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現代(dai)化(hua)的制造企業(ye)，應(ying)該以信(xin)息化(hua)為(wei)載(zai)體(ti)，現場(chang)管(guan)理(li)(li)為(wei)重點，流程化(hua)貫穿職(zhi)能化(hua)為(wei)契機，精(jing)益生產管(guan)理(li)(li)思想為(wei)方向，系(xi)統(tong)化(hua)規劃制造運營體(ti)系(xi)。這其(qi)中(zhong)，PMC管(guan)理(li)(li)的組織是(shi)運營的核心，它上(shang)承(cheng)銷售(shou)，下接采購(gou)、車(che)間和技術(shu)。因此，如何設置PMC相關職(zhi)能部(bu)門，并有效開展工作(zuo)，對每個(ge)工廠企業(ye)都是(shi)非常重要的。
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目前(qian)很多企業(ye)都設置或整合了PMC（生產物料控(kong)制）部門，PMC是企業(ye)生產制造(zao)系(xi)統(tong)的(de)大(da)腦和(he)指揮系(xi)統(tong)，存在的(de)意義主要是：針對供應(ying)鏈和(he)生產運(yun)營，以計劃為主線，系(xi)統(tong)性控(kong)制和(he)協調(diao)各種資源，來達到提高(gao)訂單及時交付率、減少庫(ku)存、降低成本(ben)，最終達到提高(gao)客(ke)戶滿意率的(de)目的(de)。
為(wei)了達到這(zhe)一目的(de)，需要根據企業的(de)所(suo)在行(xing)業、在產業鏈中位(wei)置、技術復雜(za)程度(du)、組(zu)織(zhi)生產方式、供應鏈環境、營(ying)銷(xiao)渠道(dao)等多種因(yin)素來因(yin)地(di)制宜的(de)建立、組(zu)織(zhi)和開展PMC的(de)工(gong)作。
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一、部門設置
組建PMC是為了(le)更好的(de)做(zuo)全(quan)局性(xing)的(de)計劃和(he)調度，一定要(yao)在(zai)企業計劃體系(xi)中處在(zai)核心地(di)位，要(yao)有(you)足夠的(de)高(gao)度和(he)權威性(xing)。因(yin)此，PMC的(de)最高(gao)負責(ze)人最好是運營總監(jian)或生產副總。PMC的(de)職(zhi)責(ze)宜界定為負責(ze)計劃的(de)全(quan)局控制和(he)落實，包括：
生(sheng)(sheng)產計(ji)劃管理（PC）主(zhu)要是根(gen)據銷售訂單分解和(he)(he)制定生(sheng)(sheng)產計(ji)劃，協調(diao)資源和(he)(he)平衡產能，管理生(sheng)(sheng)產計(ji)劃變更(geng)，并跟蹤(zong)和(he)(he)落實(shi)生(sheng)(sheng)產計(ji)劃。
物(wu)控計(ji)劃(hua)(hua)管理（MC）主(zhu)要根據生產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)制(zhi)(zhi)定(ding)物(wu)料(liao)(liao)需求計(ji)劃(hua)(hua)，還有配合技術(shu)工(gong)藝(yi)部門做(zuo)好BOM、工(gong)藝(yi)路線的(de)整理和編制(zhi)(zhi)，安全庫存的(de)制(zhi)(zhi)定(ding)，生產(chan)(chan)過程中待料(liao)(liao)、退料(liao)(liao)、補料(liao)(liao)和借料(liao)(liao)管控，生產(chan)(chan)改制(zhi)(zhi)剩余物(wu)料(liao)(liao)、呆滯物(wu)料(liao)(liao)和廢品廢料(liao)(liao)的(de)管控。
物(wu)流(liu)倉(cang)庫(ku)管(guan)(guan)(guan)理(li)主要負責物(wu)料出入(ru)庫(ku)的管(guan)(guan)(guan)理(li)和控制，物(wu)料倉(cang)儲(chu)管(guan)(guan)(guan)理(li)，同(tong)時負責生產運(yun)營(ying)過(guo)程中(zhong)公(gong)司內(nei)外部必須(xu)的物(wu)流(liu)運(yun)輸管(guan)(guan)(guan)理(li)。
