課程描述INTRODUCTION
廣汽豐田考察
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
廣汽豐田考察
Part1
關于“廣汽豐田汽車有限公司”
廣汽豐田成立于2004年9月1日,由廣汽集團與日本豐田汽車公司各出資50%組建,合作期限30年,注冊資本26.93億元,總投資79.96億元。
公司位于中國廣州南沙區,占地面積187萬平方米,建筑面積44萬平方米。目前共有員工5700余人,其中大專及其以上學歷者達23.1%,平均年齡為23.9歲。
Part2
關于“廣汽豐田管理理念”
廣汽豐田以建設“豐田全球模范工廠”為目標,廣汽豐田不僅在汽車制造上繼承豐田精髓,在成本管理上也是煞費苦心。豐田式的成本管理及成本企劃手法作為豐田企業管理的戰略武器,在公司上下得到了充分的重視,為企業實現中長期目標打好了基礎。廣汽豐田力爭在5年內,完成工業產值和銷售收入過千億元,躋身國內合資汽車企業第一梯隊。
公司自成立之初,就確立了“以人為本、造車育人”的理念,注重人才的育成和培養。此外,還分批次將技術和管理骨干派往日本、美國研修,加快了人才的育成。公司恪守“通過汽車創造美好生活,服務和諧社會”的立業宗旨,精益求精,全心全意地為顧客提供性能卓越、安全環保的汽車產品與細致周到
的服務,早日建成*競爭力的“*企業”。
Part3、
關于“豐田精益管理”
一、豐田精益管理其核心是基于其先進的管理模式-豐田生產方式TPS。
二、豐田精益管理包括三個方面:第一,豐田的核心競爭力之TOYOTAWAY;第二,豐田公司持續改善的理論體系的搭建與實施;第三,豐田精益管理之方針管理。
三、精益管理是對豐田生產方式的總結與提升,代表了在眾多行業和領域豐富的實踐經驗和深刻的管理思想。精益管理的本質是通過消除各種形式的浪費,不斷提升價值流效率。
Part1、走進“廣汽豐田”的理由
廣汽豐田參訪“亮點”
Part2、“豐田之行”的學習方式
見 走進名企,觀摩標桿企業的管理與文化
聞 領略前沿理念:體味新理念的精髓,學習先進管理方法
問 專家全程相伴:與高管面對面交流,傾聽專家實戰分享
切 促進學用結合:理論結合實踐,學以致用強化學習效果
Part3、服務特色及優勢
海量在職及*行業專家資源,根據客戶需求提供專業定制。
全方位服務,行前指導,讓學員時刻明確每階段行程的學習目的與學習看點。
專業助教,引導學員帶著問題走進參訪企業,確保學員有目的性,有針對性參訪學習。
專業教材,幫助學員達成更好學習效果。
時間內容收益備注
第一天
09:20-10:20驅車前往豐田巴士課堂
1、“豐田”參訪學習行程介紹與概括
2、“豐田”參訪學習看點,學習點
·提供互相認識、交流的平臺;
·隨團顧問提供相關的學習側重點,引導大家對于豐田精益之道的思考。
標桿考察學習顧問
10:20-11:50參觀廣汽豐田
1.參觀展廳
2.參觀廣汽豐田汽車公司總裝車間
·了解豐田廣州生產基地布局與發展概況會務組
12:00-13:30午餐--
13:30-16:30主題交流:解讀豐田快速發展的密碼
1、豐田發展壯大的歷程和根源?
2、中外企業對TPS的認識是否有差異?
3、豐田企業文化-ToyotaWay
4、豐田企業文化-豐田工作方法(TBP)
5、豐田企業文化-方針管理
6、豐田的TQM
7、豐田全面徹底的PDCA
8、豐田全面徹底的5W2H(5W1H,4W1H9、豐田員工的評價&晉升體制
·對標豐田,了解豐田是如何發展壯大的
·學習豐田先進的企業管理模式及方法,全面了解豐田獨特的方針管理文化,努力結合自身實踐*何借鑒。
嘉賓:廣汽豐田在職高管
第二天
9:00-12:00主題交流:精益生產推行實用工具成本管理
1、豐田精益生產運營的14項原則
2、豐田準時化與自働化·解讀豐田是如何推行精益生產的,如何做到生產準時化與自動化。
嘉賓:廣汽豐田在職高管
13:30-16:30主題交流:精益生產推行實用工具成本管理
3、豐田消除現場七大浪費的方法介紹
4、生產現場精益改善
5、改善的十大原則·學習豐田在成本管理方面是如何把控的,在生產現場如何實現精益改善。
嘉賓:廣汽豐田在職高管
廣汽豐田考察
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已開課時間Have start time
精益生產公開培訓班
- 精益生產管理實戰技法訓練 陳曉亮
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- 廣東標桿企業考察培訓之豐田 黃得華
- 高級價值工程管理研修學習班 何小勇
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- DOE實驗設計 鄧老師
- 系統架構與詳細設計 講師團
- 生產經理、主管實戰管理技能 專家講
- 全景式精益生產實戰系統沙盤 廖偉
- 精益生產原理和實戰(十大葵 何小勇
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
精益生產內訓
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- 精益生產實務 李近強
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴
- 精益運營與現場績效管理 張勝
- 精益生產推行實務 張陸離
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- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- TCM企業全流程精益化運營 楊華
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- AI賦能--現場問題分析與 程平安
- AI賦能--生產流程優化與 程平安
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