中國式互聯網
近期(qi)*印發了《中(zhong)國制造(zao)2025》戰略規劃，提出了未來發展的(de)十大重點發展領域(yu)，其(qi)中(zhong)包括了機器人、數(shu)控機床等方(fang)向，主線是信息化與工業化的(de)深度融(rong)合，云聯網＋傳統工業的(de)融(rong)合有望成為中(zhong)國新一(yi)輪制造(zao)發展的(de)制高點，從而實現(xian)“中(zhong)國制造(zao)”到“中(zhong)國創造(zao)”的(de)轉變。
中(zhong)(zhong)國制(zhi)造(zao)業經歷了多年的(de)發(fa)展(zhan)已經形成(cheng)了成(cheng)熟較(jiao)大(da)(da)規模產業群，然而(er)過去傳統的(de)人力生產方式顯得越來越薄(bo)弱，工(gong)(gong)廠自(zi)動化(hua)不高，競爭力下降。《中(zhong)(zhong)國制(zhi)造(zao)2025》戰略明確了智能制(zhi)造(zao)、工(gong)(gong)業強基、綠色制(zhi)造(zao)、高端裝備創新等五(wu)項重大(da)(da)工(gong)(gong)程，這與美國的(de)“再工(gong)(gong)業化(hua)”和德國的(de)“工(gong)(gong)業4.0”等計劃有異曲同(tong)工(gong)(gong)之妙(miao)，自(zi)動化(hua)是發(fa)展(zhan)智能制(zhi)造(zao)實現(xian)工(gong)(gong)廠互聯網的(de)關(guan)鍵技術，《中(zhong)(zhong)國制(zhi)造(zao)2025》的(de)實施將給中(zhong)(zhong)國自(zi)動化(hua)行業帶(dai)來新一輪(lun)發(fa)展(zhan)機(ji)遇。
智能工(gong)廠+機器人
幾年來(lai)，由于(yu)人力成本不斷上漲，加上全(quan)球經濟不景氣，工廠(chang)訂單不穩定，讓眾多(duo)工廠(chang)面臨招工難、用人貴的(de)問題。對些全(quan)國多(duo)地宣布啟(qi)動“機器換人計劃(hua)”，一時間，國內制造業掀起了“機器換人”的(de)發展浪潮。
經過幾年的(de)(de)自動化生產線(xian)升級改造(zao)的(de)(de)美的(de)(de)集團，工廠已(yi)(yi)經引(yin)進(jin)了大量(liang)的(de)(de)機器人，在空調室(shi)內、外(wai)機總裝線(xian)體的(de)(de)末端(duan)，裝箱、打包，以(yi)及芯片的(de)(de)安置(zhi)，產品的(de)(de)檢測等(deng)等(deng)眾多(duo)環節已(yi)(yi)由(you)機器人來完成。美的(de)(de)“機械手”已(yi)(yi)取(qu)代近半(ban)人工，注塑車間在不(bu)用開燈加強照明的(de)(de)情況下也(ye)可以(yi)正常穩定地運行(xing)，鈑(ban)金沖壓也(ye)可以(yi)做到無人運行(xing)。
廣(guang)(guang)東(dong)長盈(ying)(ying)(ying)精密技術有限公司(si)去(qu)年10月正式啟動“機器換(huan)人”項目，首期計劃投入1000臺(tai)機器人，這或將是東(dong)莞第一家(jia)“無(wu)人化”的(de)智能(neng)工(gong)廠。據廣(guang)(guang)東(dong)長盈(ying)(ying)(ying)總(zong)經理(li)任(ren)項生介紹，機器人打磨產出率高，一致性好，品質有保(bao)障(zhang)。傳統(tong)手工(gong)打磨拋光需要650人，現在60人就夠了，目前廣(guang)(guang)東(dong)長盈(ying)(ying)(ying)方(fang)面正申請東(dong)莞市400萬(wan)技術補貼(tie)。
企(qi)業(ye)表示采用機(ji)器(qi)人(ren)避免了(le)手工(gong)(gong)生(sheng)產(chan)的人(ren)為(wei)不確定因素(su)，同時在(zai)(zai)管(guan)理上(shang)變得(de)更簡(jian)單化(hua)。可見機(ji)器(qi)人(ren)的出現(xian)不僅(jin)可以降(jiang)低人(ren)工(gong)(gong)成(cheng)本，還(huan)提(ti)高了(le)工(gong)(gong)廠的生(sheng)產(chan)效(xiao)率。