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自主保(bao)全是為(wei)了降低設備(bei)(bei)故障率，延(yan)長設備(bei)(bei)使用(yong)壽命，由(you)現(xian)場操作工隊(dui)設備(bei)(bei)進(jin)行(xing)的(de)(de)清掃、潤滑、點檢、發現(xian)并處理(li)微小缺陷的(de)(de)活動。是讓生(sheng)技部門、工場制造部署、保(bao)全部署成(cheng)為(wei)一體，一起參(can)與設備(bei)(bei)的(de)(de)整個生(sheng)命周期的(de)(de)一種全員參(can)與設備(bei)(bei)管(guan)理(li)的(de)(de)活動。
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自(zi)主保(bao)(bao)全相對于(yu)以往的(de)只(zhi)有(you)救火隊，沒(mei)有(you)保(bao)(bao)養(yang)隊；只(zhi)有(you)單兵(bing)作戰，沒(mei)有(you)團隊合作的(de)陳舊的(de)設(she)備管理理念的(de)不同點在于(yu)，自(zi)主保(bao)(bao)全的(de)核心理念是自(zi)己的(de)設(she)備自(zi)己保(bao)(bao)養(yang)、維護，讓(rang)員工(gong)通過(guo)熟練操作，掌握設(she)備保(bao)(bao)養(yang)及改善，成為熟悉設(she)備并能處(chu)理異常的(de)操作者。
通過分(fen)析我們可(ke)以知道其實大部分(fen)的設備(bei)故障(zhang)源(yuan)自潤滑與清掃的不(bu)(bu)良(liang)，因此(ci)(ci)在設備(bei)正常運行(xing)階段，日常保養極(ji)其重要。其次導致設備(bei)故障(zhang)的另一個重要原因就是微小(xiao)缺(que)陷，微小(xiao)缺(que)陷就是指污垢、堵塞、松弛、漏液(ye)、潤滑不(bu)(bu)當(dang)等(deng)問題，此(ci)(ci)類問題臨時(shi)不(bu)(bu)影響設備(bei)機能，但時(shi)間(jian)一長會導致設備(bei)故障(zhang)。
在(zai)統計學海因里奇(qi)法則中講到每300個微小(xiao)(xiao)缺陷(xian)(xian)就(jiu)會引(yin)起一次重大的停機事故(gu)，因此我們可以看出(chu)只要沒有(you)了微小(xiao)(xiao)缺陷(xian)(xian)，就(jiu)沒有(you)了設備故(gu)障(zhang)(zhang)。但修復300件微小(xiao)(xiao)缺陷(xian)(xian)，只能(neng)防止1件故(gu)障(zhang)(zhang)的發生。那么要消除所有(you)故(gu)障(zhang)(zhang)，就(jiu)要全(quan)員(yuan)參與。
通過實(shi)施自(zi)主(zhu)保全(quan)，能夠通過全(quan)面3S暴露問題，及時處理微小(xiao)缺(que)陷(xian)以避免情況惡(e)化。能夠減少設(she)備(bei)故障，保障生(sheng)產，延(yan)長設(she)備(bei)壽命，培養人的(de)改善意識，從(cong)而實(shi)現(xian)成本(ben)下(xia)降，利(li)潤提升的(de)目(mu)的(de)。
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在自主保全活動中，為了充分(fen)發揮設備(bei)的(de)(de)(de)能力，必須實行“自己(ji)的(de)(de)(de)設備(bei)自己(ji)管理”。因此(ci)，操作者除(chu)了應(ying)具(ju)有制造產品(pin)的(de)(de)(de)能力外，還必須具(ju)備(bei)以(yi)下4種能力，以(yi)對設備(bei)進(jin)行保全。
1、能(neng)發現設備異常的能(neng)力
能(neng)(neng)發(fa)(fa)現(xian)(xian)設備異常的能(neng)(neng)力(li)(li)并不(bu)單純(chun)是(shi)已產生(sheng)(sheng)(sheng)故障了(le)或產生(sheng)(sheng)(sheng)不(bu)良(liang)時才發(fa)(fa)現(xian)(xian)，而是(shi)當似乎要(yao)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)故障、要(yao)產生(sheng)(sheng)(sheng)不(bu)良(liang)時，能(neng)(neng)對這些(xie)問(wen)題一目了(le)然(ran)，只有(you)這樣，才能(neng)(neng)稱作為真正“異常發(fa)(fa)現(xian)(xian)的能(neng)(neng)力(li)(li)”
