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考察華為與富士康公開課

學習背景

數字化轉型在中國

隨著第(di)四次工業(ye)(ye)革(ge)命（工業(ye)(ye)4.0）的(de)(de)興起以及數字世界和物理世界的(de)(de)不(bu)斷融合(he)，傳統企業(ye)(ye)數字化和智能(neng)(neng)化的(de)(de)轉型(xing)升級(ji)迫在(zai)眉睫(jie)。自動化生產線與(yu)(yu)生產裝(zhuang)備，設備聯網與(yu)(yu)數據采集(ji)、數據打通與(yu)(yu)直接(jie)應用，以及數據智能(neng)(neng)分析與(yu)(yu)應用，將對企業(ye)(ye)發展(zhan)產生全(quan)方位、深層次、革(ge)命性(xing)的(de)(de)影響。

中國數字經濟也已進入快速發展的新階段，對國民經濟的貢獻顯著增強，并正成為拉動經濟增長的新引擎。2017年，“數字經濟”正式被寫入黨的十九大報告。2018年3月，政府工作報告提出“發展壯大新動能”，“為數字中國建設加油助力”。國家對于數字經濟的定位不只局限于新興產業層面，而是將之提升為驅動傳統產業升級的國家戰略。國家信息中心等多家權威機構組成的課題組發布的《中國數字經濟發展報告》顯示，到2030年時，中國數字經濟總量占GDP的比重將會達到77%，超過153萬億人民幣的GDP貢獻將來自于數字經濟。由社(she)交(jiao)媒(mei)體、移動設備、物聯網和大數(shu)據引發(fa)的數(shu)字化趨勢不僅改變了人們(men)的生活方式(shi)也要求(qiu)企業重(zhong)新思考設計原來(lai)的運作模式(shi)。

當前，中國數字經濟發展呈現出數字化創新、數字化生產、數字化服務、數字化貿易和數字化消費的新特征，在日新月異的市場中尋求生存與發展，企業必須學會用新的戰略眼光，探尋新的發展之道。在此趨勢下，企業如何在自身大業務量、多客戶群、多場景、全球化資源配置和本地化經營運作的復雜的業務環境下，應對數字化轉型所帶來的變化？企業如何進行數字化轉型？數字經濟時代又蘊藏哪些機遇？

中國先進制造商學院聯合中國標桿學習俱樂部通過為期一年的調研，系統的挑選出在數字化轉型走在前列的兩家標桿企業--華為與富士康。我們將帶領各位(wei)企業(ye)(ye)家一同走進深圳華(hua)為總部智能工廠和富士(shi)康(kang)熄燈工廠現場感悟兩家標桿企業(ye)(ye)數字化轉型的(de)戰略(lve)與實踐，并在(zai)專家的(de)指(zhi)導(dao)下(xia)對(dui)業(ye)(ye)界廣受關注的(de)企業(ye)(ye)數字化轉型戰略(lve)、方向、流程、模式(shi)、機理、路徑等(deng)進行系統地梳理和深入的(de)探(tan)索(suo)。

華為簡介

從1987年成(cheng)立(li)至(zhi)今(jin)，華(hua)為(wei)走(zou)過了30多年的發展歷程，已經成(cheng)長為(wei)一家國際化(hua)的企業。目前(qian)，華(hua)為(wei)在(zai)全(quan)球(qiu)擁有18萬名員工、900多個分支機構，在(zai)通(tong)信(xin)設備領(ling)域，華(hua)為(wei)已經成(cheng)為(wei)全(quan)球(qiu)第一大通(tong)信(xin)設備供應(ying)廠(chang)商(shang)；在(zai)移動智能終端領(ling)域，華(hua)為(wei)也在(zai)2018年超過蘋果成(cheng)為(wei)全(quan)球(qiu)第二大智能手機廠(chang)商(shang)，在(zai)全(quan)球(qiu)財富500強中排名72位。

