課程描述INTRODUCTION
VSM價值流分析改善實戰公開課



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
VSM價值流分析改善實戰公開課
課程概述
本課程時長為2天。
精益價值流是精益生產,豐田生產模式的一種強力的管理工具,它的主要目標是幫助我們識別運營流程中存在的問題,對客戶不增值的浪費活動。
精益價值流是任何企業展開精益改善之除的有效工具,既可作為企業內部溝通的工具,也可作為企業的精益戰略規劃工具,將企業流程所有相關的物流,信息流和現金流以圖示的方式加以表達,有利于企業了解目標的經營現況和未來的經營現況。
繪制一副現有系統的整體價值流程圖,可以讓所有人一致看出流程中的浪費情形,未來面貌的價值流圖可顯示期望實現的未來遠景,并有助于識別出價值流程中最能減少浪費情形的機會,并開始著手指定消除浪費的計劃并加以執行,精益價值流分析是所有企業展開精益生產之旅的必由之路。
課程收益
.了解價值流對企業的重要性
.掌握價值流分析方法
.學會繪制價值流圖
.掌握價值流改善工具
.學習其他企業開展價值流的優秀案例
.熟練掌握在企業開展價值流管理的改善項目實施,為企業帶來持續的改善收益。
授課方式
本課程主要采用講授、分組討論、案例點評培訓形式。
培訓對象
企業生產運營副總經理、企業所有職能部門經理和主管、工程師
培訓大綱
一、價值流介紹
.關注流程價值給企業帶來的收益
二、價值流圖(VSM)的概念
1. 價值的概念
2. 生產中增值與不增值的過程
3. 生產過程中的資源
4. 精益生產的價值管理要求
5. 現狀價值流圖與理想價值流圖
三、 價值流開展步驟
1、確定生產產品類型
2、繪制產品整體生產流程現狀圖
.繪制現狀價值流圖(VSM)
.SIPOC圖表
.TopDown流程圖
.產品族確定(VSM目標)
.畫過程流、材料流、信息流
.數據收集與前置時間(.T)計算
.現況價值流圖示(模擬與實際應用)
3、識別流程中浪費
.數據在價值流圖的應用VSM改善機會識別及優先排序
.數據的重要性
.價值流圖示過程中的數據應用
.循環時間、過程時間
.WIP
.Takt時間、運行時間
.設置時間、開機時間
.批量、報廢率等
.模擬與實際應用
4、設計未來價值流
5、制定改善計劃
四、價值流開展案例分享
.案例介紹及分析
.案例討論及分享
培訓證書
學員成功完成并順利通過此課程后,可獲SGS頒發的相關培訓證書。
VSM價值流分析改善實戰公開課
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/56760.html
已開課時間Have start time
精益生產公開培訓班
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 全景式精益生產實戰系統沙盤 廖偉
- 高級價值工程管理研修學習班 何小勇
- 精益生產原理和實戰(十大葵 何小勇
- 生產經理、主管實戰管理技能 專家講
- 廣東標桿企業考察培訓之豐田 黃得華
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
- 精益生產管理實戰技法訓練 陳曉亮
- DOE實驗設計 鄧老師
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- 系統架構與詳細設計 講師團
精益生產內訓
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- 精益運營與現場績效管理 張勝
- 精益生產推行實務 張陸離
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- TCM企業全流程精益化運營 楊華
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- AI賦能--現場問題分析與 程平安
- AI賦能--生產流程優化與 程平安
- 精益生產實務 李近強
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