2、能(neng)正確地(di)、迅(xun)速地(di)處理
對(dui)于已發(fa)生的(de)異(yi)常現象，只有(you)使之恢(hui)復(fu)至原來的(de)正確狀態，才能(neng)(neng)發(fa)揮設備原有(you)的(de)功能(neng)(neng)。而且還應能(neng)(neng)根據異(yi)常的(de)程度來決(jue)定是(shi)否應向上司及保全(quan)部門報告該怎么處理。
3、判(pan)斷基準應定量(liang)
發現異常(chang)(chang)(chang)的(de)能力，常(chang)(chang)(chang)常(chang)(chang)(chang)取決于個人的(de)經驗和眼力，缺乏這(zhe)(zhe)些能力就不能及時(shi)發現異常(chang)(chang)(chang)，為(wei)(wei)了防止這(zhe)(zhe)種(zhong)現象就應(ying)該決定(ding)(ding)一個量，以判斷設(she)備是否(fou)正常(chang)(chang)(chang)。這(zhe)(zhe)種(zhong)基準(zhun)不能單純(chun)的(de)、不明(ming)確(que)地表達為(wei)(wei)“不得有異常(chang)(chang)(chang)的(de)發熱”，而應(ying)定(ding)(ding)量為(wei)(wei)“XX度以下“。只有在(zai)這(zhe)(zhe)種(zhong)場合，與其重視(shi)其正確(que)度而延遲(chi)執行(xing)，還不如先定(ding)(ding)一個臨時(shi)基準(zhun)，再多次修正，以定(ding)(ding)出更為(wei)(wei)適(shi)當的(de)基準(zhun)，這(zhe)(zhe)種(zhong)方法(fa)比較(jiao)現實重要(yao)。
4、嚴格(ge)遵守標準
只有(you)在發生異常前加(jia)以預防，才能(neng)(neng)安心(xin)地(di)使用設備(bei)(bei)，為(wei)此就必須確(que)實地(di)遵守既定(ding)的標(biao)準，比如“清掃、加(jia)油標(biao)準”、“自主(zhu)檢(jian)查(cha)(cha)標(biao)準”等。同時還應該具備(bei)(bei)維持管理能(neng)(neng)力，能(neng)(neng)夠考慮為(wei)什么有(you)的時候未能(neng)(neng)遵守，并不斷的完善設備(bei)(bei)、修訂檢(jian)查(cha)(cha)方法。
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自(zi)主保全活動體系包括(kuo)6個層(ceng)次(ci)：初期(qi)清掃；發(fa)生源污染(ran)改善(shan)；自(zi)主點檢開展；微小缺(que)陷發(fa)現處理；自(zi)主點檢目視化管理；自(zi)主保全體系形成(cheng)。而徹底的3S活動是自(zi)主保全的基礎。
在工廠企業中現場操作人員開展自(zi)主保全的(de)一日活(huo)動包括(kuo)以下5個方面：設(she)(she)備3S、設(she)(she)備自(zi)主點檢、設(she)(she)備加油(you)、PM卡的(de)實施、挑戰零故障活(huo)動。
1、設(she)備3S
在(zai)開工前，根據(ju)設備的3S標準，使用(yong)專用(yong)或自制清(qing)掃(sao)工具(ju)對(dui)設備進行清(qing)掃(sao)，是設備始終保持(chi)干凈、整潔的狀態，清(qing)掃(sao)結束后將(jiang)工具(ju)回放指定位置。
2、設(she)備自主點檢
點(dian)(dian)檢是為了提高(gao)、維持生產設(she)備(bei)的(de)(de)(de)原有性能(neng)，通過人的(de)(de)(de)五感(視、聽、嗅、味、觸)或者借助工具、儀器，按照預先(xian)設(she)定的(de)(de)(de)周(zhou)期和(he)方(fang)法，對設(she)備(bei)上(shang)的(de)(de)(de)規定部位(wei)(點(dian)(dian))進行有無(wu)異常的(de)(de)(de)預防(fang)性周(zhou)密檢查的(de)(de)(de)過程，以使設(she)備(bei)的(de)(de)(de)隱患和(he)缺陷能(neng)夠得到早期發現、早期預防(fang)、早期處理。
通過點檢準確(que)掌握設備技術狀(zhuang)況，維持和改善設備工(gong)作性能，預防事(shi)故發生(sheng)，減少停機時間，延長設備壽命(ming)，降低維修費用，保證正常生(sheng)產。