供(gong)(gong)應商采購(gou)管(guan)理(li)中供(gong)(gong)管(guan)職能(neng)主(zhu)要(yao)負(fu)責供(gong)(gong)應鏈管(guan)理(li)，包括供(gong)(gong)應商資(zi)格和(he)審核(he)管(guan)理(li)、供(gong)(gong)應商招投標管(guan)理(li)、采購(gou)核(he)價(jia)管(guan)理(li)、供(gong)(gong)應商日常評價(jia)、考核(he)管(guan)理(li)和(he)供(gong)(gong)應商改善管(guan)理(li)，采購(gou)職能(neng)主(zhu)要(yao)負(fu)責根(gen)據物控采購(gou)申請下達和(he)跟催(cui)采購(gou)訂單滿(man)足生產(chan)計(ji)劃需求，同時進行(xing)供(gong)(gong)應商質量、交期、配合(he)度(du)等數據統計(ji)；
二、關鍵因素
根據(ju)運營制造業務的特性不(bu)同，PMC工作的難度會有所(suo)不(bu)同，部門(men)設置和運行機制也需(xu)要(yao)(yao)有所(suo)調(diao)整(zheng)，要(yao)(yao)針對業務的情況因(yin)地制宜的解(jie)決關鍵問題。
以流程(cheng)型生(sheng)產(chan)(chan)(chan)、按庫存生(sheng)產(chan)(chan)(chan)、簡單(dan)產(chan)(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)(chan)、專業(ye)(ye)型生(sheng)產(chan)(chan)(chan)、供應鏈(lian)外包(bao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)、單(dan)工(gong)廠生(sheng)產(chan)(chan)(chan)、交期性強、弱(ruo)追溯要求(qiu)(qiu)這些制(zhi)造業(ye)(ye)務特性為主的工(gong)廠企業(ye)(ye)，PMC計劃(hua)所涉及資(zi)源的復雜程(cheng)度和(he)(he)精度要求(qiu)(qiu)都相對(dui)較(jiao)低(di)，對(dui)變(bian)動的敏感程(cheng)度也低(di)，同(tong)時這種情況下對(dui)于產(chan)(chan)(chan)業(ye)(ye)鏈(lian)、供應鏈(lian)的協(xie)作要求(qiu)(qiu)也較(jiao)高。因此PMC的工(gong)作節奏雖然(ran)可以相對(dui)較(jiao)慢，但關鍵性的工(gong)作是要作好銷售和(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)預測分析、車間(jian)作業(ye)(ye)計劃(hua)的協(xie)調和(he)(he)落實上。
以離(li)散型生(sheng)產、按訂單(dan)生(sheng)產、復(fu)雜(za)(za)產品制造(zao)、平臺型生(sheng)產、大而(er)全**生(sheng)產、多(duo)事(shi)業(ye)部(bu)制生(sheng)產、交(jiao)期(qi)*性差和(he)(he)(he)強(qiang)追(zhui)溯要求(qiu)這些(xie)制造(zao)業(ye)務(wu)特性為(wei)主(zhu)的企業(ye)，PMC計(ji)劃所涉及(ji)資源的復(fu)雜(za)(za)程度(du)和(he)(he)(he)精度(du)要求(qiu)非常高，計(ji)劃層次(ci)多(duo)，變動也非常頻繁。因此PMC的工(gong)作難度(du)很高，關鍵點是(shi)做好技術標(biao)準化工(gong)作、供應鏈管理、計(ji)劃體系的分層、生(sheng)產資源的整理和(he)(he)(he)協調、計(ji)劃的執行跟蹤和(he)(he)(he)異(yi)常處理。
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三、業務(wu)流程與(yu)信息系統
