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精益價值流程培訓

【課程背景】
在當今競爭激烈的市場環境中，企業需要不斷尋求提高效率、降低成本的方法。精益價值流程圖（Value Stream Mapping, VSM）作為一種強有力的工具，能夠幫助企業識別和消除生產過程中的浪費，優化價值流，提高整體運營效率。本課程旨在通過VSM的學習和實踐，使學員能夠：
建立精益概念，識別改進機會；
發現過程中的浪費點；
認識價值流的構成因素與重要性；
掌握繪制“價值流圖”的能力；
通過數據量化改善機會的次序；
設定改善目標，推動持續改進。

【課程收益】
了解價值流的概念和作用；
掌握價值流圖形工具；
全面了解企業運營流程；
掌握現狀分析方法，規劃價值流未來圖；
掌握生產線規劃和(he)改(gai)進方(fang)法。

【課程大綱】
 1、精益生產系統和價值流概述
精益生產的定義、起源和發展；
精益生產的核心思想和基本理念；
價值流的定義和作用；
價值流圖的起源和發展。
 2、價值流圖的基礎知識
價值流圖的基本結構和術語；
增值活動（VA）和無效活動（NVA）；
產品的生產周期和單件流；
價值流圖繪制中的數據收集。
案例分析：小王的苦惱？（通過案例來展示在VSM初期會遇到的各種問題和解決辦法）
 3、繪制價值流圖的準備
選擇產品族和價值流經理；
準備必要的工具和數據；
識別顧客和顧客需求。
案例練習：大家來找茬！（通過各種不規范的事例，強化學員對基礎知識的掌握）
 4、繪制價值流現狀圖步驟
繪制整體作業流動；
識別關鍵指標和完成數據表；
繪制庫存和供應天數；
填充時間線和計算增值比例；
繪制原材料供應和信息流。
案例分析：某世界500強企業繪制實例
 5、現場實踐分工
現場流程觀察和發現浪費；
記錄觀察數據；
繪制價值流現狀圖。
案例練習：找浪費 - 某世界500強生產現場實錄
 6、完成價值流現狀圖
各小組完成價值流現狀圖；
小組討論現場浪費發現；
小組展示現狀圖；
規劃價值流未來圖方法。
實踐練習：我要賺錢！（VSM模擬游戲，通過價值流分析，使工廠扭虧為盈）
 7、繪制價值流未來圖
改善環節和方法討論；
繪制價值流未來圖；
標出未來圖目標和改善區域；
價值流未來圖案例分析。
案例分析：某世界500強企業未來圖解析
 8、價值流圖的運用
價值流運用案例分析；
團隊改善過程及案例分析；
價值流圖在電氣產品中的應用。
通過本課程的(de)學(xue)習，學(xue)員將能夠深入理解精益價值流(liu)程圖VSM的(de)原理和應用(yong)，掌握繪制(zhi)和分析價值流(liu)圖的(de)技能，為企(qi)業的(de)持(chi)續改(gai)進和發展提供強有(you)力的(de)支(zhi)持(chi)。

精益價值流程培訓