（1）操作工實(shi)(shi)施點(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)，清(qing)掃結(jie)束后(hou)，按照(zhao)張(zhang)貼在(zai)(zai)現場(chang)的(de)(de)點(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)表(biao)和《點(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)要(yao)領書》的(de)(de)要(yao)求，對設備(bei)實(shi)(shi)施點(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)；點(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)完成后(hou)填(tian)寫(xie)點(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)表(biao)；如果在(zai)(zai)點(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)中發現問題，而且該問題不影響的(de)(de)機器的(de)(de)正常(chang)使(shi)用，則(ze)(ze)填(tian)寫(xie)PM卡反饋維修(xiu)(xiu)工進行修(xiu)(xiu)理；如果設備(bei)因故障(zhang)已(yi)經無法使(shi)用，則(ze)(ze)立(li)即通(tong)知維修(xiu)(xiu)工進行修(xiu)(xiu)理。
（2）班(ban)長檢(jian)(jian)(jian)查(cha)，班(ban)長應定期(qi)按照(zhao)點檢(jian)(jian)(jian)表的(de)要(yao)(yao)求(qiu)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)點檢(jian)(jian)(jian)實施情況，并(bing)在點檢(jian)(jian)(jian)表上簽(qian)字；為(wei)了(le)避免操作工點檢(jian)(jian)(jian)就填表、簽(qian)字等弄虛作假的(de)情況，班(ban)長應每天隨機抽檢(jian)(jian)(jian)一臺設備實施點檢(jian)(jian)(jian)，查(cha)看操作工是(shi)否(fou)真正(zheng)按要(yao)(yao)求(qiu)進行過點檢(jian)(jian)(jian)，并(bing)將(jiang)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)結果填寫在看板的(de)抽檢(jian)(jian)(jian)記錄(lu)上。
3、設備加油
（1）潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)管(guan)理，維修班建立(li)潤(run)滑(hua)(hua)站，油(you)(you)品分類存放，方便(bian)油(you)(you)品的取用以及(ji)收(shou)集，同時保證(zheng)油(you)(you)品的質(zhi)量(liang)和(he)供(gong)應；車間建立(li)潤(run)滑(hua)(hua)點，放置每天使(shi)用的潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)品及(ji)加油(you)(you)工具(ju)，同時由(you)專(zhuan)門的保全人員負責對潤(run)滑(hua)(hua)點補充油(you)(you)品。
（2）設備加(jia)(jia)油，操作工(gong)從潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)點(dian)領取(qu)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)油和加(jia)(jia)油工(gong)具，按(an)照(zhao)《潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)要(yao)領書(shu)》和潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)卡(ka)的要(yao)求，對(dui)設備實(shi)施加(jia)(jia)油；加(jia)(jia)油完成后將潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)具送回潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)點(dian)，填(tian)寫潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)卡(ka)；如(ru)果出(chu)現加(jia)(jia)油故障，立即(ji)填(tian)寫PM卡(ka)反饋保全(quan)工(gong)處理；班長應定(ding)期對(dui)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)卡(ka)進行檢查(cha)并簽字。