PMC涉(she)及(ji)的信息系(xi)(xi)統(tong)主(zhu)(zhu)要有企業資源計劃管理(li)系(xi)(xi)統(tong)ERP、供應鏈和(he)生產高級計劃排(pai)程(cheng)系(xi)(xi)統(tong)APS和(he)制(zhi)造執行(xing)系(xi)(xi)統(tong)MES。ERP系(xi)(xi)統(tong)部(bu)分主(zhu)(zhu)要涉(she)及(ji)銷(xiao)售管理(li)、生產管理(li)、倉存管理(li)等(deng)模(mo)塊(kuai)；MES系(xi)(xi)統(tong)部(bu)分主(zhu)(zhu)要涉(she)及(ji)現場報工(gong)、數據采集等(deng)模(mo)塊(kuai)。APS系(xi)(xi)統(tong)主(zhu)(zhu)要涉(she)及(ji)訂單(dan)評估、供應鏈和(he)生產排(pai)程(cheng)、生產計劃、采購計劃等(deng)模(mo)塊(kuai)。
業務(wu)流程的(de)(de)起點為銷售管(guan)理輸入的(de)(de)銷售訂(ding)單，經過APS系(xi)(xi)統的(de)(de)訂(ding)單評估確認交(jiao)期后(hou)，以APS系(xi)(xi)統供應(ying)鏈和生(sheng)產(chan)排程管(guan)理為核心進行全局(ju)統籌(chou)安排，系(xi)(xi)統性充分考(kao)慮物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)、設備、人員、工(gong)具、刀(dao)具、模具、物(wu)(wu)(wu)(wu)流運輸等各種約束條件，盡(jin)量找到(dao)總體上最(zui)優化的(de)(de)方(fang)案，由(you)PC（生(sheng)產(chan)計劃職能）負(fu)責制(zhi)定和下達**生(sheng)產(chan)計劃，MC（物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)計劃職能）負(fu)責制(zhi)定和下達物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)采(cai)購計劃，通過ERP系(xi)(xi)統的(de)(de)生(sheng)產(chan)管(guan)理和倉(cang)存(cun)管(guan)理，整合MES系(xi)(xi)統的(de)(de)現場報工(gong)和數據采(cai)集，進行執行和反(fan)饋。使設備、人員的(de)(de)利用(yong)率*化、物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)庫存(cun)最(zui)小化，提交(jiao)交(jiao)貨及時率、產(chan)品合格率，并降低成(cheng)本，提高效(xiao)率，實現精益(yi)制(zhi)造。
在實際的(de)(de)制造(zao)運營過(guo)程(cheng)中，目前企(qi)業(ye)面對的(de)(de)一個(ge)(ge)嚴重問題(ti)是(shi)變(bian)動頻繁，不管是(shi)訂單的(de)(de)變(bian)動、到料(liao)的(de)(de)變(bian)動、設備的(de)(de)變(bian)動，以及其他種種異常情況。生(sheng)產(chan)制造(zao)型企(qi)業(ye)要想解決這個(ge)(ge)問題(ti)，只有(you)一條路可走(zou)。那(nei)就是(shi)系(xi)統(tong)化規劃整個(ge)(ge)企(qi)業(ye)的(de)(de)運營制造(zao)組織架構(gou)、業(ye)務職(zhi)能、基礎數據、業(ye)務流程(cheng)，以有(you)效的(de)(de)供應鏈和生(sheng)產(chan)高(gao)級計劃排程(cheng)系(xi)統(tong)為核心來整合(he)物流供應鏈系(xi)統(tong)、生(sheng)產(chan)調度系(xi)統(tong)、車間作業(ye)系(xi)統(tong)、現場執行(xing)反饋系(xi)統(tong)，使之形成一個(ge)(ge)大(da)腦指揮下的(de)(de)協調整體，并借此實現精益(yi)生(sheng)產(chan)、敏捷(jie)制造(zao)和卓(zhuo)越運營的(de)(de)目標。
四、實(shi)現卓(zhuo)越運營的(de)基礎(chu)
不(bu)管是什么樣的(de)制(zhi)造企業(ye)，如果想要實現卓越運營(ying)，PMC或(huo)類似運營(ying)核心部門的(de)工作(zuo)就(jiu)必須要做到(dao)(dao)優(you)秀。而要想達到(dao)(dao)這(zhe)(zhe)個目的(de)，一些通(tong)用的(de)準則都是需要遵守并(bing)實施的(de)，這(zhe)(zhe)些都是可(ke)以幫助企業(ye)更好的(de)改善和優(you)化生產(chan)運營(ying)計劃(hua)及供應鏈(lian)計劃(hua)的(de)有效(xiao)方(fang)法：