在(zai)(zai)全(quan)球企(qi)(qi)業(ye)(ye)數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)轉型(xing)大潮中，華為(wei)(wei)作為(wei)(wei)一個非數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)原生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)(ye)，在(zai)(zai)數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)轉型(xing)的(de)(de)(de)道路上(shang)早就(jiu)(jiu)走在(zai)(zai)了時(shi)代(dai)的(de)(de)(de)前列，華為(wei)(wei)從成立(li)之(zhi)初的(de)(de)(de)信息化(hua)(hua)(hua)(hua)到(dao)后來(lai)的(de)(de)(de)數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)，再(zai)從數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)平(ping)臺到(dao)基于(yu)平(ping)臺的(de)(de)(de)服(fu)務(wu)化(hua)(hua)(hua)(hua)，再(zai)到(dao)以客(ke)戶(hu)體驗為(wei)(wei)中心的(de)(de)(de)業(ye)(ye)務(wu)與(yu)IT合(he)一。從2016年(nian)起，華為(wei)(wei)就(jiu)(jiu)決定把數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)轉型(xing)作為(wei)(wei)公(gong)(gong)司未來(lai)5年(nian)*的(de)(de)(de)變革重(zhong)點。通過數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)變革，在(zai)(zai)客(ke)戶(hu)服(fu)務(wu)、供應鏈、產品管理(li)、流程與(yu)組織(zhi)等(deng)方(fang)面(mian)全(quan)面(mian)提(ti)(ti)升效(xiao)率，自(zi)身率先實(shi)(shi)現基于(yu)ROADS（實(shi)(shi)時(shi)，按需定制，全(quan)在(zai)(zai)線(xian)，自(zi)助服(fu)務(wu)，社(she)交分享）體驗，實(shi)(shi)現達(da)到(dao)領先于(yu)行(xing)(xing)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)運(yun)營效(xiao)率與(yu)客(ke)戶(hu)滿意(yi)度(du)。在(zai)(zai)2021年(nian)前，全(quan)面(mian)推進(jin)數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)戰略，實(shi)(shi)現全(quan)連接的(de)(de)(de)智能化(hua)(hua)(hua)(hua)華為(wei)(wei)，把自(zi)己做(zuo)成傳(chuan)統企(qi)(qi)業(ye)(ye)數(shu)(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)轉型(xing)的(de)(de)(de)標桿。對外希望(wang)做(zuo)到(dao)交易更(geng)(geng)簡(jian)單、更(geng)(geng)高效(xiao)、更(geng)(geng)安全(quan)；對內將逐步提(ti)(ti)高運(yun)營效(xiao)率，支(zhi)持公(gong)(gong)司的(de)(de)(de)創(chuang)新與(yu)業(ye)(ye)務(wu)增(zeng)長(chang)。支(zhi)持公(gong)(gong)司“多打糧食”，增(zeng)加“土壤肥(fei)力”。最終實(shi)(shi)現“高速路”上(shang)的(de)(de)(de)重(zhong)生(sheng)(sheng)：即(ji)所謂(wei)“開(kai)著飛機換引擎(qing)”、“高速路行(xing)(xing)駛(shi)中換車(che)輪”。

華為數字化轉型的方法和路徑

首先，企業(ye)數字化轉型要(yao)有戰略的決心(xin)，需要(yao)有最(zui)高層和業(ye)務(wu)主(zhu)體的業(ye)務(wu)驅動

其次(ci)，在數(shu)字(zi)化轉型(xing)的過程中，要以(yi)客戶(hu)和(he)用戶(hu)為(wei)中心。

第三：數字(zi)化轉(zhuan)型要通過(guo)技術(shu)和業務實現雙輪驅動。

第四：數(shu)字化轉型要(yao)有(you)好的藍圖(tu)和架構，既要(yao)有(you)系統性(xing)設計，也(ye)要(yao)從解(jie)決問題入手，并推進(jin)平(ping)臺化進(jin)而服(fu)務化。

第(di)五(wu)：在方向大致(zhi)正確的(de)前提條件下(xia)，堅持持續的(de)優化。在數字化轉型的(de)過程(cheng)中，企業(ye)(ye)要有不斷快速(su)的(de)調優和相應業(ye)(ye)務變化的(de)能(neng)力(li)。

富士康簡介

富士(shi)康(kang)科(ke)技集團(tuan)是(shi)專業從事計算機(ji)、通訊(xun)、消費性(xing)電子等3C產品研發(fa)制造(zao)的高新科(ke)技企業。自1974年在(zai)臺(tai)灣(wan)肇基(ji)，1988年投資(zi)中國大陸(lu)以來，富士(shi)康(kang)擁有百余萬員工及全球*客(ke)戶群(qun)，是(shi)全球*的電子產業制造(zao)服務商。2005年起躋身(shen)《財(cai)富》全球500強（2018年躍居第24位）。

作(zuo)為中國制(zhi)造業(ye)(ye)的卓(zhuo)越代表，從(cong)“代工(gong)(gong)巨頭”到(dao)智(zhi)能制(zhi)造基地，富士(shi)康(kang)在30年實(shi)體(ti)(ti)經濟(ji)(ji)(ji)發(fa)展歷程(cheng)中所積累的工(gong)(gong)業(ye)(ye)創新實(shi)踐，讓富士(shi)康(kang)義不容辭地走在工(gong)(gong)業(ye)(ye)互(hu)聯(lian)(lian)網的前沿。“實(shi)體(ti)(ti)制(zhi)造+數字經濟(ji)(ji)(ji)就等于工(gong)(gong)業(ye)(ye)互(hu)聯(lian)(lian)網”。郭臺銘表示，富士(shi)康(kang)創造性的將海量工(gong)(gong)業(ye)(ye)數據匯聚于云(yun)端，經過運算(suan)、分(fen)析、處理，產生智(zhi)能預測，就可以當(dang)好“事(shi)前諸(zhu)葛亮”，真正精準地解決(jue)工(gong)(gong)業(ye)(ye)制(zhi)造中的問題。近年來，富士(shi)康(kang)投資8K+5G技術、高效運算(suan)中心，建(jian)立“富士(shi)康(kang)云(yun)”等工(gong)(gong)程(cheng)，著力(li)建(jian)構一個面向全產業(ye)(ye)價值鏈的智(zhi)慧應用體(ti)(ti)系，進而實(shi)現“實(shi)體(ti)(ti)經濟(ji)(ji)(ji)+互(hu)聯(lian)(lian)網”的智(zhi)能工(gong)(gong)廠(chang)。富士(shi)康(kang)在實(shi)體(ti)(ti)經濟(ji)(ji)(ji)+數字經濟(ji)(ji)(ji)方面的先行先試(shi)得到(dao)了(le)各界人士(shi)的認可。