4、PM卡實施
（1）PM卡填寫(xie)(xie)，操作(zuo)工(gong)點檢或加(jia)油時發現異(yi)(yi)常(chang)(chang)，或者設備在(zai)運作(zuo)中出(chu)現異(yi)(yi)常(chang)(chang)，單(dan)異(yi)(yi)常(chang)(chang)暫時不(bu)影(ying)響生產，可(ke)以填寫(xie)(xie)PM卡；為(wei)保(bao)證PM卡的(de)質量，班(ban)長(chang)應對PM卡審核、簽(qian)字。并且要及時登記在(zai)看板的(de)PM卡匯(hui)總清(qing)單(dan)上，便于(yu)跟蹤和(he)統(tong)計。
（2）統計(ji)分析，當月結(jie)束后，各班組將PM卡清(qing)單(dan)上(shang)交到部(bu)門(men)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)，由部(bu)門(men)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)對各班組PM卡清(qing)單(dan)上(shang)交大(da)部(bu)門(men)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)，又(you)部(bu)門(men)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)對各班組PM卡的提交數(shu)量(liang)、整改完(wan)善率(lv)(lv)、人均提交率(lv)(lv)等進行(xing)統計(ji)分析，并對未(wei)完(wan)成的PM卡進行(xing)匯(hui)總、跟蹤；PM卡統計(ji)結(jie)果應在現場進行(xing)公(gong)布。
5、挑戰零故(gu)障活動
（1）目的，通過(guo)生產(chan)(chan)現(xian)場(chang)挑戰零(ling)故障活(huo)動開(kai)展，生產(chan)(chan)現(xian)場(chang)與設備(bei)(bei)管理三位一體(ti)共同參與，保證設備(bei)(bei)持續(xu)保持良(liang)好狀態；針(zhen)對頻發小故障或現(xian)場(chang)班組(zu)任務需要(yao)解決的設備(bei)(bei)故障問題，盡量減少(shao)設備(bei)(bei)故障對生產(chan)(chan)造成的損失。
（2）開展流程，工(gong)(gong)段長按(an)照《調整零(ling)故(gu)障管理制度》中(zhong)規定(ding)(ding)的(de)時(shi)間定(ding)(ding)期召集相關人(ren)(ren)員(yuan)在TPM看板前集合后(hou)去現(xian)場，由(you)現(xian)場人(ren)(ren)員(yuan)提(ti)出問題(ti)，其他(ta)人(ren)(ren)員(yuan)共同研究，制定(ding)(ding)解決方案(an)；工(gong)(gong)程師(shi)將問題(ti)、解決措施、責任人(ren)(ren)及完成(cheng)時(shi)間等內容填寫在挑(tiao)戰(zhan)零(ling)故(gu)障記錄(lu)表上，參加(jia)人(ren)(ren)員(yuan)共同簽字確認；問題(ti)解決后(hou)，責任人(ren)(ren)應(ying)及時(shi)在記錄(lu)上填寫結果，生產班組及時(shi)進行(xing)效果確認。
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以(yi)上就是今(jin)天和大(da)(da)家(jia)分(fen)享的內容，大(da)(da)家(jia)對(dui)自主保全(quan)工作(zuo)有(you)什么(me)看(kan)法？或者有(you)什么(me)工作(zuo)心得？歡(huan)迎大(da)(da)家(jia)在下(xia)方留(liu)言，我們一起聊(liao)聊(liao)。另外，如(ru)果覺得此文讓(rang)你小(xiao)有(you)收獲，別忘了轉發朋友圈(quan)哦~
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