戰
2. 信息化、智能化對供應鏈的影響
3. Zara啟示錄
4. Dell的未來
5. 通用汽車供應鏈分享

二 供應鏈的問題分析
1. 客戶的需求周期與質量要求
2. 供應商策略對我們的影響
3. 內部制造與產品生命周期的復雜性
4. 成本與庫存對企業利潤的影響
5. 案例分析、討論、客戶公司問題點分類

三 供應鏈問題對策分析----針對特性采取的供應鏈的規劃策略
1 產品特性與生命周期對供應鏈的影響
產品需求特征的比較-功能型產品與創新性產品的對比
效率型供應鏈與反應型供應鏈的運作方法
2 市場與客戶需求的分析
需求不確定性
供應不確定性
3 供應鏈中瓶頸分析，TOC對供應鏈的影響
工藝過程過長、過于復雜導致的問題
生產周期過長的負面效應
供應商對供應鏈的影響
4 供應鏈策略分析矩陣與應對方式
5 案例分析:某公司如何利用供應鏈策略來縮短交貨期

四 解決供應鏈問題的措施實施
1 客戶訂單管理-預測的準確性、訂單數據的分析、客戶分類與行業特性等
2 信息過程的流程分析、流程標準化、流程過程的軟件化與平臺化
3 生產過程如何在不增加成本的情況下盡量縮短企業交期
過程交期與MES等軟件的結合、
產能規劃的彈性對生產周期的影響等
瓶頸工序、人員彈性、質量控制
4 供應路線、供應點、供應商的管理與控制
供應商對供應鏈問題的影響
-供應商選擇戰略
-戰略性供應商選擇
-處理瓶頸供應商的合作，如何減少配合差異
物料的柔性供應策略
-每個部件的物料計劃，根據物料分類，采取不同的庫存策略
-設置reorder point與*最小庫存
-利用EOQ平衡庫存成本與供應柔性
-安全庫存適用的情況和具體計算方式
VMI/Milkrun等方式—雙贏的柔性物料管理
-VMI的理念和具體實施方法
-Milkrun的互贏模式

五 總結與案例分享
1 客戶公司問題與解答
2 培訓總結

供應鏈問題分析