富士康數字化轉型的核心競爭力

富士康工(gong)業(ye)互聯(lian)網現在(zai)正(zheng)對外構(gou)建工(gong)業(ye)互聯(lian)網技術(shu)體系和(he)標準，以及應用解(jie)決方(fang)案(an)的矩陣(zhen)。

我們把所有工業(ye)生產的(de)(de)環節(jie)分為“三(san)虛(xu)(xu)三(san)實(shi)”：三(san)虛(xu)(xu)是指(zhi)信息流(liu)、技術流(liu)和金融(rong)流(liu)，三(san)實(shi)是人員流(liu)、過(guo)程流(liu)、貨物(wu)流(liu)。“三(san)虛(xu)(xu)三(san)實(shi)”的(de)(de)結合就是實(shi)體經濟(ji)跟虛(xu)(xu)擬(ni)信息流(liu)的(de)(de)結合，可以做到知識共享、人才培(pei)訓、數據解析、數據建模、深度學(xue)習(xi)，在核心(xin)層建立海量(liang)的(de)(de)大數據。當數據積累起來后，可以應(ying)用解決方案(an)矩(ju)陣。

目前(qian)富士康集團有(you)6萬(wan)臺(tai)(tai)工業(ye)機械設備(bei)，有(you)一千幾(ji)百條SMT生產線(xian)，有(you)17萬(wan)臺(tai)(tai)CNC模具加工設備(bei)，5000臺(tai)(tai)各種型號車設備(bei)，現在(zai)已全部(bu)聯網，我們(men)可以做(zuo)到(dao)智(zhi)慧感知(zhi)、智(zhi)慧分析、智(zhi)能網絡、智(zhi)慧接車的整個控(kong)制與配置。

參訪基地簡介

華為松山湖基地

華為智能工廠簡介

華(hua)為(wei)東莞松山湖智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)工廠(chang)，是通過把智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)能(neng)(neng)(neng)力解耦，形成一(yi)個個基礎能(neng)(neng)(neng)力。同時，通過與伙(huo)伴的(de)(de)合作(zuo)，構建了(le)一(yi)個智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)云解決方(fang)(fang)案(an)，通過對(dui)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)排班系(xi)(xi)統(tong)(tong)、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)生產系(xi)(xi)統(tong)(tong)、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)封裝(zhuang)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、質量(liang)管(guan)理(li)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)維護系(xi)(xi)統(tong)(tong)等(deng)技術(shu)的(de)(de)運用，來(lai)提(ti)升(sheng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)效率，降低制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)成本(ben)。通過智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)云解決方(fang)(fang)案(an)來(lai)開放能(neng)(neng)(neng)力給企業使用。在(zai)東莞的(de)(de)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)工廠(chang)，華(hua)為(wei)的(de)(de)EI平臺(tai)，能(neng)(neng)(neng)提(ti)供對(dui)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)物(wu)(wu)流(liu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)裝(zhuang)箱系(xi)(xi)統(tong)(tong)、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)驗單(dan)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)清關等(deng)的(de)(de)支持。比如智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)物(wu)(wu)流(liu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，使得(de)華(hua)為(wei)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)工廠(chang)的(de)(de)發(fa)貨(huo)準確率提(ti)升(sheng)了(le)30%；人工單(dan)據的(de)(de)導入時間，從(cong)以往24小時，變成現在(zai)的(de)(de)幾十分鐘，大(da)(da)大(da)(da)的(de)(de)提(ti)升(sheng)了(le)物(wu)(wu)流(liu)的(de)(de)效率。

富士康深圳熄燈工廠示范線

富士康的熄燈工廠

熄燈工(gong)廠，因其無(wu)需人工(gong)操作，可以(yi)關燈運行而得名(ming)，是智(zhi)慧(hui)工(gong)廠的(de)代名(ming)詞。通過工(gong)業互(hu)聯(lian)網(wang)、智(zhi)能(neng)制造(zao)的(de)導入，富士康已經有非常多的(de)產線和工(gong)廠實(shi)現了(le)完全自動化，不(bu)(bu)需要(yao)人，甚至(zhi)不(bu)(bu)需要(yao)開燈。富士康工(gong)業互(hu)聯(lian)網(wang)熄燈工(gong)廠及協同工(gong)廠案(an)例，真(zhen)正做(zuo)到組裝過程中無(wu)人化。經由自動化設備(bei)組裝，可以(yi)節省人力到88%，一年效益提升2.5倍，實(shi)現了(le)提質增(zeng)效、降本減存。

行程安排

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