中國(guo)機(ji)器(qi)人(ren)需求(qiu)不斷放大，據(ju)中國(guo)機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)聯(lian)盟在(zai)(zai)重(zhong)慶發(fa)布統(tong)計(ji)數據(ju)顯(xian)示，2014年中國(guo)市場(chang)共銷售工(gong)(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)約(yue)(yue)5.7萬(wan)臺(tai)，較上(shang)年增長55%，約(yue)(yue)占全球銷量四分之一(yi)，連續兩(liang)年成(cheng)為(wei)全球第一(yi)大工(gong)(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)市場(chang)。
然而(er)，中(zhong)國機(ji)(ji)器(qi)(qi)(qi)人市(shi)(shi)場雖(sui)然巨大，但機(ji)(ji)器(qi)(qi)(qi)人70%依賴進(jin)口(kou)，本土企業內的分額(e)較少。埃(ai)夫特(te)發(fa)言(yan)人在(zai)重慶表示，中(zhong)國機(ji)(ji)器(qi)(qi)(qi)人市(shi)(shi)場大，對于自主品(pin)牌(pai)來講是(shi)很大的機(ji)(ji)會。國產(chan)品(pin)牌(pai)應抓住機(ji)(ji)會，進(jin)行(xing)差異(yi)競爭，在(zai)一(yi)些特(te)定行(xing)業尋找機(ji)(ji)會，挖掘特(te)點生產(chan)出(chu)爆款(kuan)，以拉動企業的發(fa)展。近年來，國內已(yi)經(jing)涌現出(chu)新(xin)松、廣(guang)州數(shu)控、埃(ai)夫特(te)等一(yi)批(pi)有實(shi)力的企業，他們借助本土優(you)勢(shi)開發(fa)機(ji)(ji)器(qi)(qi)(qi)人細分市(shi)(shi)場，目前已(yi)經(jing)在(zai)國內市(shi)(shi)場取得(de)了一(yi)定的市(shi)(shi)場份額(e)。
智能(neng)制造+數(shu)字化
全(quan)球電子(zi)電氣(qi)巨(ju)頭(tou)西(xi)門子(zi)在德國(guo)之(zhi)外建立的*“數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)(zi)化(hua)(hua)企(qi)業”西(xi)門子(zi)成都數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)(zi)化(hua)(hua)工(gong)廠于2013年正(zheng)式投(tou)產(chan)。數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)(zi)化(hua)(hua)工(gong)廠以(yi)數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)(zi)化(hua)(hua)、自動化(hua)(hua)、綠色(se)化(hua)(hua)、虛擬化(hua)(hua)等特(te)征定義(yi)了現代工(gong)業生(sheng)產(chan)的可持續發展，全(quan)廠內實(shi)現了從管(guan)理、產(chan)品(pin)研發、生(sheng)產(chan)到物流配送(song)全(quan)過(guo)程(cheng)的數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)(zi)化(hua)(hua)，并且(qie)通過(guo)信息技術，與德國(guo)生(sheng)產(chan)基地和美國(guo)的研發中(zhong)心(xin)進行數(shu)(shu)據(ju)互(hu)聯，實(shi)現了從產(chan)品(pin)設計到制造過(guo)程(cheng)的高度數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)(zi)化(hua)(hua)。