1、標準(zhun)化管理：不管企(qi)業處于什么階段(duan)，不要(yao)忘記做好(hao)技(ji)術標準(zhun)化工作(zuo)，包括(kuo)產品系統列、部件通用化、零件標準(zhun)化。這可以(yi)大大降低企(qi)業資(zi)源管理（物(wu)料、BOM、工藝(yi)、庫存）的復雜度(du)和難(nan)度(du)，是將企(qi)業內部技(ji)術、工藝(yi)、制造過程化繁為(wei)簡，讓(rang)主生產計劃和物(wu)料需(xu)求計劃輕(qing)裝上陣最(zui)重要(yao)的一(yi)項工作(zuo)。
2、供(gong)應(ying)鏈(lian)管理(li)：當今社(she)會，已(yi)經不(bu)再是(shi)(shi)企業(ye)(ye)(ye)之間的(de)競爭，而是(shi)(shi)產(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)之間的(de)競爭，敏(min)捷制造的(de)概(gai)念也已(yi)經趨(qu)于實(shi)(shi)用。如(ru)果(guo)你(ni)是(shi)(shi)主機商或平臺(tai)型企業(ye)(ye)(ye)，那(nei)你(ni)就是(shi)(shi)某(mou)(mou)條產(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)的(de)盟主加(jia)組織者(zhe)；如(ru)果(guo)你(ni)是(shi)(shi)配套商或是(shi)(shi)專業(ye)(ye)(ye)型企業(ye)(ye)(ye)，那(nei)你(ni)就是(shi)(shi)某(mou)(mou)條產(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)的(de)成(cheng)員加(jia)參與者(zhe)。但不(bu)管如(ru)何(he)，這條產(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)內的(de)企業(ye)(ye)(ye)是(shi)(shi)一榮俱榮、一損(sun)(sun)俱損(sun)(sun)的(de)關系。因此要想實(shi)(shi)現你(ni)的(de)卓越運(yun)營，必須把產(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)合作(zuo)和供(gong)應(ying)鏈(lian)管理(li)作(zuo)為企業(ye)(ye)(ye)最重要的(de)一項(xiang)重點工(gong)作(zuo)來抓。否則物(wu)料約束問題(ti)和供(gong)應(ying)鏈(lian)異常問題(ti)會讓你(ni)的(de)計(ji)劃根本無法(fa)正常執行和落實(shi)(shi)。
3、統一(yi)計劃(hua)體系(xi)(xi)：主生產計劃(hua)和物料(liao)需求計劃(hua)是(shi)對(dui)(dui)企(qi)業(ye)資源的(de)調(diao)度和協(xie)調(diao)，這對(dui)(dui)于系(xi)(xi)統性要求很(hen)高，因此(ci)必須有(you)統一(yi)的(de)控制和組(zu)織（包括(kuo)組(zu)織、職(zhi)能、工作機制、信息流(liu)），同時(shi)必須保證(zheng)其主要的(de)職(zhi)能和資源都由一(yi)位高層統一(yi)分管協(xie)調(diao)，這也是(shi)運營(ying)制造業(ye)務流(liu)程規范(fan)有(you)效的(de)保證(zheng)。
4、重(zhong)視基礎數(shu)據：PMC計(ji)劃和調度是企(qi)業運營制造的(de)中區，它需要利用(yong)企(qi)業方方面面的(de)信(xin)息(xi)，銷售、技(ji)術、工(gong)藝、采購、倉庫、質量、設(she)備、人員等等，通(tong)常情況(kuang)下(xia)，數(shu)據量非常龐大(da)，數(shu)據量也很(hen)大(da)。如果不(bu)能保證數(shu)據的(de)準確性，那(nei)么在具體使用(yong)時，錯誤和誤差(cha)就(jiu)會被無限制放(fang)大(da)，直到完全(quan)不(bu)具備參考性。因此，基礎數(shu)據（包(bao)括動態(tai)數(shu)據和靜態(tai)數(shu)據）的(de)規范、完整和準確也是運營制造良好運行的(de)必要條件。
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