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精益生產管理的方法

【課程背景】
中國的制造業企業無論是大型國企還是小型民營企業，普遍存在管理基礎薄弱、管理手
段落后，面對市場環境應變能力差，生產效率低下，浪費嚴重，盈利能力差等弱點，尤
其在當前全球一體化的微利競爭時代和信息時代的大環境下，沒有過硬的內功，企業很
難獲得持續的競爭力優勢和發展空間。
根本原因，是企業管理機制和企業人才隊伍的競爭力不足。因此，全面提升企業管理體
系的整體水平，打造具有強大競爭力的核心團隊和產品（服務）優勢，才是目前各類企
業面臨的*挑戰和亟待解決的核心問題。全面導入和深入實施精益化管理，徹底消除
企業運營各環節的浪費，提升產品質量和服務，持續提升企業的盈利能力和應變能力，
無疑是各類生產型企業的*選擇。
作為管理提升的主體，各級管理人員的改善意識和發現問題、解決問題的技能提升是尤
其重要的一環，因此，系統學習精益管理理念，培養精益思維，掌握精益管理方法論和
基本工具是各(ge)級管理者面(mian)臨的首要任務(wu)。

【課程價值】
深刻認識精益生產管理的內涵、核心與基本原則；
系統學習精益生產管理體系的基本架構；
學習并掌握精益生產管理的常用關鍵指標和基本改善工具；
學習現場持續改善的基本思路和方法；
系統學習(xi)在企(qi)業內部有效推進精益管理的基(ji)本套路(lu)和(he)方法(fa)。

【培訓對象】
企業總經理、各部門經理、部門主管、技術與質量管理人員、改善專員、車間一線班組
長等。

【課程大綱】
一、認識精益生產
1. 精益生產的起源與發展
2. 認識企業利潤的來源
3. 認識客戶真正的需求
4. 精益生產的本質與核心
5. 精益生產的五大基本原則
（※ 本(ben)講課程(cheng)中設計精益小游(you)戲一個）

二、認識增值與浪費
1. 價值的真正含義
2. 如何識別價值與浪費
3. 浪費的基本含義與種類
4. 浪費產生的根源分析與改善思路
（※ 本講課程中設計兩次分組研討與組員發表(biao)）

三、精益生產基本架構與工具
1. 精益生產管理基礎
2. 精益生產基本架構
3. 精益生產管理指標
4. 精益生產常用工具
（※ 本(ben)講課程(cheng)中設計(ji)一次(ci)分組(zu)研討與組(zu)員發表）

四、現場改善的基本思路和方法
1. 現場改善的真正內涵
2. 現場改善的基本原則
3. 現場改善的著眼點
4. 現場改善基本手法
5. 全員改善活動的開展
6. 如何推進精益課題改善
（※ 本講課程中包含多個實(shi)戰案例剖析與分享）

五、企業內如何有效推進精益生產管理
1. 精益生產管理推進基本策略
2. 精益生產管理推進步驟與方法
3. 精益生產推進成功的關鍵
  （※ 本講課程中設計(ji)分組(zu)研討與組(zu)員發表）

六、學習效果小測試（最后20分鐘）
（※ 本測試可根據客戶培訓需求安排(pai)）

精益生產管理的方法