國內(nei)數(shu)字化的(de)案例越(yue)來越(yue)多，近日(ri)，投資4.8億元的(de)江蘇康(kang)緣(yuan)藥業數(shu)字化提取精制(zhi)(zhi)(zhi)工(gong)(gong)廠竣工(gong)(gong)試生(sheng)產(chan)，該工(gong)(gong)廠擁有國內(nei)首條(tiao)具備自(zi)主知識(shi)產(chan)權的(de)中藥提取、精制(zhi)(zhi)(zhi)生(sheng)產(chan)線，可實(shi)現中藥制(zhi)(zhi)(zhi)造過(guo)程的(de)自(zi)動化、數(shu)字化、智(zhi)能(neng)化生(sheng)產(chan)，推(tui)動中藥制(zhi)(zhi)(zhi)造從傳統(tong)手工(gong)(gong)制(zhi)(zhi)(zhi)造向(xiang)數(shu)字化、智(zhi)能(neng)化制(zhi)(zhi)(zhi)造時代邁進。
數(shu)據(ju)(ju)顯示(shi)，通過(guo)數(shu)字化(hua)的(de)(de)(de)(de)工廠規(gui)劃，可以減少產品上市時間至少30%；通過(guo)優(you)化(hua)規(gui)劃質量，可以降低制造成(cheng)本13%。車間通過(guo)數(shu)控機(ji)床、自(zi)動(dong)化(hua)技(ji)術、智(zhi)能設(she)備、自(zi)動(dong)識別等技(ji)術應用，實現(xian)生(sheng)產設(she)備的(de)(de)(de)(de)自(zi)動(dong)控制，對生(sheng)產過(guo)程中產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)數(shu)據(ju)(ju)進(jin)行數(shu)字化(hua)采(cai)集、存儲、交換(huan)與處理(li)，從而達到提升生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)效(xiao)率的(de)(de)(de)(de)目標。
智能制造的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程是(shi)信(xin)(xin)息化(hua)與自動(dong)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)融合，在這里MES扮演(yan)著重要的(de)(de)(de)(de)(de)角色。MES系(xi)(xi)統(tong)(tong)是(shi)一(yi)套(tao)面(mian)向制造企業車間執行層的(de)(de)(de)(de)(de)生產信(xin)(xin)息化(hua)管理系(xi)(xi)統(tong)(tong)，是(shi)上(shang)(shang)層管理信(xin)(xin)息系(xi)(xi)統(tong)(tong)與下(xia)層自動(dong)化(hua)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)連接(jie)者，在“智慧工廠”中，制造任務單和(he)部分作(zuo)業指導書通(tong)過(guo)信(xin)(xin)息網絡下(xia)達，各崗位(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械設備則由MES統(tong)(tong)一(yi)操(cao)作(zuo)。目(mu)前國(guo)內做MES系(xi)(xi)統(tong)(tong)軟(ruan)件的(de)(de)(de)(de)(de)企業主要有明基逐鹿、寶信(xin)(xin)軟(ruan)件、石化(hua)盈科(ke)、甲上(shang)(shang)科(ke)技、哥(ge)瑞利(li)軟(ruan)件、浙江中控、和(he)利(li)時、蘭光(guang)創新等(deng)。隨(sui)著“中國(guo)制造2025”計劃的(de)(de)(de)(de)(de)推進，數字化(hua)工廠模式(shi)也將趕到新革命的(de)(de)(de)(de)(de)風口浪(lang)尖上(shang)(shang)。
互聯(lian)網(wang)＋中(zhong)國制(zhi)造2025
信(xin)息(xi)化與(yu)工(gong)業(ye)的(de)融合不只是針(zhen)對企業(ye)管(guan)理者(zhe)，為(wei)他們實現對工(gong)廠(chang)數據(ju)的(de)監控和管(guan)理。隨著“工(gong)業(ye)4.0”概念的(de)推廣，以(yi)互(hu)聯(lian)網(wang)定制模(mo)式的(de)新型制造業(ye)開始出現。互(hu)聯(lian)網(wang)工(gong)廠(chang)中，智能(neng)化的(de)設備、產(chan)(chan)品之間，通過有線無線的(de)通訊方(fang)式能(neng)夠連接在一(yi)起，用(yong)戶可(ke)以(yi)通過移(yi)動終端(duan)設備對工(gong)廠(chang)進行下單定制造自(zi)己需要的(de)產(chan)(chan)品。
通(tong)用電氣曾提出“工業互聯網(wang)”的(de)(de)概念，將人、機器人和數據連接(jie)起(qi)來，形(xing)成全球性的(de)(de)開放網(wang)絡。生產企業可以(yi)利用SCADA可以(yi)將整個(ge)工廠里的(de)(de)各(ge)種設備和機器的(de)(de)數據集中起(qi)來，通(tong)過大數據技術分析，統一管理。將來隨著互聯網(wang)的(de)(de)普及，每個(ge)人都可能成為設計師，還可以(yi)在網(wang)上采購所需(xu)的(de)(de)原(yuan)料和零部件，把自己的(de)(de)設計生產出來。
國內(nei)家(jia)電(dian)企業(ye)海爾從2012年(nian)開始(shi)探索互(hu)(hu)(hu)(hu)聯工(gong)廠(chang)(chang)，目(mu)前已在四大產(chan)業(ye)建成(cheng)工(gong)業(ye)4.0示范工(gong)廠(chang)(chang)，包括沈陽(yang)冰(bing)箱(xiang)互(hu)(hu)(hu)(hu)聯工(gong)廠(chang)(chang)(全(quan)(quan)球(qiu)(qiu)家(jia)電(dian)業(ye)第一個智能(neng)互(hu)(hu)(hu)(hu)聯工(gong)廠(chang)(chang))、鄭州空調互(hu)(hu)(hu)(hu)聯工(gong)廠(chang)(chang)(全(quan)(quan)球(qiu)(qiu)空調行業(ye)*的(de)互(hu)(hu)(hu)(hu)聯工(gong)廠(chang)(chang))、滾筒洗衣機(ji)互(hu)(hu)(hu)(hu)聯工(gong)廠(chang)(chang)、青島(dao)熱水器互(hu)(hu)(hu)(hu)聯工(gong)廠(chang)(chang)等。海爾互(hu)(hu)(hu)(hu)聯網工(gong)廠(chang)(chang)采用全(quan)(quan)世界*的(de)智能(neng)化和信息化技術，可為全(quan)(quan)球(qiu)(qiu)用戶(hu)定制洗衣機(ji)，并(bing)且實現了全(quan)(quan)程可視化，用戶(hu)可通過pc、手機(ji)等終端查(cha)看各種生(sheng)產(chan)信息，這在全(quan)(quan)球(qiu)(qiu)洗衣機(ji)行業(ye)還是首創。
互(hu)(hu)聯(lian)網(wang)(wang)＋工(gong)廠的(de)(de)發展將(jiang)催生巨大工(gong)業(ye)以太(tai)網(wang)(wang)市場，工(gong)業(ye)交(jiao)換機、無線路由器，通(tong)信(xin)(xin)模塊等(deng)組網(wang)(wang)設備將(jiang)迎(ying)來(lai)更多大的(de)(de)機會(hui)，目前國內已經有(you)摩(mo)莎、東土科技(ji)、上海兆越(yue)(yue)、卓(zhuo)越(yue)(yue)信(xin)(xin)通(tong)。Moxa一直致力于推動工(gong)業(ye)領域的(de)(de)互(hu)(hu)連和融合(he)通(tong)信(xin)(xin)，在國內市場占有(you)率較高；東土科技(ji)10余年的(de)(de)工(gong)業(ye)互(hu)(hu)聯(lian)領域的(de)(de)探(tan)索和挖掘，今年10月左(zuo)右相繼推出智能電網(wang)(wang)、智能交(jiao)通(tong)、工(gong)業(ye)互(hu)(hu)聯(lian)網(wang)(wang)新(xin)產品，未來(lai)工(gong)業(ye)互(hu)(hu)聯(lian)網(wang)(wang)落地，公司(si)有(you)望成為重要系統(tong)方案(an)供(gong)應商。
結束語：
制(zhi)造(zao)(zao)型(xing)企業的老總們(men)！“互聯網+智能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)+管(guan)理體系”的模(mo)式勢在必行(xing)，讓我們(men)共同為實現“互聯網+中國(guo)智造(zao)(zao)+中國(guo)創造(zao)(zao)”之夢想(xiang)而努力奮斗吧！
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